زنبركات ضغط مخزون مقاومة لدرجات الحرارة العالية 1200 درجة مئوية ثبات حراري
زنبركات ضغط مخزون مقاومة لدرجات الحرارة العالية 1200 درجة مئوية ثبات حراري
الخصائص الأساسية
مكان المنشأ:
سيهونغ، الصين
الاسم التجاري:
Sunzo
شهادة:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
تداول العقارات
الحد الأدنى لكمية الطلب:
قابل للتفاوض
سعر:
قابل للتفاوض
شروط الدفع:
قابل للتفاوض
ملخص المنتج
تحافظ النوابض الحلزونية ذات درجة الحرارة العالية على معامل مرونة بنسبة 90% حتى 1200 درجة مئوية. متوفر في سبائك إنكونيل وهاينز ونيمونيك والتنغستن. معتمد من ISO/AS9100 مع نماذج FEA المخصصة لتوليد الطاقة وتطبيقات السيارات.
سمات المنتج المخصصة
إبراز
زنبركات ضغط مخزون مقاومة لدرجات الحرارة العالية,زنبركات ضغط مخزون ثبات حراري,زنبركات ضغط صناعية 310 ميجا باسكال
,stock compression springs Thermal Stability
,310MPa industrial compression springs
مقاومة درجات الحرارة:
200 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية
خيارات المواد:
إنكونيل X-750، هاينز 282، نيمونيك 90، سبائك التنغستن
قوة الشد:
85% عند 800 درجة مئوية (إنكونيل X-750)
قوة تمزق الزحف:
150 ميجا باسكال عند 700 درجة مئوية (إنكونيل X-750)
مقاومة الأكسدة:
.010.01 مم / سنة عند 980 درجة مئوية (هاينز 282)
دورات حرارية:
<2% مجموعة دائمة بعد 10⁴ دورات (Nimonic 90)
قوة العائد:
310MPa عند 1000 درجة مئوية (سبائك التنغستن)
التسامح تباعد لفائف:
± 0.02 مم
قطر السلك:
1.5-8mm
محتوى الكبريت:
<0.005%
الصلب الحل:
1050 درجة مئوية (سبائك إنكونيل)
الإجهاد المتبقي:
ضغط 600 ميجا باسكال
سمك الطلاء:
50-100 ميكرومتر (MCrAlY)
دورات التعب:
10⁸ دورات عند حمل 70% (ISO 13920)
تشوه البلاستيك:
<0.2% بعد 1000 ساعة عند 800 درجة مئوية (ASTM E290)
دورات الصدمة الحرارية:
100 دورة (-50 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية)
زيادة الوزن:
<0.1 ملجم/سم² بعد 1000 ساعة عند 900 درجة مئوية (ASTM G54)
إطالة عمر التعب:
300%
الاحتفاظ بمعامل المرونة:
> 90% في درجات الحرارة القصوى
فقدان الصلابة:
30-50% عند 500 درجة مئوية (الينابيع التقليدية)
وصف المنتج
مواصفات مفصلة وخصائص
زنبرك حلزوني مقاوم لدرجات الحرارة العالية
مصمم لتحمل الاستقرار الحراري عند 1200 درجة مئوية في تطبيقات توليد الطاقة والسيارات. يحافظ زنبركنا الحلزوني المصمم بدقة على الاستقرار الأبعادي والأداء المرن ومقاومة التعب في البيئات الحرارية القصوى من 200 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية.
خيارات المواد
يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية للمرونة الحرارية، مع خيارات مصممة خصيصًا لعتبات درجات الحرارة المحددة:
| المادة | نطاق درجة الحرارة | الخصائص الرئيسية | التطبيقات |
|---|---|---|---|
| إينكونيل® X-750 (UNS N07750) | حتى 800 درجة مئوية | يحافظ على 85٪ من قوة الشد عند 800 درجة مئوية، قوة تحمل الزحف لمدة 105 ساعة تبلغ 150 ميجا باسكال عند 700 درجة مئوية | غرف احتراق التوربينات الغازية، أنظمة العادم |
| هاينز® 282® (UNS N07282) | حتى 1000 درجة مئوية | مقاومة أكسدة فائقة (خسارة وزن ≤ 0.01 مم/سنة عند 980 درجة مئوية)، مقاومة التعب الحراري | آليات أبواب الأفران الصناعية |
| نيمونيك® 90 (UNS N07090) | 200 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية | <2٪ تشوه دائم بعد 104 دورات حرارية، محسّن للحمل الحراري الدوري | بوابات النفايات في الشواحن التوربينية للسيارات |
| سبيكة التنجستن (W-2٪ThO2) | حتى 1200 درجة مئوية | قوة خضوع 310 ميجا باسكال عند 1000 درجة مئوية | قضبان تحكم المفاعلات النووية |
ميزات التصميم
تدمج عملية التصميم لدينا تحليل العناصر المحدودة متعددة الفيزياء (ANSYS Mechanical Thermal) لمحاكاة التمدد الحراري، وتشوه الزحف، واسترخاء الإجهاد. يتم تحسين هندسة الزنبرك باستخدام:
- ملفات ذات خطوة متغيرة للتعويض عن التمدد الحراري التفاضلي (تفاوت ± 0.02 مم في تباعد الملفات)
- أقطار أسلاك متدرجة (1.5-8 مم) لتقليل تركيز الإجهاد عند واجهات الملفات
- تكوينات نهايات معالجة بالحرارة (مصقولة، مربعة، أو حلقية) للحفاظ على توزيع الحمل تحت الدورة الحرارية
عملية التصنيع
- صهر الحث الفراغي لتقليل مستويات الشوائب (كبريت <0.005٪)
- التلدين بالحل (1050 درجة مئوية لسبائك إينكونيل) متبوعًا بالتقسية لترسيب تقوية طور γ'
- التقشير بالخرز باستخدام وسائط زركونيا 0.1 مم لإحداث إجهاد انضغاطي متبقي 600 ميجا باسكال، مما يطيل عمر التعب بنسبة 300٪
- طلاء الرش بالبلازما (MCrAlY، سمك 50-100 ميكرومتر) لمقاومة أكسدة محسّنة في بيئات درجات الحرارة العالية الدورية
التحقق من الأداء
يلتزم بمعايير الصناعة الصارمة:
- اختبار التعب ISO 13920 الفئة 0: 108 دورات عند حمل مصنف بنسبة 70٪ معخسارة حمل <1٪
- اختبار الزحف ASTM E290: تشوه بلاستيكي <0.2٪ بعد 1000 ساعة عند حمل 800 درجة مئوية/500 نيوتن
- اختبار الصدمة الحرارية (MIL-STD-810H الطريقة 503.7): 100 دورة من -50 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية بدون فشل هيكلي
- مقاومة الأكسدة وفقًا لـ ASTM G54: زيادة الوزن <0.1 مجم/سم² بعد 1000 ساعة عند 900 درجة مئوية
الأداء الميداني
تظهر التطبيقات الميدانية موثوقية استثنائية:
- قلل عميل توليد الطاقة من استبدال زنبركات التوربينات بنسبة 75٪ باستخدام زنبركات إينكونيل X-750
- حققت شركة تصنيع سيارات أصلية متانة شاحن توربيني تبلغ 1.2 مليون كيلومتر مع زنبركات بوابة نفايات نيمونيك 90
- أبلغ مصنع أفران أشباه الموصلات عن عدم وجود فشل في الزنبرك في 3 سنوات من التشغيل المستمر عند 1100 درجة مئوية
مدعومين بشهادات ISO 9001:2015 و AS9100D، نقدم تتبعًا كاملاً للمواد (شهادات دفعات الحرارة، تقارير الاختبار) ودعم هندسي مخصص - بما في ذلك نمذجة العناصر المحدودة الحرارية واختيار المواد الخاص بالتطبيق - لتلبية متطلبات درجة الحرارة والحمل والبيئة الدقيقة الخاصة بك.
المنتجات ذات الصلة
