logo

2 - 4um Επεξεργασία επιφάνειας για ακραία περιβάλλοντα

2 - 4um Επεξεργασία επιφάνειας για ακραία περιβάλλοντα
Βασικές Ιδιότητες
Τόπος καταγωγής: Sihong, Κίνα
Επωνυμία Μάρκας: Sunzo
Πιστοποίηση: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Εμπορικά Ακίνητα
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας: Διαπραγματεύσιμος
Τιμή: Διαπραγματεύσιμος
Όροι πληρωμής: Διαπραγματεύσιμος
Σύνοψη του προϊόντος
Τα δισκοειδή ελατήρια SUNZO προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση με εξειδικευμένες επιφανειακές επεξεργασίες όπως το Dacromet και η φωσφοροποίηση. Πιστοποιημένα σύμφωνα με τα πρότυπα ISO, MIL-STD και ASTM, αντέχουν σε ακραία περιβάλλοντα από θαλάσσια έως χημική επεξεργασία.
Προσαρμοσμένα χαρακτηριστικά προϊόντος
Επισημαίνω

2um din 16983

,

4um din 16983

,

ελατήριο δίσκου για ακραία περιβάλλοντα

Πάχος επίστρωσης:
2-4μm (Μαύρο Οξείδιο)
Αντίσταση ψεκασμού αλατιού:
1.500+ ώρες (Dacromet)
Πάχος επικάλυψης φωσφορικού:
8-12μm
Αντοχή στη διάβρωση:
500+ ώρες (φωσφορίωση)
Μείωση τριβής:
40% (φωσφορίωση)
Εύρος θερμοκρασίας:
-270°C έως 650°C
Πάχος Dacromet:
5-8μm
Πάχος επίστρωση ψευδαργύρου:
8-12μm (Μηχανικός ψευδάργυρος)
Σκληρότητα:
250-300 HV (Μηχανικός ψευδάργυρος)
Αντοχή στη φθορά:
300% βελτιωμένο (Μηχανικός ψευδάργυρος)
Προστασία από ψεκασμό αλατιού:
1.000 ώρες (Μηχανικός ψευδάργυρος)
Συμβατότητα υλικού:
Υπερκράματα (Inconel 718)
Πίεση επικάλυψης:
40-60 MPa (Μηχανικός ψευδάργυρος)
Ανθεκτικότητα υγρασίας:
≤60% RH (απλή επίστρωση λαδιού)
Έκθεση σε χημικά:
pH 2-12 (Dacromet)
Δοκιμή πρόσφυσης:
ISO 2409
Περιγραφή προϊόντος
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Αντίσταση στη διάβρωση από άνοιγμα δίσκου SUNZO: Τεχνικός οδηγός για την επιλογή επεξεργασίας επιφάνειας για ακραία περιβάλλοντα
Σε σκληρά περιβάλλοντα λειτουργίας όπου η υγρασία, τα χημικά και οι μηχανικές πιέσεις απειλούν την ακεραιότητα των εξαρτημάτων,Τα ελατήρια δίσκου SUNZO παρέχουν αποδεδειγμένη αντοχή στη διάβρωση μέσω τεχνολογιών επεξεργασίας επιφάνειας με ακριβή μηχανικήΤο ολοκληρωμένο χαρτοφυλάκιο επεξεργασιών επιφάνειας είναι επιστημονικά προσαρμοσμένο σε συγκεκριμένες περιβαλλοντικές προκλήσεις, εξασφαλίζοντας βέλτιστες επιδόσεις και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
Επιλογές επεξεργασίας επιφάνειας
Καθαρή επικάλυψη με λάδι και επεξεργασία με μαύρο οξείδιο
Για γενικά βιομηχανικά περιβάλλοντα με μέτρια υγρασία (≤ 60% RH) και ελάχιστη έκθεση σε χημικές ουσίες,η επικάλυψη με πετρέλαιο (ISO VG 32 ορυκτό πετρέλαιο) παρέχει οικονομικά αποδοτική προσωρινή προστασία κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης και της αρχικής λειτουργίαςΗ επεξεργασία με μαύρο οξείδιο (ανάλογα με το MIL-DTL-13924 Κλάση 1) δημιουργεί μια επικάλυψη μετατροπής (2-4μm πάχους) με αντοχή σε ψεκασμό αλατιού 96 ωρών (ASTM B117), ιδανική για εσωτερικούς μηχανισμούς, εξαρτήματα εργαλείωνκαι μη κρίσιμα εξαρτήματα αυτοκινήτων.
Τεχνολογία φωσφορικής
Σε υδραυλικά συστήματα, υγρές βιομηχανικές εγκαταστάσεις και εφαρμογές που απαιτούν λιπαντικότητα, η φωσφορμάτωση ψευδαργύρου-μαγγανίου (8-12μm επικάλυψη) παρέχει διπλή προστασία:500+ ώρες αντοχής στη διάβρωση (ASTM B117) και βελτιωμένες επιδόσεις φθοράς (συντελεστής τριβής μειωμένος κατά 40% έναντιΤο κρυσταλλικό στρώμα φωσφορικού υλικού λειτουργεί ως στερεή δεξαμενή λιπαντικού, καθιστώντας το κατάλληλο για υδραυλικές σφραγίδες κυλίνδρων, συγκροτήματα κιβωτίων ταχυτήτων,σημεία στροφής βαρέων εξοπλισμών που λειτουργούν σε θερμοκρασίες από -40 °C έως 120 °C.
Σύστημα επίστρωσης Dacromet
Για ακραία περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων των θαλάσσιων (εμβάπτιση σε αλμυρό νερό), της χημικής επεξεργασίας (έκθεση σε pH 2-12) και του αεροδιαστημικού τομέα (βρωτικοί ατμοί καυσίμων),Η επικάλυψή μας με dacromet παρέχει πρωτοποριακή προστασία.Αυτό το σύστημα φλακίδων ψευδαργύρου-αλουμινίου χωρίς χρώμιο (5-8μm πάχους) επιτυγχάνει άνω των 1.500 ωρών αντοχής σε ουδέτερο ψεκασμό αλατιού (ISO 9227) και διατηρεί ευελιξία υπό κυκλικό φορτίο.Πιστοποιημένο σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 10289 και ASTM F1116, είναι καθορισμένο για υπεράκτιες πετρελαϊκές πλατφόρμες, βαλβίδες χημικών αντιδραστήρων και μηχανισμούς ανάπτυξης δορυφόρων.
Μηχανική επιχρίστωση ψευδαργύρου
Σχεδιασμένο για βιομηχανικές εφαρμογές υψηλής φθοράς που συνδυάζουν τις προκλήσεις της υγρασίας και της διάβρωσης,Η μηχανική επικάλυψη ψευδαργύρου (85% Zn/15% κράμα Al) που εφαρμόζεται μέσω υψηλής πίεσης (40-60 MPa) δημιουργεί μια πυκνή επικάλυψη 8-12μm με σκληρότητα 250-300 HVΗ επεξεργασία αυτή προσφέρει 300% βελτιωμένη αντοχή στην φθορά (ASTM G99) και προστασία από ψεκασμό αλατιού για 1.000 ώρες, καθιστώντας την ιδανική για εξοπλισμό εξορύξεων, ρουλεμάν,Μηχανήματα και μηχανές κατασκευής που εκτίθενται σε θραυστικά σωματίδια.
Συνδυασμός υλικού-επιφανειακής επεξεργασίας
Βασικό υλικό Συνιστώμενη θεραπεία
Χάλυβες άνθρακα (65Mn, 50CrVA) Φωσφοποίηση και μηχανική επικάλυψη ψευδαργύρου
Ατσάλι ατσάλι (SUS316, 17-7PH) Επιχρισμός με δακρομέτ για αυξημένη αντοχή στη διάβρωση
Υπεράσπιστα κράματα (Inconel 718) Ειδική παθητικοποίηση + δακρομετένιο για τη διάβρωση σε ακραίες θερμοκρασίες
Μεθοδολογία επιλογής
Οι μηχανικοί του SUNZO χρησιμοποιούν έναν ιδιόκτητο Δείκτη Περιβαλλοντικής Σοβαρότητας (ESI) για να συστήσουν βέλτιστες θεραπείες, λαμβάνοντας υπόψη:
  • Διαβρωτικά μέσα (χλωριούχα, θειούχα, υγρασία)
  • Πεδίο θερμοκρασίας (-270°C έως 650°C)
  • Μηχανική πίεση (στατική/δυναμική φόρτιση, τριβή)
  • Κανονιστικές απαιτήσεις (RoHS, REACH, MIL-STD)
Όλες οι επεξεργασίες επιφάνειας υποβάλλονται σε αυστηρή επικύρωση, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής προσκόλλησης (μέθοδος διατομής ISO 2409), της μέτρησης του πάχους (στροφικό ρεύμα) και της επιταχυνόμενης γήρανσης (κύκλος υγρασίας ASTM D4585).Με τις εγκαταστάσεις επικαλύψεων μας που έχουν πιστοποιηθεί ISO 14001 και την ιχνηλασιμότητα του υλικού (EN 10204 3.1), η SUNZO εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.
Η τεχνική μας ομάδα παρέχει δωρεάν ελέγχους επεξεργασίας επιφάνειας για να βελτιστοποιήσει την αντοχή του δίσκου σας στην διάβρωση για το συγκεκριμένο περιβάλλον λειτουργίας.
2 - 4um Επεξεργασία επιφάνειας για ακραία περιβάλλοντα 0
Σχετικά Προϊόντα