Resistente a altas temperaturas molas de compressão de estoque 1200°C Estabilidade térmica
Detalhes do Produto
| Resistência à temperatura: | 200°C a 1200°C | Opções de materiais: | Inconel X-750, Haynes 282, Nimonic 90, liga de tungstênio |
|---|---|---|---|
| Resistência à tracção: | 85% a 800°C (Inconel X-750) | Força de ruptura por fluência: | 150MPa a 700°C (Inconel X-750) |
| Resistência à oxidação: | ≤0,01 mm/ano a 980°C (Haynes 282) | Ciclos térmicos: | <2% de ajuste permanente após 10⁴ ciclos (Nimonic 90) |
| Força de rendimento: | 310MPa a 1000°C (liga de tungstênio) | Tolerância de espaçamento de bobina: | ±0,02mm |
| Diâmetro do fio: | 1,5-8mm | Índice de enxofre: | <0> |
| Anilhamento da solução: | 1050°C (ligas de Inconel) | Estresse residual: | 600MPa compressivo |
| Espessura do revestimento: | 50-100μm (MCrAlY) | Ciclos de fadiga: | 10⁸ ciclos a 70% de carga (ISO 13920) |
| Deformação plástica: | <0,2% após 1000h a 800°C (ASTM E290) | Ciclos de choque térmico: | 100 ciclos (-50°C a 1000°C) |
| Ganho de peso: | <0,1mg/cm² após 1000h a 900°C (ASTM G54) | Prolongamento da vida útil da fadiga: | 300% |
| Retenção do Módulo Elástico: | >90% em temperaturas extremas | Perda de rigidez: | 30-50% a 500°C (molas convencionais) |
| Destacar |
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Descrição do produto
| Materiais | Intervalo de temperatura | Propriedades-chave | Aplicações |
|---|---|---|---|
| Inconel® X-750 (UNS N07750) | Até 800°C | Mantenha 85% de resistência à tração a 800°C, resistência à ruptura a 105 horas de 150MPa a 700°C | Combustores de turbinas a gás, sistemas de escape |
| Haynes® 282® (UNS N07282) | Até 1000°C | Resistência superior à oxidação (≤ 0,01 mm/ano de perda de peso a 980°C), resistência à fadiga térmica | Mecanismos de portas de fornos industriais |
| Nimonic® 90 (UNS N07090) | 200°C a 800°C | < 2% definido permanentemente após 104 ciclos térmicos, otimizado para carga térmica cíclica | Portões de descarga de turbocompressores automotivos |
| Liga de tungsténio (W-2%ThO2) | Até 1200°C | Resistência ao rendimento de 310 MPa a 1000°C | Máquinas de secagem |
- Empilhadeiras de passo variável para compensar a expansão térmica diferencial (tolerância de ± 0,02 mm no espaçamento da bobina)
- Diâmetros de fio cônicos (1,5-8 mm) para reduzir a concentração de tensão nas interfaces da bobina
- Configurações de extremidades tratadas termicamente (em terra, quadradas ou enroladas) para manter a distribuição da carga em ciclos térmicos
- Fusão por indução a vácuo para minimizar os níveis de impurezas (< 0,005% de enxofre)
- Recheio por solução (1050°C para ligas Inconel) seguido de endurecimento por idade para precipitar o reforço da fase γ'
- Peening de tiro com meio de zircônio de 0,1 mm para induzir tensão residual de compressão de 600MPa, prolongando a vida útil da fadiga em 300%
- Revestimento por pulverização de plasma (MCrAlY, espessura 50-100μm) para maior resistência à oxidação em ambientes cíclicos de alta temperatura
- Ensaios de fadiga da classe 0 ISO 13920: 108 ciclos a 70% de carga nominal com perda de carga < 1%
- Ensaio de arrasto ASTM E290: < 0,2% de deformação plástica após 1000 horas a 800°C/500N de carga
- Ensaios de choque térmico (Método 503.7 do MIL-STD-810H): 100 ciclos de -50°C a 1000°C sem falha estrutural
- Resistência à oxidação por ASTM G54: < 0,1 mg/cm2 de ganho de peso após 1000 horas a 900 °C
- Cliente de geração de energia reduziu as substituições de molas de turbinas em 75% com molas Inconel X-750
- OEM automotivo alcançou 1,2 milhão km de durabilidade do turbocompressor com molas Nimonic 90 Wastegate
- Fabricante de fornos de semicondutores relatou zero falhas de mola em 3 anos de funcionamento contínuo a 1100°C
Destaques do produto
As molas helicoidais de alta temperatura mantêm 90% do módulo de elasticidade até 1200°C. Disponível em ligas Inconel, Haynes, Nimonic e tungstênio. Certificação ISO/AS9100 com modelagem FEA personalizada para geração de energia e aplicações automotivas.
Primavera ondulada de alto desempenho com propriedades elásticas excepcionais, notável resistência ao impacto e pré-carga axial estável
As molas onduladas SUNZO oferecem elasticidade e resistência ao impacto excepcionais, proporcionando rigidez mínima e pré-carga axial estável. Disponível em designs padrão e personalizados usando materiais premium (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) com vários tratamentos de superfície para máquinas de precisão, aplicações aeroespaciais e hidráulicas.
Molas prato 207GPa DIN 2093 para motores de última geração | Fábrica SUNZO
A SUNZO fabrica molas prato DIN 2093 premium projetadas com um módulo de elasticidade calibrado de 207GPa para motores elétricos de última geração, trens de força dinâmicos e atuadores automatizados. Projetados para eliminar folgas nos rolamentos causadas por expansão térmica operacional severa, esses cones de precisão
Molas de disco DIN 2093 de alta temperatura Inconel X750 | Fábrica SUNZO
A SUNZO fabrica molas de disco DIN 2093 de alta temperatura Inconel X750 premium, projetadas para combater o relaxamento severo de tensão em válvulas petroquímicas, turbinas a gás e circuitos hidráulicos de alta pressão.
Mola Ondulada Simples Oleada com Proteção contra Corrosão e Elasticidade Equilibrada para Aplicações Industriais Econômicas
Molas onduladas simples e econômicas para uso industrial. Resistência à tração durável de 800-1000 MPa, atrito reduzido em 15%, proteção contra corrosão por mais de 90 dias. Tamanhos personalizados de 10 a 300 mm com tolerância de ± 0,05 mm. 30% mais barato que alternativas premium.
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