Arandela ondulada de resorte de 5N a 500N para precarga de fuerza axial controlada en sellos hidráulicos
Arandela ondulada de resorte de 5N a 500N para precarga de fuerza axial controlada en sellos hidráulicos
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Sihong, China
Nombre de la Marca:
Sunzo
Certificación:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
Negociable
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
Negociable
Resumen del producto
Asegure la integridad del sello hidráulico con resortes ondulados de precisión. Cumple con la norma ISO 10243, rango de precarga de 5-500 N y kits de instalación personalizados. Soporte técnico experto para un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes.
Atributos personalizados del producto
Resaltar
Arandela ondulada de resorte de 500N
,Arandela ondulada de resorte de 500N
,Arandela ondulada de resorte de precarga
Rango de fuerza del resorte:
5N a 500N
Rugosidad de la superficie:
≤1,6 μm
Opciones de materiales:
50CrVA, SUS304
Redondez del orificio de la carcasa:
≤0,05 mm
Perpendicularidad de la vivienda:
≤0,02 mm/100 mm
Tolerancia a la compresión:
±0,1 mm
Tarifa de la compresión:
≤5 mm/min
Rango de precarga axial:
5-500N
Límite de compresión:
≤40% de la longitud libre
Temperatura de funcionamiento:
-200 °C a 650 °C
Protección contra la corrosión:
Dacromet, pasivación
Resistencia a la pulverización de sal:
1000 horas
Tolerancia de alineación:
Descentramiento ≤0,03 mm
Tolerancia de altura de ola:
±0,02 mm
Tolerancia al grosor:
±0,02 mm
Compresión de precarga:
20-30% de la longitud libre
Material de carga dinámica:
65MN
Estándar del anillo de retención:
Se aplican los siguientes requisitos:
Tipo de adhesivo:
loc-tite 243
Normas de cumplimiento:
ISO 10243, ASME B18.18.2
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
Guía de instalación de muelles ondulados para sellos hidráulicos
La instalación adecuada de muelles ondulados es fundamental para mantener la integridad del sello hidráulico, la estabilidad de la precarga y la longevidad del sistema.Los muelles ondulados proporcionan una fuerza axial controlada en conjuntos hidráulicos compactos, normalmente de 5N a 500N de precarga en aplicaciones de sellado.Esta guía describe los protocolos de instalación paso a paso, los requisitos de manipulación específicos del material y las técnicas de validación del rendimiento para garantizar una funcionalidad óptima.
Preparación previa a la instalación
Inspección de primavera:
- Verificar la conformidad dimensional mediante pinzas (tolerancia ± 0,02 mm para la altura y el grosor de la onda)
- Compruebe si hay defectos en la superficie con una ampliación de 10x; rechace los componentes con una rugosidad de superficie Ra > 1,6 μm
- Confirmar que la certificación del material cumple los requisitos de aplicación (50CrVA para cargas dinámicas, SUS304 para resistencia a la corrosión)
Preparación de las viviendas de foca:
- Limpiar las superficies de apareamiento con alcohol isopropílico para eliminar la contaminación por aceite, grasa o partículas
- Verificar la redondez del orificio de la carcasa (≤ 0,05 mm fuera de redondo) y la perpendicularidad (≤ 0,02 mm/100 mm) utilizando un indicador de esfera
- Aplicar una película delgada de lubricante compatible (grasa a base de PTFE para aplicaciones a altas temperaturas)
Procedimiento de instalación
Alineación de orientación:
- Coloque el resorte con crestas de onda alineadas con los huecos de las glándulas de sellado; utilice pines de alineación para conjuntos de múltiples resortes
- Asegúrese de que la longitud libre del resorte coincida con las especificaciones de diseño (tolerancia ± 0,1 mm) para evitar una compresión inferior o superior
Compresión controlada:
- Utilice una prensa hidráulica con manómetro para alcanzar la carga prevista (compresión recomendada: 20-30% de la longitud libre)
- Evitar la carga de choque; mantener la velocidad de compresión ≤ 5 mm/min para materiales como Inconel718 para evitar el endurecimiento del trabajo
Mecanismo de retención:
- Asegurar con anillos de retención (según DIN 471) o adhesivo (Loc-tite 243 para aplicaciones metal-metal) para instalaciones verticales
- En el caso de los sellos dinámicos, aplicar elementos anti-rotación para evitar el giro del muelle durante el funcionamiento
Parámetros críticos de la instalación
| Parámetro | Especificación | Método de ensayo |
|---|---|---|
| Precarga axial | 5-500N (dependiendo de la aplicación) | Medición de las células de carga |
| Límites de compresión | ≤ 40% de la longitud libre | Verificación de las pinzas de Vernier |
| Temperatura de funcionamiento | -200°C a 650°C (dependiendo del material) | Prueba en cámara de ciclo térmico |
| Protección contra la corrosión | Dacromet (1000 horas de sal) o pasivación | Pruebas con rociador de sal ASTM B117 |
Solución de problemas comunes
- Descomposición de la carga previa:Causado por una compresión insuficiente (≤15% de longitud libre); resuelto aumentando la compresión al 25-30%
- Fugas del sello:Indica una desalineación; utilizar herramientas de alineación láser para garantizar la concentricidad del muelle (rayo ≤ 0,03 mm)
- Fatiga de primavera:Causado por una compresión superior al 40%; sustituir por un modelo de mayor rigidez (65Mn en lugar de SUS304)
SUNZO proporciona kits de instalación específicos de la aplicación, incluidas llaves de par, piezas de alineación y medidores digitales de preload.Nuestro equipo técnico ofrece soporte de instalación in situ y simulación de FEA para optimizar el rendimiento del resorte en sistemas hidráulicos críticosTodos los productos cumplen con las normas ISO 10243 y ASME B18.18.2 normas, con plena trazabilidad desde la materia prima hasta el producto terminado.
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