2 - 4um 코팅 디스크 스프링 DIN 2093 극한 환경에 대한 표면 처리
2 - 4um 코팅 디스크 스프링 DIN 2093 극한 환경에 대한 표면 처리
기본 특성
원산지:
중국 시홍
브랜드 이름:
Sunzo
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
협상 가능
제품 요약
SUNZO 디스크 스프링은 Dacromet 및 인산염 처리와 같은 특수 표면 처리를 통해 탁월한 내식성을 제공합니다. ISO, MIL-STD 및 ASTM 표준 인증을 받았으며 해양에서 화학 처리에 이르기까지 극한 환경을 견딜 수 있습니다.
제품 맞춤 속성
강조하다
2m din 16983
,4um din 16983
,극한 환경용 디스크 스프링
코팅 두께:
2-4μm(흑색 산화물)
소금 스프레이 저항:
1,500시간 이상(Dacromet)
인산염 코팅 두께:
8-12μm
부식 저항:
500시간 이상(인산염 처리)
마찰 감소:
40% (인산염 처리)
온도 범위:
-270°C ~ 650°C
데이크로메트 두께:
5-8μm
아연 도금 두께:
8-12μm(기계 아연)
경도:
250-300 HV(기계 아연)
내마모성:
300% 개선 (기계 아연)
소금 스프레이 보호:
1,000시간(기계 아연)
재료 호환성:
초합금(인코넬 718)
코팅 압력:
40-60MPa(기계 아연)
습도 저항:
≤60% RH(일반 오일 코팅)
화학적 노출:
pH 2-12 (Dacromet)
접착력 테스트:
ISO 2409
제품 설명
세부 사양 및 특징
SUNZO 디스크 스프링 부식 저항: 극단적 인 환경에 대한 표면 처리 선택에 대한 기술 지침
습도, 화학물질, 기계적 스트레스가 부품의 무결성을 위협하는 가혹한 작업 환경에서SUNZO 디스크 스프링은 정밀 엔지니어링 표면 처리 기술을 통해 검증된 부식 저항성을 제공합니다.우리의 포괄적 인 표면 처리 포트폴리오는 특정 환경 과제에 과학적으로 일치하여 최적의 성능과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
표면 처리 옵션
원유 코팅 및 블랙 옥시드 처리
일반 산업환경에서 온건한 습도 (≤60% RH) 와 화학물질 노출이 최소우리의 평면 오일 코팅 (ISO VG 32 광유) 은 저장 및 초기 운영 중에 비용 효율적인 일시적인 보호를 제공합니다.블랙 옥시드 처리 (MIL-DTL-13924 클래스 1) 에 따라 96 시간 소금 스프레이 저항 (ASTM B117) 을 가진 변환 코팅 (2-4μm 두께) 을 생성합니다.비중이 없는 자동차 부품.
광소화 기술
수압 시스템, 습한 산업 환경 및 윤활성이 필요한 응용 프로그램에서 아연-만간스 인산화 (8-12μm 코팅) 는 이중 보호를 제공합니다.500시간 이상 경화 저항 (ASTM B117) 및 향상된 마모 성능 (부전 계수는 40% 감소 vs.결정성 인산화염층은 고체 윤활유 저장소로서 작용하여 수압 실린더 밀폐, 기어박스 집합,-40°C에서 120°C까지의 온도에서 작동하는 중장비의 피브 포인트.
다크로메트 코팅 시스템
해양 (염수 침수), 화학 처리 (pH 2-12 노출) 및 항공우주 (연식성 연료 증기) 를 포함한 극한 환경우리의 다크로메트 코팅은 산업 선도적인 보호를 제공합니다.이 크롬이 없는 아루미늄-진크 플라크 시스템 (5-8μm 두께) 은 중성 소금 스프레이 저항력 (ISO 9227) 1,500+시간을 달성하고 주기적 부하에서도 유연성을 유지합니다.ISO 10289 및 ASTM F1116에 인증, 그것은 해상 석유 기구, 화학 원자로 밸브, 위성 배포 메커니즘을 위해 지정됩니다.
기계적 진크 접착
고도로 마모되는 산업용 애플리케이션을 위해 설계되어 경개와 부식 문제를 결합합니다.우리의 기계적 아연 접착제 (85% Zn/15% Al 합금) 고압 굴림 (40-60 MPa) 을 통해 적용하면 250-300 HV 경도가있는 밀도가 높은 8-12μm 코팅을 만듭니다.이 치료는 300% 향상 된 마모 저항 (ASTM G99) 및 1000 시간 소금 스프레이 보호, 광업 장비, 철강 공장 롤 베어링,가열성 입자에 노출된 건설 기계.
물질과 표면 처리 호환성
| 기본 재료 | 권고 된 치료 방법 |
|---|---|
| 탄소강 (65Mn, 50CrVA) | 포스파팅 및 금속진크 접착 |
| 스테인리스 스틸 (SUS316, 17-7PH) | 부식 저항성을 높이기 위한 다크로메트 코팅 |
| 초연합 (인코넬 718) | 특수 패시베이션 + 극한 온도 부식용 다크로메트 |
선택 방법
SUNZO 엔지니어들은 다음과 같은 최적의 치료법을 추천하기 위해 독자적인 환경 심각성 지수 (ESI) 를 사용합니다.
- 부식성 매체 (클로라이드, 술피드, 수분)
- 온도 범위 (-270°C ~ 650°C)
- 기계적 스트레스 (정적/동적 부하, 마찰)
- 규제 요구 사항 (RoHS, REACH, MIL-STD)
모든 표면 처리는 접착 테스트 (ISO 2409 가로 절단 방법), 두께 측정 (어드리 전류) 및 가속 노화 (ASTM D4585 습도 사이클) 를 포함하여 엄격한 검증을 받습니다.우리의 ISO 14001 인증을 받은 코팅 시설과 재료 추적성 (EN 10204 3.1), SUNZO는 생산 대량에 걸쳐 일관된 성능을 보장합니다.
저희 기술팀은 여러분의 디스크 스프링의 진식 저항성을 최적화하기 위해 별도의 표면 처리 감사를 제공합니다.
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