logo

5N đến 500N Vòng xoay xuân giặt trước cho các niêm phong thủy lực trục được kiểm soát

5N đến 500N Vòng xoay xuân giặt trước cho các niêm phong thủy lực trục được kiểm soát
Thuộc tính cơ bản
Nơi xuất xứ: Sihong, Trung Quốc
Tên thương hiệu: Sunzo
Chứng nhận: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Giao dịch Bất động sản
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể thương lượng
Giá: Có thể thương lượng
Điều khoản thanh toán: Có thể thương lượng
Tóm tắt sản phẩm
Đảm bảo tính toàn vẹn của phớt thủy lực bằng lò xo vẫy chính xác. Có tính năng tuân thủ ISO 10243, phạm vi tải trước 5-500N và bộ cài đặt tùy chỉnh. Hỗ trợ kỹ thuật của chuyên gia để có hiệu suất tối ưu trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Thuộc tính tùy chỉnh sản phẩm
Làm nổi bật

Máy rửa xuân sóng 500N

,

Máy rửa xuân sóng 500N

,

Máy rửa mùa xuân sóng được nạp trước

Phạm vi lực mùa xuân:
5N đến 500N
Độ nhám bề mặt:
1,6μm
Tùy chọn vật liệu:
50CrVA, SUS304
Độ tròn của lỗ khoan nhà ở:
.0.05mm
Độ vuông góc của nhà ở:
.020,02mm/100mm
Dung sai nén:
± 0,1mm
Tỉ lệ nén:
5mm/phút
Phạm vi tải trước trục:
5-500N
Giới hạn nén:
40% chiều dài miễn phí
Nhiệt độ hoạt động:
-200°C đến 650°C
Bảo vệ chống ăn mòn:
Dacromet, thụ động
Kháng phun muối:
1000hr
Dung sai căn chỉnh:
.03mm hết
Dung sai chiều cao sóng:
± 0,02mm
Dung sai độ dày:
± 0,02mm
Nén tải trước:
20-30% chiều dài miễn phí
Vật liệu tải động:
65 triệu
Tiêu chuẩn vòng giữ:
DIN 471
Loại keo:
Lộc-tít 243
Tiêu chuẩn tuân thủ:
ISO 10243, ASME B18.18.2
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Hướng dẫn lắp đặt lò xo gợn sóng cho phớt thủy lực
Việc lắp đặt đúng cách lò xo gợn sóng là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của phớt thủy lực, độ ổn định của lực ép ban đầu và tuổi thọ của hệ thống. Là các bộ phận đàn hồi chính xác với các đỉnh và đáy có đường cong, lò xo gợn sóng tạo ra lực hướng trục được kiểm soát trong các cụm thủy lực nhỏ gọn—thường có lực ép ban đầu từ 5N đến 500N trong các ứng dụng phớt. Hướng dẫn này phác thảo các quy trình lắp đặt từng bước, yêu cầu xử lý theo từng loại vật liệu và các kỹ thuật xác nhận hiệu suất để đảm bảo chức năng tối ưu.
Chuẩn bị trước khi lắp đặt
Kiểm tra lò xo:
  • Xác minh sự phù hợp về kích thước bằng thước cặp (dung sai ±0,02mm cho chiều cao sóng và độ dày)
  • Kiểm tra các khuyết tật bề mặt dưới kính lúp 10x; loại bỏ các bộ phận có độ nhám bề mặt Ra >1,6μm
  • Xác nhận chứng nhận vật liệu phù hợp với yêu cầu ứng dụng (50CrVA cho tải động, SUS304 cho khả năng chống ăn mòn)
Chuẩn bị vỏ phớt:
  • Làm sạch các bề mặt tiếp xúc bằng cồn isopropyl để loại bỏ dầu, mỡ hoặc cặn bẩn
  • Xác minh độ tròn của lỗ vỏ (≤0,05mm lệch tâm) và độ vuông góc (≤0,02mm/100mm) bằng đồng hồ so
  • Bôi một lớp mỏng chất bôi trơn tương thích (mỡ gốc PTFE cho các ứng dụng nhiệt độ cao)
Quy trình lắp đặt
Căn chỉnh hướng:
  • Đặt lò xo với các đỉnh sóng thẳng hàng với các rãnh của phớt; sử dụng chốt định vị cho các cụm nhiều lò xo
  • Đảm bảo chiều dài tự do của lò xo khớp với thông số kỹ thuật thiết kế (dung sai ±0,1mm) để tránh nén quá ít/quá nhiều
Nén có kiểm soát:
  • Sử dụng máy ép thủy lực có đồng hồ đo lực để đạt được lực ép ban đầu mục tiêu (độ nén khuyến nghị: 20-30% chiều dài tự do)
  • Tránh tải trọng sốc; duy trì tốc độ nén ≤5mm/phút đối với các vật liệu như Inconel718 để tránh hóa cứng do gia công
Cơ chế giữ:
  • Cố định bằng vòng giữ (theo DIN 471) hoặc dán keo (Loc-tite 243 cho các ứng dụng kim loại với kim loại) cho các lắp đặt thẳng đứng
  • Đối với phớt động, sử dụng các tính năng chống xoay (rãnh then) để ngăn lò xo bị xoắn trong quá trình hoạt động
Các thông số lắp đặt quan trọng
Thông số Thông số kỹ thuật Phương pháp kiểm tra
Lực ép hướng trục 5-500N (tùy thuộc ứng dụng) Đo bằng cảm biến lực
Giới hạn nén ≤40% chiều dài tự do Kiểm tra bằng thước cặp Vernier
Nhiệt độ hoạt động -200°C đến 650°C (tùy thuộc vật liệu) Kiểm tra buồng chu trình nhiệt
Chống ăn mòn Dacromet (phun muối 1000 giờ) hoặc thụ động hóa Kiểm tra phun muối ASTM B117
Khắc phục sự cố thường gặp
  • Giảm lực ép ban đầu: Do nén không đủ (≤15% chiều dài tự do); giải quyết bằng cách tăng độ nén lên 25-30%
  • Rò rỉ phớt: Cho thấy sự sai lệch; sử dụng công cụ căn chỉnh laser để đảm bảo độ đồng tâm của lò xo (độ lệch ≤0,03mm)
  • Mỏi lò xo: Do vượt quá 40% độ nén; thay thế bằng mẫu có độ cứng cao hơn (65Mn thay vì SUS304)
SUNZO cung cấp các bộ lắp đặt theo ứng dụng, bao gồm cờ lê lực, bộ gá căn chỉnh và đồng hồ đo lực ép kỹ thuật số. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ lắp đặt tại chỗ và mô phỏng FEA để tối ưu hóa hiệu suất lò xo trong các hệ thống thủy lực quan trọng. Tất cả các sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 10243 và ASME B18.18.2, với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn chỉnh.
Sản phẩm liên quan