logo

5N sampai 500N Wavy Spring Washer Preload Untuk Dikendalikan Axial Force Hydraulic Seals

5N sampai 500N Wavy Spring Washer Preload Untuk Dikendalikan Axial Force Hydraulic Seals
Properti Dasar
Tempat Asal: Sihong, Tiongkok
Nama merek: Sunzo
Sertifikasi: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: Bisa dinegosiasikan
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: Bisa dinegosiasikan
Ringkasan Produk
Pastikan integritas segel hidraulik dengan pegas gelombang yang presisi. Dilengkapi kepatuhan ISO 10243, rentang pramuat 5-500N, dan kit instalasi khusus. Dukungan teknis ahli untuk kinerja optimal dalam aplikasi yang menuntut.
Atribut Kustom Produk
Menyoroti

Mesin cuci spring bergelombang 500N

,

Mesin cuci spring bergelombang 500N

,

Mesin cuci air mata bergelombang yang sudah diisi sebelumnya

Rentang Kekuatan Pegas:
5N hingga 500N
Kekasaran permukaan:
≤1,6μm
Pilihan Bahan:
50CrVA, SUS304
Kebulatan Lubang Perumahan:
≤0,05mm
Tegak Lurus Perumahan:
≤0,02mm/100mm
Toleransi Kompresi:
±0,1mm
Tingkat Kompresi:
≤5mm/menit
Rentang Pramuat Aksial:
5-500N
Batas kompresi:
≤40% dari panjang bebas
Suhu pengoperasian:
-200°C Hingga 650°C
Perlindungan Korosi:
Dacromet, pasif
Resistensi semprotan garam:
1000hr
Toleransi keselarasan:
Kehabisan ≤0,03mm
Toleransi Ketinggian Gelombang:
±0,02mm
Toleransi ketebalan:
±0,02mm
Kompresi Pramuat:
20-30% dari panjang bebas
Bahan Beban Dinamis:
65 juta
Standar Cincin Penahan:
DIN 471
Jenis Perekat:
Lokasi 243
Standar kepatuhan:
ISO 10243, ASME B18.18.2
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Panduan Pemasangan Pegas Bergelombang untuk Segel Hidraulik
Pemasangan pegas bergelombang yang tepat sangat penting untuk menjaga integritas segel hidraulik, stabilitas pra-beban, dan umur panjang sistem. Sebagai elemen elastis presisi dengan puncak dan lembah berkontur, pegas bergelombang memberikan gaya aksial terkontrol dalam rakitan hidraulik yang ringkas—biasanya berkisar dari pra-beban 5N hingga 500N dalam aplikasi segel. Panduan ini menguraikan protokol pemasangan langkah demi langkah, persyaratan penanganan spesifik material, dan teknik validasi kinerja untuk memastikan fungsionalitas yang optimal.
Persiapan Pra-Pemasangan
Inspeksi Pegas:
  • Verifikasi kesesuaian dimensi menggunakan kaliper (toleransi ±0,02mm untuk tinggi gelombang dan ketebalan)
  • Periksa cacat permukaan di bawah pembesaran 10x; tolak komponen dengan kekasaran permukaan Ra >1,6μm
  • Konfirmasi sertifikasi material sesuai dengan persyaratan aplikasi (50CrVA untuk beban dinamis, SUS304 untuk ketahanan korosi)
Persiapan Rumah Segel:
  • Bersihkan permukaan yang bersentuhan dengan isopropil alkohol untuk menghilangkan kontaminasi minyak, gemuk, atau partikulat
  • Verifikasi kebulatan lubang rumah (≤0,05mm tidak bulat) dan ketegaklurusan (≤0,02mm/100mm) menggunakan indikator dial
  • Oleskan lapisan tipis pelumas yang kompatibel (gemuk berbasis PTFE untuk aplikasi suhu tinggi)
Prosedur Pemasangan
Penyelarasan Orientasi:
  • Posisikan pegas dengan puncak gelombang sejajar dengan lekukan kelenjar segel; gunakan pin penyelarasan untuk rakitan multi-pegas
  • Pastikan panjang bebas pegas sesuai dengan spesifikasi desain (toleransi ±0,1mm) untuk mencegah kompresi kurang/lebih
Kompresi Terkendali:
  • Gunakan mesin press hidraulik dengan pengukur gaya untuk mencapai pra-beban target (kompresi yang direkomendasikan: 20-30% dari panjang bebas)
  • Hindari pembebanan kejut; pertahankan laju kompresi ≤5mm/menit untuk material seperti Inconel718 untuk mencegah pengerasan kerja
Mekanisme Penahanan:
  • Amankan dengan cincin penahan (sesuai DIN 471) atau pengikatan perekat (Loc-tite 243 untuk aplikasi logam-ke-logam) untuk pemasangan vertikal
  • Untuk segel dinamis, terapkan fitur anti-rotasi (keyway) untuk mencegah puntiran pegas selama operasi
Parameter Pemasangan Kritis
Parameter Spesifikasi Metode Pengujian
Pra-beban Aksial 5-500N (tergantung aplikasi) Pengukuran sel beban
Batas Kompresi ≤40% dari panjang bebas Verifikasi kaliper vernier
Suhu Operasi -200°C hingga 650°C (tergantung material) Uji ruang siklus termal
Perlindungan Korosi Dacromet (semprotan garam 1000 jam) atau pasivasi Pengujian semprotan garam ASTM B117
Pemecahan Masalah Umum
  • Penurunan Pra-beban: Disebabkan oleh kompresi yang tidak mencukupi (≤15% panjang bebas); selesaikan dengan meningkatkan kompresi menjadi 25-30%
  • Kebocoran Segel: Menunjukkan ketidaksejajaran; gunakan alat penyelarasan laser untuk memastikan konsentrisitas pegas (≤0,03mm runout)
  • Keletihan Pegas: Disebabkan oleh melebihi 40% kompresi; ganti dengan model kekakuan lebih tinggi (65Mn bukan SUS304)
SUNZO menyediakan kit pemasangan spesifik aplikasi, termasuk kunci torsi, jig penyelarasan, dan pengukur pra-beban digital. Tim teknis kami menawarkan dukungan pemasangan di lokasi dan simulasi FEA untuk mengoptimalkan kinerja pegas dalam sistem hidraulik kritis. Semua produk mematuhi standar ISO 10243 dan ASME B18.18.2, dengan ketertelusuran penuh dari bahan baku hingga produk jadi.
Produk Terkait