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60Si2MnA波形スプリング 50CrVA合金波形ワッシャー(ベアリング用)

60Si2MnA波形スプリング 50CrVA合金波形ワッシャー(ベアリング用)
基本プロパティ
原産地: シホン、中国
ブランド名: Sunzo
認証: CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
支払い条件: 交渉可能
製品概要
60Si2MnA と 50CrVA ウェーブ スプリング合金を比較します。60Si2MnA は産業用途向けにコスト効率の高い耐久性を提供し、50CrVA は航空宇宙向けに優れた高温性能を提供します。どちらも認定済みで、カスタム オプションも利用可能です。
製品カスタム属性
ハイライト

60si2mna波形スプリング

,

波形スプリング 50crva

,

合金波形ワッシャー(ベアリング用)

シリコン含有量:
10.5-2.0%
マンガンの内容:
0.6~0.9%
焼入れ温度:
870℃
温度の温度:
480℃
クロムの内容:
0.8~1.1%
バナジウム含有量:
0.1-0.2%
炭素含有量:
0.5%
焼却温度:
850℃
抗張力:
1275~1569 MPa (60Si2MnA)、1373~1667 MPa (50CrVA)
降伏強さ:
≧1177 MPa (60Si2MnA)、≧1276 MPa (50CrVA)
弾性率:
206 GPa (60Si2MnA)、210 GPa (50CrVA)
疲労寿命:
≧100,000サイクル(60Si2MnA)、≧200,000サイクル(50CrVA)
衝撃の靭性:
68 J/cm2 (60Si2MnA)、92 J/cm2 (50CrVA)
動作温度:
-40℃~200℃(60Si2MnA)、-50℃~300℃(50CrVA)
弾性回復:
104 サイクル後 ≥98% (60Si2MnA)
耐荷重:
300℃で90% (50CrVA)
表面硬度:
800HV (50CrVA)
塩スプレー抵抗:
48時間(60Si2MnA)、500時間(50CrVA)
摩擦削減:
25% (60Si2MnA)
軸力範囲:
5-200N (60Si2MnA)
製品説明
詳細な仕様と特徴
波形ばね材料比較 - 60Si2MnA 対 50CrVA
60Si2MnA および 50CrVA は、波形ばね用途向けに設計されたプレミアム合金材料であり、それぞれ特定の動作条件に最適化された独自の機械的特性を提供します。この技術比較では、冶金組成、性能指標、および用途適合性を概説し、重要なエンジニアリングシナリオにおける材料選択をガイドします。
冶金組成と熱処理
  • 60Si2MnA: 1.5-2.0% のシリコン、0.6-0.9% のマンガン、微量のクロムを含むシリコンマンガンばね鋼。この合金は、870℃での油焼き入れと 480℃での焼き戻しを経て、分散した炭化物を持つ微細粒パーライト構造を形成します。
  • 50CrVA: 0.8-1.1% のクロム、0.1-0.2% のバナジウム、0.5% の炭素を含むクロムバナジウム合金。850℃での真空焼鈍と 500℃での焼き戻しを経て処理され、靭性が向上した焼き戻しマルテンサイトマトリックスが得られます。
機械的特性比較
特性 60Si2MnA 50CrVA 試験規格
引張強度 1275-1569 MPa 1373-1667 MPa ASTM E8
降伏強度 ≥1177 MPa ≥1276 MPa ASTM E8
弾性率 206 GPa 210 GPa ASTM E111
疲労寿命 (10⁶サイクル) ≥100,000 サイクル ≥200,000 サイクル ASTM E466
衝撃靭性 68 J/cm² 92 J/cm² ASTM E23 (シャルピー)
使用温度範囲 -40℃~200℃ -50℃~300℃ ISO 11357
用途別性能
60Si2MnA の利点
  • 精密機械バルブや油圧シールプリローダーに理想的な、優れた弾性回復率 (10⁴サイクル後 ≥98%)
  • 自動車トランスミッションシステムなどの大量生産工業用途向けのコスト効率の高いソリューション
  • 中程度の負荷条件 (軸方向力 5-200N) における優れた耐疲労性
50CrVA の利点
  • 強化された高温安定性により、300℃で 90% の負荷容量を維持し、航空宇宙用アクチュエータやタービンエンジンに適しています
  • 高い衝撃靭性により、オフロード車サスペンションなどの衝撃荷重環境での脆性破壊を防ぎます
  • バナジウム合金化によりクリープ抵抗が向上し、風力タービンのベアリング保持など、長期間の静的予圧用途に最適です
表面処理との互換性
60Si2MnA
  • リン酸塩コーティングは、摺動接触用途での摩擦を 25% 低減します
  • 黒色酸化物仕上げは、一般的な工業用途向けに 48 時間の塩水噴霧耐性 (ASTM B117) を提供します
50CrVA
  • 窒化処理により表面硬度を 800 HV に向上させ、動的用途での耐摩耗性を向上させます
  • 無電解ニッケルめっきは、海洋および化学環境向けに 500 時間の塩水噴霧保護を実現します
SUNZO エンジニアリングサービス

当社の材料エンジニアリングチームは、以下の包括的な試験サービスを提供しています:

  • 材料固有の波形ばね設計のための応力分布の FEA シミュレーション
  • 用途固有の負荷プロファイル下での比較疲労試験
  • 極端な環境での性能を最適化するためのカスタム熱処理プロトコル

当社の生産能力には、標準的な DIN 2092/2093 単層波形ばねと、完全にカスタマイズされた多層構成の両方が含まれており、材料認証は EN 10204 3.1 に準拠しています。お客様固有の動作条件に対する材料適合性評価を実施するために、当社の技術コンサルタントにお問い合わせください。

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