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均一な長軸荷重分布、柔軟な幾何学的適応性、高いストローク効率を備えたプレミアムリニアウェーブスプリング
製品詳細
| ストリップの長さ: | 50.00mm～3000.00mm | ストリップ幅: | 2.00mm～60.00mm |
|---|---|---|---|
| 材料の厚さ: | 0.15mm～4.00mm | 自由な高さ: | 1.00mm～30.00mm |
| 耐荷重: | 理論上の力の ±10% | 波のピッチ: | 負荷仕様ごとにカスタマイズ |
| 材料タイプ: | 炭素ばね鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、析出硬化型ステンレス鋼、ニッケルクロム超合金 | 耐熱性: | 最高 700°C (ニッケルクロム超合金) |
| 精密耐性: | ±0.05mm～±0.20mm（幅） | 高さの許容: | ±0.10mm～±0.45mm |
| 長さの許容差: | ±0.50mm～±2.00mm | 負荷分散: | 長さ全体で均一 |
| ストローク効率: | コンパクトなスペースでも高い | 構造安定性: | 長期的な信頼性を実現するために事前設定済み |
| 耐食性: | 高(SUS316、インコネル) | 疲労の抵抗: | 高 (17-7PH、インコネル) |
| 熱安定性: | 最大 315°C (17-7PH) | インストールの柔軟性: | ストレート、カット、ラップ |
| 表面処理: | リン酸亜鉛処理、電解研磨、ダクロメット | 能力 を 試す: | XRF、荷重試験機、疲労リグ |
| ハイライト |
プレミアム線形波噴泉,長軸線形波噴泉 |
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製品説明
プレミアム リニア ウェーブ スプリング ソリューション: Jiangsu Sunzo の連続リニア フォース テクノロジー
最新の工業設計および自動化システムでは、回転運動を直線力に変換するか、直線軸に沿った連続的な軸方向荷重を管理するために、信頼性の高い弾性コンポーネントが必要です。従来の真っ直ぐなストリップ スプリングや標準的なワイヤ構成では、長い長さに渡って均一で分散された荷重を提供することが困難なことが多く、局所的な圧力点、構造的なねじれ、早期の機械的疲労を引き起こすことがよくあります。
特殊な弾性コンポーネントの世界的に認められたハイテクイノベーターとして、江蘇孫造バネ弾性技術有限公司 (SUNZO)理想的な代替品であるプレミアムを設計しましたリニアウェーブスプリング(国際的な B2B 調達チャネルでは、連続線形ウェーブ ストリップまたはストレート ウェーブ スプリングとも呼ばれます)。 Sunzo のリニア ウェーブ スプリングは、連続した真っすぐな平角ワイヤに波形のプロファイルを正確に導入することによって製造されており、世界的な OEM、産業オートメーション ビルダー、および加工工場に、連続的な荷重分散と長軸張力のための多用途で高効率のソリューションを提供します。
主要な技術的利点
均一な負荷分散
全長にわたって力を均等に分散し、機械的チャネル、ガイドレール、またはクランプシステムの局所的な応力集中を排除します。
柔軟な幾何学的適応性
直線のストリップとして利用したり、特定の長さにカットしたり、調整可能な力を伝達するためにカスタムの非円形の周囲に巻き付けたりすることができます。
コンパクトなプロファイル設計
高精度圧延平角線を採用しコンパクトなソリッド高さを実現し、浅いスロットや狭いトラック内でも大きな直線力を発生します。
構造の安定性
厳密な機械的事前設定を経て材料の初期応力を排除し、数百万回の操作サイクルにわたって正確なプロファイルの保持を保証します。
高度な材料選択
さまざまな産業用途により、コンポーネントはさまざまな熱的、化学的、物理的ストレスにさらされます。 Jiangsu Sunzo は、幅広い種類の高品位平角合金を加工しています。
- 炭素ばね鋼 (SAE 1070-1090 / 65Mn):高い引張強度とコスト効率を備えた、一般的な機械式トラックおよびガイド レールの業界標準です。
- オーステナイト系ステンレス鋼（SUS302、304、316）：SUS316は錆びや酸に強く、医療、海洋、食品加工などの環境に最適です。
- 析出硬化型ステンレス鋼（17-7PH）：優れた耐疲労性と最大 315°C までの安定性により、高ストレスの動的環境向けに最適化されています。
- ニッケルクロム超合金 (インコネル X-750 / 718):極度の高温用途 (最大 700°C) または攻撃的な化学環境向けに予約されています。
寸法パラメータと製造公差
| 動作パラメータ | 標準製造封筒 | 精密工学公差 |
|---|---|---|
| ストリップの全長 | 50.00 mm ～ 3000.00 mm (または連続スプール) | ±0.50 mm ～ ±2.00 mm (または長さに合わせてカット) |
| ストリップ幅 (w) | 2.00mm～60.00mm | ±0.05mm～±0.20mm |
| 材料厚さ(t) | 0.15mm～4.00mm | 高精度のゲージ厚管理 |
| 自由高さ (H₀) | 1.00mm～30.00mm | ±0.10mm～±0.45mm |
| 耐荷重範囲 | 長さと材料ゲージに基づいて拡張可能 | 計算された理論上の力の ±10% 以内 |
設計統合に関する注意:当社のエンジニアリング部門は、高度な有限要素解析 (FEA) モデリングを提供し、お客様が物理コンポーネントを製造する前に、直線圧縮、カスタム半径曲げ、およびトラック摩擦力学をシミュレートできるようにします。私たちはプロトタイピングの迅速なターンアラウンドをサポートします。最低注文数量なし (MOQなし)制限。
主な産業用途
産業オートメーション用ガイドレールおよびリニアトラック
CNC 工作機械、自動組立ライン、およびロボット リニア アクチュエータでは、これらのスプリングはガイド レール スロット内に配置され、スライダ ベアリングに対して連続的なラジアル予圧を提供し、微振動を吸収してスムーズでジッターのない直線運動を保証します。
自動車ブレーキシステム
商用車のブレーキ アセンブリ内に導入され、キャリパー ハウジング内でブレーキ パッドの位置を調整して適切な張力を維持し、均一な圧力を加えて摩耗を均一にし、ブレーキのガタつきを防ぎます。
ロータリーシールと流体クランプ
大径 PTFE リップ シールおよび工業用流体カップリングの内部付勢要素として使用され、一定の外向きラジアル圧力を提供して、熱膨張下でも漏れのない性能を保証します。
電子エンクロージャと EMI シールド
サーバー ラック、通信エンクロージャ、産業用制御キャビネットに統合され、接合部に沿った継続的な電気的接触を維持し、構造的公差を補償しながら電磁干渉の漏れを防ぎます。
品質保証と優れた製造
江蘇孫造バネ弾性技術有限公司は、中国原子力公司 (CNNC) エコシステムからの戦略的株式投資に裏付けられた、厳格な企業構造で運営されています。これにより、国際製造基準に適合する細心のトレーサビリティ、厳格な材料検証、文書管理が保証されます。
戦略的なデュアルセンター運営
- 南京の研究開発およびエンジニアリングハブ:高度な材料分析、カスタマイズされた荷重プロファイル プログラミング、およびばね力学シミュレーションに重点を置いた専用の弾性研究開発センター。
- Sihong Manufacturing メガベース:高速エッジコイリング機械、精密平角線圧延機、雰囲気制御熱処理炉を備えた60エーカーの最先端の生産工場。
認証とテスト機能
当社の施設は、以下の有効な認証を取得しています。IATF 16949(自動車品質管理)、ISO9001（品質）、ISO14001(環境)、およびISO45001(労働安全衛生)。
オンサイト試験センターには以下が備わっています。
- 100% 陽性物質識別用のハンドヘルド蛍光 X 線 (XRF) 分析装置
- 自動精密バネ荷重試験機（50N～4,000KN）
- 高サイクル疲労試験装置および環境チャンバー
- リン酸亜鉛処理、電解研磨、ダクロメットコーティングなどの特殊な表面処理
グローバル物流と技術サポート
経験豊富な国際輸出業者として、Jiangsu Sunzo は世界的な技術仕様規格 (DIN、ASME、ISO、JIS) をシームレスにナビゲートし、包括的な税関書類、材料熱証明書、および信頼できる世界輸送ソリューションを提供します。
当社の技術チームは、デジタル CAD ファイルの評価、スプリング構成の相互参照、最適化分析で設計エンジニアを支援します。 Jiangsu Sunzo と提携して、構造的信頼性を最大化しながら、線形張力の課題を簡素化します。
今すぐ当社のエンジニアリングチームにお問い合わせくださいカスタムの技術概要を確保し、初期コンポーネントのサンプルをリクエストし、競争力のある商用見積もりを取得します。
製品のハイライト
Sunzo リニア ウェーブ スプリングは、長軸用途に均一な連続力を提供します。炭素鋼、ステンレス鋼、超合金からお選びいただけます。カスタム長さ、IATF 16949 認定、MOQ なし。オートメーション、自動車およびEMIシールドに最適です。
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