5N ถึง 500N คลื่นสปริงล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้าง
5N ถึง 500N คลื่นสปริงล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้างล้าง
คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด:
ซือหง, จีน
ชื่อแบรนด์:
Sunzo
การรับรอง:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:
ต่อรองได้
ราคา:
ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ต่อรองได้
สรุปผลิตภัณฑ์
รับประกันความสมบูรณ์ของซีลไฮดรอลิกด้วยสปริงแบบเว้าที่มีความแม่นยำ มีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน ISO 10243 ช่วงพรีโหลด 5-500N และชุดการติดตั้งแบบกำหนดเอง การสนับสนุนด้านเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานที่มีความต้องการสูง
คุณสมบัติที่กําหนดเองของสินค้า
เน้น
เครื่องล้างสลิงแบบคลื่น 500N
,เครื่องล้างสลิงแบบคลื่น 500N
,เครื่องล้างสลิงแบบคลื่นแบบลากล่วง
ช่วงแรงสปริง:
5N ถึง 500N
ความหยาบผิว:
≤1.6μm
ตัวเลือกวัสดุ:
50CrVA, SUS304
ความกลมของตัวเรือน:
≤0.05มม
ความตั้งฉากของที่อยู่อาศัย:
≤0.02มม./100มม
ความอดทนต่อการบีบอัด:
±0.1มม
อัตราการบีบอัด:
≤5มม./นาที
ช่วงพรีโหลดตามแนวแกน:
5-500N
ขีดจำกัดการบีบอัด:
≤40% ของความยาวอิสระ
อุณหภูมิในการทำงาน:
-200°ซ ถึง 650°ซ
การป้องกันการกัดกร่อน:
Dacromet ทู่
ความต้านทานสเปรย์เกลือ:
1,000 ชั่วโมง
ความอดทนในการจัดตำแหน่ง:
การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ≤0.03 มม
ความอดทนต่อความสูงของคลื่น:
±0.02มม
ความทนทานต่อความหนา:
±0.02มม
โหลดการบีบอัดล่วงหน้า:
ความยาวอิสระ 20-30%
วัสดุโหลดแบบไดนามิก:
65Mn
มาตรฐานการรักษาแหวน:
ดิน 471
ประเภทกาว:
ล็อคไทต์ 243
มาตรฐานการปฏิบัติตาม:
ISO 10243, ASME B18.18.2
คำอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
คู่มือการติดตั้งสปริงแบบคลื่นสำหรับซีลไฮดรอลิก
การติดตั้งสปริงแบบคลื่นอย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของซีลไฮดรอลิก ความเสถียรของแรงกดก่อน และอายุการใช้งานของระบบ สปริงแบบคลื่นซึ่งเป็นองค์ประกอบยืดหยุ่นที่มีความแม่นยำพร้อมยอดและหุบเขาที่มีรูปทรง จะให้แรงตามแนวแกนที่ควบคุมได้ในชุดประกอบไฮดรอลิกขนาดกะทัดรัด โดยทั่วไปมีแรงกดก่อนตั้งแต่ 5N ถึง 500N ในการใช้งานซีล คู่มือนี้จะสรุปขั้นตอนการติดตั้งทีละขั้นตอน ข้อกำหนดในการจัดการเฉพาะวัสดุ และเทคนิคการตรวจสอบประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างเหมาะสม
การเตรียมการก่อนการติดตั้ง
การตรวจสอบสปริง:
- ตรวจสอบความสอดคล้องของมิติโดยใช้คาลิปเปอร์ (ความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. สำหรับความสูงของคลื่นและความหนา)
- ตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิวภายใต้การขยาย 10 เท่า ปฏิเสธส่วนประกอบที่มีความหยาบของพื้นผิว Ra >1.6 ไมโครเมตร
- ยืนยันการรับรองวัสดุตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน (50CrVA สำหรับโหลดแบบไดนามิก, SUS304 สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน)
การเตรียมช่องซีล:
- ทำความสะอาดพื้นผิวที่ประกบด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์เพื่อขจัดคราบน้ำมัน จาระบี หรือสิ่งปนเปื้อนที่เป็นอนุภาค
- ตรวจสอบความกลมของรูช่อง (ความผิดปกติไม่เกิน 0.05 มม.) และความตั้งฉาก (ไม่เกิน 0.02 มม./100 มม.) โดยใช้ไดอัลอินดิเคเตอร์
- ทาจาระบีบางๆ ที่เข้ากันได้ (จาระบีฐาน PTFE สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง)
ขั้นตอนการติดตั้ง
การจัดแนวการวางตำแหน่ง:
- วางสปริงโดยให้ยอดคลื่นอยู่ในแนวเดียวกับส่วนที่เว้าของร่องซีล ใช้หมุดนำสำหรับการประกอบสปริงหลายตัว
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวอิสระของสปริงตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ (ความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม.) เพื่อป้องกันการกดทับน้อยเกินไป/มากเกินไป
การกดอัดอย่างควบคุม:
- ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกพร้อมเกจวัดแรงเพื่อให้ได้แรงกดก่อนเป้าหมาย (การกดอัดที่แนะนำ: 20-30% ของความยาวอิสระ)
- หลีกเลี่ยงการโหลดแบบกระแทก รักษาอัตราการกดอัด ≤5 มม./นาที สำหรับวัสดุเช่น Inconel718 เพื่อป้องกันการแข็งตัวจากการทำงาน
กลไกการยึด:
- ยึดด้วยแหวนล็อค (ตามมาตรฐาน DIN 471) หรือการยึดด้วยกาว (Loc-tite 243 สำหรับการใช้งานโลหะกับโลหะ) สำหรับการติดตั้งในแนวตั้ง
- สำหรับซีลแบบไดนามิก ให้ใช้คุณสมบัติป้องกันการหมุน (ร่องลิ่ม) เพื่อป้องกันการบิดของสปริงระหว่างการทำงาน
พารามิเตอร์การติดตั้งที่สำคัญ
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด | วิธีการทดสอบ |
|---|---|---|
| แรงกดตามแนวแกน | 5-500N (ขึ้นอยู่กับการใช้งาน) | การวัดด้วยโหลดเซลล์ |
| ขีดจำกัดการกดอัด | ≤40% ของความยาวอิสระ | การตรวจสอบด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ |
| อุณหภูมิการทำงาน | -200°C ถึง 650°C (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) | การทดสอบในห้องควบคุมอุณหภูมิแบบหมุนเวียน |
| การป้องกันการกัดกร่อน | Dacromet (การทดสอบสเปรย์เกลือ 1000 ชั่วโมง) หรือการทำให้ผิวเคลือบแข็ง | การทดสอบสเปรย์เกลือ ASTM B117 |
การแก้ไขปัญหาทั่วไป
- แรงกดลดลง: เกิดจากการกดอัดไม่เพียงพอ (≤15% ของความยาวอิสระ); แก้ไขโดยการเพิ่มการกดอัดเป็น 25-30%
- ซีลรั่ว: บ่งชี้ถึงการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง ใช้เครื่องมือจัดแนวเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าสปริงมีความศูนย์กลาง (การวิ่งไม่เกิน 0.03 มม.)
- สปริงล้า: เกิดจากการกดอัดเกิน 40%; เปลี่ยนเป็นรุ่นที่มีความแข็งสูงกว่า (65Mn แทน SUS304)
SUNZO มีชุดติดตั้งเฉพาะสำหรับการใช้งาน รวมถึงประแจปอนด์ จิ๊กนำ และเกจวัดแรงกดแบบดิจิทัล ทีมเทคนิคของเราให้การสนับสนุนการติดตั้ง ณ สถานที่ และการจำลอง FEA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของสปริงในระบบไฮดรอลิกที่สำคัญ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 10243 และ ASME B18.18.2 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบตั้งแต่ต้นจนจบ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
