Hochtemperaturbeständige Druckfedern 1200°C
Einzelheiten zum Produkt
| Temperaturbeständigkeit: | 200 °C bis 1200 °C | Materialoptionen: | Inconel X-750, Haynes 282, Nimonic 90, Wolframlegierung |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit: | 85 % bei 800 °C (Inconel X-750) | Zeitstandfestigkeit: | 150 MPa bei 700 °C (Inconel X-750) |
| Oxidationsbeständigkeit: | ≤0,01 mm/Jahr bei 980 °C (Haynes 282) | Wärmezyklen: | <2 % bleibende Verformung nach 10⁴ Zyklen (Nimonic 90) |
| Streckgrenze: | 310 MPa bei 1000 °C (Wolframlegierung) | Toleranz des Spulenabstands: | ±0,02 mm |
| Drahtdurchmesser: | 1,5-8 mm | Schwefelgehalt: | <0> |
| Auflösung Auflösen: | 1050°C (Inconel-Legierungen) | Reststress: | 600 MPa Druck |
| Beschichtungsdicke: | 50–100 μm (MCrAlY) | Ermüdungszyklen: | 10⁸ Zyklen bei 70 % Last (ISO 13920) |
| Plastische Verformung: | <0,2 % nach 1000 Stunden bei 800 °C (ASTM E290) | Thermoschockzyklen: | 100 Zyklen (-50°C bis 1000°C) |
| Gewichtszunahme: | <0,1 mg/cm² nach 1000 Stunden bei 900 °C (ASTM G54) | Verlängerung der Ermüdungslebensdauer: | 300 % |
| Beibehaltung des Elastizitätsmoduls: | >90 % bei extremen Temperaturen | Steifigkeitsverlust: | 30-50 % bei 500 °C (konventionelle Federn) |
| Hervorheben |
Hochtemperaturbeständige Druckfedern,Vorräte für Kompressionsfedern Wärmestabilität,310MPa-Industrie-Kompressionsfedern |
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Produktbeschreibung
| Material | Temperaturbereich | Schlüsselmerkmale | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Inconel® X-750 (UNS N07750) | Bis zu 800 °C | Beibehalten 85% Zugfestigkeit bei 800°C, 105 Stunden Kriechbrechfestigkeit von 150MPa bei 700°C | Verbrennungsgeräte für Gasturbinen, Abgassysteme |
| Haynes® 282® (UNS N07282) | Bis zu 1000°C | Überlegene Oxidationsbeständigkeit (≤ 0,01 mm/Jahr Gewichtsverlust bei 980°C), Wärmebelastung | Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten |
| Nimonic® 90 (UNS N07090) | 200 °C bis 800 °C | < 2% dauerhaft nach 104 Wärmezyklen eingestellt, optimiert für die zyklische thermische Belastung | Abfallschleusen für Turbolader im Automobilbereich |
| Wolframlegierung (W-2%ThO2) | Bis zu 1200°C | 310 MPa Leistungsfestigkeit bei 1000°C | mit einem Stromgehalt von mehr als 50 W |
- Variable Schlagspulen zur Kompensation der Differenzthermischen Ausdehnung (Toleranz von ± 0,02 mm für den Spulenabstand)
- Konische Drahtdurchmesser (1,5-8 mm) zur Verringerung der Spannungskonzentration an den Spulenoberflächen
- Wärmebehandelte Endkonfigurationen (gemahlen, quadratisch oder geschleudert) zur Aufrechterhaltung der Lastverteilung im thermischen Zyklus
- Vakuum-Induktionsschmelze zur Minimierung der Verunreinigungen (< 0,005% Schwefel)
- Lösungsbrennen (1050°C bei Inconellegierungen) gefolgt von Alterungshärtung zur Präzidipierung der Verstärkung der γ'-Phase
- Schussspannen mit 0,1 mm Zirkonia-Medien zur Induktion von 600 MPa Druckrückstand, Verlängerung der Müdigkeitsaufenthalt um 300%
- Plasmaspritzbeschichtung (MCrAlY, Dicke 50-100μm) für eine erhöhte Oxidationsbeständigkeit in zyklischen Hochtemperaturumgebungen
- ISO 13920 Ermüdungsprüfung Klasse 0: 108 Zyklen bei einer Nennlast von 70% mit einem Lastverlust von < 1%
- ASTM E290 Kriechprüfung: <0,2% plastische Verformung nach 1000 Stunden bei 800°C/500N Belastung
- Thermische Stoßprüfung (Methode 503.7 der MIL-STD-810H): 100 Zyklen von -50 °C bis 1000 °C ohne Strukturversagen
- Oxidationsbeständigkeit pro ASTM G54: < 0,1 mg/cm2 Gewichtszunahme nach 1000 Stunden bei 900 °C
- Stromerzeugungskunde reduzierte Turbinenfedern um 75% durch Inconel X-750 Federn
- Automobil-OEM erreichte mit Nimonic 90 Wastegate Federn 1,2 Millionen km Turbolader Haltbarkeit
- Der Hersteller von Halbleiteröfen meldete bei 3 Jahren Dauerbetrieb bei 1100°C keine Federfehler
Produkt-Highlights
Hochtemperatur-Schraubenfedern behalten einen Elastizitätsmodul von 90 % bis zu 1200 °C bei. Erhältlich in Inconel-, Haynes-, Nimonic- und Wolframlegierungen. ISO/AS9100-zertifiziert mit kundenspezifischer FEA-Modellierung für Energieerzeugungs- und Automobilanwendungen.
Hochleistungs-Wellenfeder mit außergewöhnlichen elastischen Eigenschaften, bemerkenswerter Schlagfestigkeit und stabiler axialer Vorspannung
SUNZO-Wellenfedern bieten außergewöhnliche Elastizität und Schlagfestigkeit und sorgen für minimale Steifigkeit und stabile axiale Vorspannung. Erhältlich in Standard- und kundenspezifischen Designs aus hochwertigen Materialien (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen für Präzisionsmaschinen, Luft- und Raumfahrt- und Hydraulikanwendungen.
207GPa DIN 2093 Tellerfedern für High-End-Motoren | SUNZO-Fabrik
SUNZO stellt Premium-Tellerfedern nach DIN 2093 her, die mit einem kalibrierten Elastizitätsmodul von 207 GPa für hochwertige Elektromotoren, dynamische Antriebsstränge und automatisierte Aktuatoren entwickelt wurden. Diese Präzisionskegel wurden entwickelt, um Lagerspiel zu eliminieren, das durch starke thermische Ausdehnung im Betrieb verursacht wird
Inconel X750 Hochtemperatur DIN 2093 Tellerfedern | SUNZO-Fabrik
SUNZO fertigt hochwertige Hochtemperatur-Tellerfedern aus Inconel
Glatte geölte Wellfeder mit Korrosionsschutz und ausgewogener Elastizität für kostengünstige industrielle Anwendungen
Kostengünstige, einfach geölte Wellenfedern für den industriellen Einsatz. Dauerhaft 800–1000 MPa Zugfestigkeit, 15 % reduzierte Reibung, 90+ Tage Korrosionsschutz. Sondergrößen 10–300 mm mit einer Toleranz von ±0,05 mm. 30 % günstiger als Premium-Alternativen.
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