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5N ~ 500N 물결 모양 스프링 와셔 예압으로 제어된 축력 유압 씰

5N ~ 500N 물결 모양 스프링 와셔 예압으로 제어된 축력 유압 씰
기본 특성
원산지: 중국 시홍
브랜드 이름: Sunzo
인증: CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량: 협상 가능
가격: 협상 가능
지불 조건: 협상 가능
제품 요약
정밀 웨이브 스프링으로 유압 씰 무결성을 보장합니다. ISO 10243 준수, 5-500N 예압 범위 및 맞춤형 설치 키트가 특징입니다. 까다로운 애플리케이션에서 최적의 성능을 위한 전문 기술 지원.
제품 맞춤 속성
강조하다

500N 물결 모양 스프링 와셔

,

500N 물결 모양 스프링 와셔

,

예압 물결 모양 스프링 와셔

스프링력 범위:
5N ~ 500N
표면 거칠기:
1.6μm 이하
재료 옵션:
50CrVA, SUS304
하우징 보어 진원도:
≤0.05mm
하우징 수직성:
≤0.02mm/100mm
압축 공차:
±0.1mm
압축률:
≤5mm/분
축방향 예압 범위:
5-500N
압축 한계:
자유 길이의 40% 이하
작동 온도:
-200°C ~ 650°C
부식 방지:
다크로메트, 패시베이션
소금 스프레이 저항:
1000 시간
정렬 공차:
≤0.03mm 런아웃
파고 공차:
±0.02mm
두께 내성:
±0.02mm
예압 압축:
자유길이의 20~30%
동하중 재질:
65Mn
고정 링 표준:
DIN 471
접착 종류:
록타이트 243
준수 표준:
ISO 10243, ASME B18.18.2
제품 설명
세부 사양 및 특징
기압 밀폐에 대한 파동 스프링 설치 가이드
물결 스프링의 적절한 설치는 수압 밀폐 무결성, 전 충전 안정성 및 시스템 장수성 유지에 중요합니다.파동 스프링은 컴팩트 하이드럴 앙상블에서 제어 된 축력을 제공합니다. 일반적으로 밀폐 응용 프로그램에서 5N에서 500N 전 충전까지이 가이드는 최적의 기능을 보장하기 위해 단계별 설치 프로토콜, 재료별 처리 요구 사항 및 성능 검증 기술을 설명합니다.
설치 전 준비
봄 검사:
  • 크기의 적합성을 검증하기 위해 칼리퍼 (파의 높기와 두께에 대한 ±0.02mm 허용) 를 사용한다.
  • 표면 결함이 있는지 확인하기 위해 10배 확대; Ra >1.6μm의 표면 거칠성을 가진 구성 요소를 거부합니다.
  • 재료 인증이 애플리케이션 요구 사항 (50CrVA 동적 부하, SUS304 부식 저항) 과 일치하는지 확인합니다.
포개집 준비:
  • 기름, 지방 또는 미세먼지 오염을 제거하기 위해 이소 프로필 알코올로 짝짓기 표면을 청소하십시오.
  • 표면 표시기를 사용하여 하우징 구멍의 둥글기 (≤0.05mm out-of-round) 및 수직성 (≤0.02mm/100mm) 을 확인합니다.
  • 호환성 윤활유의 얇은 필름 (고온 응용용 PTFE 기반 지방) 을 적용합니다.
설치 절차
오리엔테이션 정렬
  • 세일 지질 틈에 정렬 된 파동 등반과 함께 스프링을 위치; 다자리 스프링 집합에 대한 정렬 핀을 사용
  • 스프링의 자유 길이가 설계 사양과 일치하는지 확인합니다 (내용 ±0.1mm) 과감 압축을 방지하기 위해
제어 압축:
  • 목표 전하를 달성하기 위해 힘 측정기와 함께 수압 압축기를 사용하십시오 (보증 압축: 자유 길이의 20-30%)
  • 충격 부하를 피하고, 인코넬718과 같은 재료의 압축 속도 ≤5mm/min을 유지하여 작업 경화 방지
유지 메커니즘:
  • 수직 설비용에 대한 고정 고리 (DIN 471에 따라) 또는 접착 접착제 (금속과 금속의 응용에 대한 로키타이트 243) 로 고정
  • 동적 밀폐는 작동 중에 스프링 트릭을 방지하기 위해 반 회전 기능 (키웨이) 을 구현합니다.
중요한 설치 매개 변수
매개 변수 사양 시험 방법
축 전압 5-500N (이용에 따라) 로드 셀 측정
압축 한계 자유 길이의 ≤40% 베르니에 칼리퍼 검증
작동 온도 -200°C ~ 650°C (물질에 따라) 열 사이클 챔버 시험
부식 보호 다크로메트 (1000hr 소금 스프레이) 또는 비활성화 ASTM B117 소금 스프레이 시험
일반적인 문제 해결
  • 전하 분해:불충분한 압축 (≤15% 자유 길이) 으로 인해 발생합니다. 압축을 25-30%까지 증가시켜 해결됩니다.
  • 밀봉 누출:오차를 나타냅니다. 스프링 동심성을 보장하기 위해 레이저 정렬 도구를 사용하십시오. (≤0.03mm 출력)
  • 봄 피로:압축이 40%를 초과하여 발생; 더 높은 딱딱성 모델 (SUS304 대신 65Mn) 으로 교체하십시오.
SUNZO는 토크 래인치, 정렬 지그 및 디지털 사전 충전 측정기를 포함한 애플리케이션 특정 설치 키트를 제공합니다.우리의 기술 팀은 현장 설치 지원과 FEA 시뮬레이션을 제공하여 중요한 수압 시스템에서 스프링 성능을 최적화합니다.모든 제품은 ISO 10243 및 ASME B18을 준수합니다.18.2 표준, 원료에서 완제품까지의 완전한 추적성.
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