2～4μmコーティングディスクスプリング DIN 2093 過酷な環境向け表面処理
2～4μmコーティングディスクスプリング DIN 2093 過酷な環境向け表面処理
基本プロパティ
原産地:
シホン、中国
ブランド名:
Sunzo
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
交渉可能
製品概要
SUNZO 皿ばねは、ダクロメットやリン酸塩処理などの特殊な表面処理により優れた耐食性を実現します。 ISO、MIL-STD、ASTM 規格の認証を取得しており、海洋から化学処理までの極端な環境に耐えます。
製品カスタム属性
ハイライト
2μm DIN 16983
,4μm DIN 16983
,過酷な環境向けディスクスプリング
膜厚:
2～4μm（四三酸化鉄）
塩スプレー抵抗:
1,500 時間以上 (ダクロメット)
リン酸塩皮膜の厚さ:
8～12μm
耐食性:
500時間以上（リン酸塩処理）
摩擦削減:
40%(リン酸塩処理)
温度範囲:
-270℃～650℃
ダクロメットの厚さ:
5〜8μm
亜鉛めっきの厚さ:
8-12μm (機械亜鉛)
硬度:
250-300 HV (機械亜鉛)
耐摩耗性:
300%向上（機械的亜鉛）
塩噴霧防止:
1,000時間（機械亜鉛）
外観:
超合金 (インコネル 718)
コーティング圧力:
40～60MPa(機械亜鉛)
湿度耐性:
≤60% RH (プレーンオイルコーティング)
化学物質への曝露:
pH 2～12 (ダクロメット)
密着性試験:
ISO2409
製品説明
詳細な仕様と特徴
SUNZO ディスクスプリングの耐食性：過酷な環境向けの表面処理選択に関する技術ガイド
水分、化学薬品、機械的ストレスが部品の完全性を脅かす過酷な運転環境において、SUNZO ディスクスプリングは精密に設計された表面処理技術により、実績のある耐食性を提供します。当社の包括的な表面処理ポートフォリオは、特定の環境課題に科学的に適合しており、最適な性能と長寿命を保証します。
表面処理オプション
プレーンオイルコーティング＆黒色酸化処理
中程度の湿度（60% RH 以下）および軽微な化学薬品暴露を伴う一般的な産業環境向けに、当社のプレーンオイルコーティング（ISO VG 32 鉱物油）は、保管中および初期運転中のコスト効率の高い一時的な保護を提供します。黒色酸化処理（MIL-DTL-13924 クラス 1 準拠）は、96 時間の塩水噴霧耐性（ASTM B117）を持つ変換コーティング（厚さ 2-4μm）を生成し、屋内機械、工具治具、および重要度の低い自動車部品に最適です。
リン酸塩処理技術
油圧システム、湿度の高い産業環境、潤滑性が必要な用途において、亜鉛マンガンリン酸塩処理（厚さ 8-12μm）は二重の保護を提供します。500 時間以上の耐食性（ASTM B117）と強化された耐摩耗性（未処理表面と比較して摩擦係数が 40% 低減）です。結晶質のリン酸塩層は固体潤滑剤リザーバーとして機能し、-40℃ から 120℃ の温度範囲で動作する油圧シリンダーシール、ギアボックスアセンブリ、および重機ピボットポイントに適しています。
ダクロメートコーティングシステム
海洋（海水浸漬）、化学処理（pH 2-12 暴露）、航空宇宙（腐食性燃料蒸気）を含む過酷な環境向けに、当社のダクロメートコーティングは業界をリードする保護を提供します。このクロムフリーの亜鉛アルミニウムフレークシステム（厚さ 5-8μm）は、1,500 時間以上のニュートラル塩水噴霧耐性（ISO 9227）を達成し、繰り返し荷重下での柔軟性を維持します。ISO 10289 および ASTM F1116 認証を取得しており、海洋石油掘削リグ、化学反応器バルブ、衛星展開メカニズムに指定されています。
機械亜鉛めっき
摩耗と腐食の両方の課題を組み合わせた高摩耗産業用途向けに設計された、高圧タンブリング（40-60 MPa）で適用される機械亜鉛めっき（85% Zn/15% Al 合金）は、高密度な 8-12μm のコーティングと 250-300 HV の硬度を生成します。この処理は、耐摩耗性を 300% 向上させ（ASTM G99）、1,000 時間の塩水噴霧保護を提供し、鉱業機械、製鋼ロールベアリング、および研磨性粒子に暴露される建設機械に最適です。
材料と表面処理の適合性
| 母材 | 推奨処理 |
|---|---|
| 炭素鋼（65Mn、50CrVA） | リン酸塩処理と機械亜鉛めっき |
| ステンレス鋼（SUS316、17-7PH） | 耐食性向上のためのダクロメートコーティング |
| 超合金（インコネル 718） | 極端な温度での腐食に対する特殊パッシベーション＋ダクロメート |
選択方法
SUNZO のエンジニアは、独自の環境厳しさ指数（ESI）を使用して、最適な処理を推奨します。考慮事項：
- 腐食性媒体（塩化物、硫化物、水分）
- 温度範囲（-270℃ ～ 650℃）
- 機械的ストレス（静的/動的荷重、摩擦）
- 規制要件（RoHS、REACH、MIL-STD）
すべての表面処理は、密着性試験（ISO 2409 クロスカット法）、厚さ測定（渦電流）、および加速老化（ASTM D4585 湿度サイクル）を含む厳格な検証を受けます。ISO 14001 認証のコーティング施設と材料トレーサビリティ（EN 10204 3.1）により、SUNZO は生産バッチ全体で一貫した性能を保証します。
当社の技術チームは、お客様のディスクスプリングの特定の運転環境に対する耐食性を最適化するための無料の表面処理監査を提供しています。
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