5N から 500N 波動式スプリング洗浄機 制御軸力水力密封器のプレロード
5N から 500N 波動式スプリング洗浄機 制御軸力水力密封器のプレロード
基本プロパティ
原産地:
シホン、中国
ブランド名:
Sunzo
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
交渉可能
製品概要
精密波形スプリングにより油圧シールの完全性を確保します。 ISO 10243 準拠、5 ～ 500N のプリロード範囲、カスタム取り付けキットが特徴です。要求の厳しいアプリケーションで最適なパフォーマンスを実現するための専門技術サポート。
製品カスタム属性
ハイライト
500Nの波動式スプリング洗浄機
,500Nの波動式スプリング洗浄機
,前充電した波動式スプリング洗浄機
ばね力範囲:
5N～500N
表面粗さ:
≤1.6μm
材質のオプション:
50CrVA、SUS304
ハウジング穴の真円度:
≤0.05mm
ハウジングの直角度:
≤0.02mm/100mm
圧縮耐性:
±0.1mm
圧縮率:
≤5mm/分
アキシアル予圧範囲:
5-500N
圧縮限界:
自由長の 40% 以下
動作温度:
-200°Cから650°C
腐食防止:
ダクロメット、不動態化
塩スプレー抵抗:
1000時間
位置合わせ公差:
振れ ≤0.03mm
波高許容値:
±0.02mm
厚さの耐性:
±0.02mm
予圧圧縮:
自由長の 20 ～ 30%
動的荷重材料:
65MN
止め輪標準:
DIN 471
粘着タイプ:
ロックタイト 243
コンプライアンス基準:
ISO 10243、ASME B18.18.2
製品説明
詳細な仕様と特徴
油圧シール用波形スプリング取り付けガイド
波形スプリングの適切な取り付けは、油圧シールの完全性、予圧の安定性、およびシステムの寿命を維持するために不可欠です。輪郭のある山と谷を持つ精密な弾性要素として、波形スプリングはコンパクトな油圧アセンブリで制御された軸方向の力を供給します。通常、シール用途では5Nから500Nの予圧範囲です。このガイドでは、最適な機能性を確保するための段階的な取り付け手順、材料固有の取り扱い要件、および性能検証技術の概要を説明します。
取り付け前の準備
スプリングの検査:
- ノギスを使用して寸法の一致を確認します（波の高さと厚さの許容誤差は±0.02mm）。
- 10倍の倍率で表面の欠陥を確認します。表面粗さRa >1.6μmの部品は拒否します。
- 材料証明書がアプリケーション要件と一致していることを確認します（動的負荷には50CrVA、耐食性にはSUS304）。
シールハウジングの準備:
- イソプロピルアルコールで接合面を清掃し、油、グリース、または粒子状の汚染物質を除去します。
- ダイヤルゲージを使用して、ハウジングボアの真円度（振れ≤0.05mm）と直角度（100mmあたり≤0.02mm）を確認します。
- 互換性のある潤滑剤の薄い膜を塗布します（高温用途にはPTFEベースのグリース）。
取り付け手順
オリエンテーションアライメント:
- スプリングの波の頂点がシールランドのくぼみに合うように配置します。複数スプリングアセンブリにはアライメントピンを使用します。
- スプリングの自由長が設計仕様と一致していることを確認します（許容誤差±0.1mm）。これにより、過小または過大な圧縮を防ぎます。
制御された圧縮:
- フォースゲージ付き油圧プレスを使用して目標予圧を達成します（推奨圧縮率：自由長の20〜30％）。
- 衝撃荷重を避けます。Inconel718などの材料では、加工硬化を防ぐために圧縮速度を≤5mm/minに維持します。
保持機構:
- 垂直取り付けの場合は、保持リング（DIN 471準拠）または接着剤（金属対金属用途にはLoc-tite 243）で固定します。
- 動的シールの場合、動作中のスプリングのねじれを防ぐために、回転防止機能（キー溝）を実装します。
重要な取り付けパラメータ
| パラメータ | 仕様 | テスト方法 |
|---|---|---|
| 軸方向予圧 | 5〜500N（用途による） | ロードセル測定 |
| 圧縮限界 | 自由長の≤40％ | バーニアキャリパーによる検証 |
| 動作温度 | -200℃〜650℃（材料による） | 熱サイクルチャンバーテスト |
| 耐食性 | ダクロメット（1000時間塩水噴霧）または不動態化 | ASTM B117塩水噴霧試験 |
一般的な問題のトラブルシューティング
- 予圧低下:圧縮不足（自由長の≤15％）が原因です。圧縮率を25〜30％に上げることで解決します。
- シール漏れ:ミスアライメントを示します。レーザーアライメントツールを使用して、スプリングの同心度（振れ≤0.03mm）を確認します。
- スプリングの疲労:40％を超える圧縮が原因です。より剛性の高いモデル（SUS304の代わりに65Mn）に交換します。
SUNZOは、トルクレンチ、アライメントジグ、デジタル予圧ゲージを含む、用途に合わせた取り付けキットを提供しています。当社の技術チームは、オンサイトの取り付けサポートとFEAシミュレーションを提供し、重要な油圧システムでのスプリング性能を最適化します。すべての製品はISO 10243およびASME B18.18.2規格に準拠しており、原材料から完成品まで完全なトレーサビリティを備えています。
関連製品
