2 - 4um طلاء القرص الربيع DIN 2093 معالجة السطح لبيئات شديدة
2 - 4um طلاء القرص الربيع DIN 2093 معالجة السطح لبيئات شديدة
الخصائص الأساسية
مكان المنشأ:
سيهونغ، الصين
الاسم التجاري:
Sunzo
شهادة:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
تداول العقارات
الحد الأدنى لكمية الطلب:
قابل للتفاوض
سعر:
قابل للتفاوض
شروط الدفع:
قابل للتفاوض
ملخص المنتج
توفر النوابض القرصية SUNZO مقاومة فائقة للتآكل مع معالجات سطحية متخصصة مثل Dacromet والفوسفات. معتمدة وفقًا لمعايير ISO وMIL-STD وASTM، وهي تتحمل البيئات القاسية بدءًا من المعالجة البحرية وحتى المعالجة الكيميائية.
سمات المنتج المخصصة
إبراز
2وم دين 16983,4um din 16983,ربيع القرص لبيئات شديدة
,4um din 16983
,disk spring for Extreme Environments
سمك الطلاء:
2-4μm (أكسيد أسود)
مقاومة رذاذ الملح:
أكثر من 1500 ساعة (داكروميت)
سمك طلاء الفوسفات:
8-12 ميكرومتر
مقاومة التآكل:
أكثر من 500 ساعة (الفوسفات)
تقليل الاحتكاك:
40% (فوسفات)
نطاق درجة الحرارة:
-270 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية
سمك داكروميت:
5-8 ميكرومتر
سمك طلاء الزنك:
8-12 ميكرومتر (الزنك الميكانيكي)
صلابة:
250-300 جهد عالي (الزنك الميكانيكي)
ارتداء المقاومة:
تحسن بنسبة 300% (الزنك الميكانيكي)
حماية من رش الملح:
1000 ساعة (الزنك الميكانيكي)
توافق المواد:
السبائك الفائقة (إنكونيل 718)
ضغط الطلاء:
40-60 ميجا باسكال (الزنك الميكانيكي)
مقاومة الرطوبة:
≥60% RH (طلاء الزيت العادي)
التعرض الكيميائي:
الرقم الهيدروجيني 2-12 (داكروميت)
اختبار الالتصاق:
ايزو 2409
وصف المنتج
مواصفات مفصلة وخصائص
مقاومة التآكل لنوابض الأقراص من SUNZO: دليل فني لاختيار المعالجة السطحية للبيئات القاسية
في بيئات التشغيل القاسية حيث تهدد الرطوبة والمواد الكيميائية والإجهاد الميكانيكي سلامة المكونات، توفر نوابض الأقراص من SUNZO مقاومة تآكل مثبتة من خلال تقنيات المعالجة السطحية المصممة بدقة. مجموعة المعالجات السطحية الشاملة لدينا مطابقة علميًا لتحديات بيئية محددة، مما يضمن الأداء الأمثل وعمر الخدمة الممتد.
خيارات المعالجة السطحية
طلاء الزيت العادي ومعالجة الأكسيد الأسود
للبيئات الصناعية العامة ذات الرطوبة المعتدلة (≤ 60% رطوبة نسبية) والتعرض الكيميائي الأدنى، يوفر طلاء الزيت العادي (زيت معدني ISO VG 32) حماية مؤقتة فعالة من حيث التكلفة أثناء التخزين والتشغيل الأولي. معالجة الأكسيد الأسود (وفقًا لـ MIL-DTL-13924 الفئة 1) تنشئ طلاء تحويل (سمك 2-4 ميكرومتر) مع مقاومة رش الملح لمدة 96 ساعة (ASTM B117)، وهي مثالية للآلات الداخلية، وتجهيزات الأدوات، والمكونات غير الحرجة للسيارات.
تقنية الفسفتة
في الأنظمة الهيدروليكية، والإعدادات الصناعية الرطبة، والتطبيقات التي تتطلب التشحيم، توفر فسفتة الزنك والمنغنيز (طلاء 8-12 ميكرومتر) حماية مزدوجة: أكثر من 500 ساعة من مقاومة التآكل (ASTM B117) وأداء تآكل محسّن (انخفاض معامل الاحتكاك بنسبة 40% مقارنة بالأسطح غير المعالجة). تعمل طبقة الفوسفات البلورية كمستودع تشحيم صلب، مما يجعلها مناسبة لأختام الأسطوانات الهيدروليكية، وتجميعات علب التروس، ونقاط محورية المعدات الثقيلة التي تعمل في درجات حرارة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية.
نظام طلاء الداكروميت
للبيئات القاسية بما في ذلك البيئات البحرية (غمر المياه المالحة)، والمعالجة الكيميائية (التعرض لدرجة حموضة 2-12)، والفضاء (أبخرة الوقود المسببة للتآكل)، يوفر طلاء الداكروميت لدينا حماية رائدة في الصناعة. يحقق نظام رقائق الزنك والألمنيوم الخالي من الكروم هذا (سمك 5-8 ميكرومتر) أكثر من 1500 ساعة من مقاومة رش الملح المحايدة (ISO 9227) ويحافظ على المرونة تحت التحميل الدوري. معتمد وفقًا لـ ISO 10289 و ASTM F1116، وهو محدد لمنصات النفط البحرية، وصمامات مفاعلات المواد الكيميائية، وآليات نشر الأقمار الصناعية.
الطلاء بالزنك الميكانيكي
مصمم للتطبيقات الصناعية عالية التآكل التي تجمع بين تحديات التآكل والتآكل، فإن الطلاء بالزنك الميكانيكي لدينا (سبيكة 85% زنك / 15% ألمنيوم) المطبق عن طريق الدوران عالي الضغط (40-60 ميجا باسكال) ينشئ طلاءًا كثيفًا بسمك 8-12 ميكرومتر وصلابة 250-300 HV. يوفر هذا العلاج مقاومة تآكل محسّنة بنسبة 300% (ASTM G99) وحماية من رش الملح لمدة 1000 ساعة، مما يجعله مثاليًا لمعدات التعدين، ومحامل لفائف مصانع الصلب، وآلات البناء المعرضة للجسيمات الكاشطة.
توافق المواد مع المعالجة السطحية
| المادة الأساسية | المعالجة الموصى بها |
|---|---|
| الفولاذ الكربوني (65 مليون، 50CrVA) | الفسفتة والطلاء بالزنك الميكانيكي |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS316، 17-7PH) | طلاء الداكروميت لتعزيز مقاومة التآكل |
| السبائك الفائقة (Inconel 718) | تخميل متخصص + داكروميت لمقاومة التآكل في درجات الحرارة القصوى |
منهجية الاختيار
يستخدم مهندسو SUNZO مؤشر شدة البيئة (ESI) الخاص بنا للتوصية بأفضل المعالجات، مع مراعاة:
- الوسائط المسببة للتآكل (الكلوريدات، الكبريتيدات، الرطوبة)
- نطاق درجة الحرارة (-270 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية)
- الإجهاد الميكانيكي (التحميل الثابت/الديناميكي، الاحتكاك)
- المتطلبات التنظيمية (RoHS، REACH، MIL-STD)
تخضع جميع المعالجات السطحية للتحقق الصارم بما في ذلك اختبار الالتصاق (طريقة القطع المتقاطع ISO 2409)، وقياس السماكة (التيار الدوامي)، والشيخوخة المعجلة (دورات الرطوبة ASTM D4585). مع مرافق الطلاء المعتمدة لدينا وفقًا لمعيار ISO 14001 وتتبع المواد (EN 10204 3.1)، تضمن SUNZO أداءً ثابتًا عبر دفعات الإنتاج.
يقدم فريقنا الفني عمليات تدقيق مجانية للمعالجة السطحية لتحسين مقاومة التآكل لنوابض الأقراص الخاصة بك لبيئة التشغيل المحددة الخاصة بها.
المنتجات ذات الصلة
