60Si2MnA فاضلاب 50CrVA فاضلاب آلیاژ برای لاغرها
60Si2MnA فاضلاب 50CrVA فاضلاب آلیاژ برای لاغرها
خواص اساسی
محل مبدا:
سیهونگ، چین
نام تجاری:
Sunzo
گواهینامه:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
املاک تجاری
حداقل مقدار سفارش:
قابل مذاکره
قیمت:
قابل مذاکره
شرایط پرداخت:
قابل مذاکره
خلاصه محصول
آلیاژهای فنر موجدار 60Si2MnA و 50CrVA را مقایسه کنید: 60Si2MnA دوام مقرون به صرفه را برای مصارف صنعتی ارائه می دهد، در حالی که 50CrVA عملکرد عالی در دمای بالا را برای هوافضا ارائه می دهد. هر دو دارای تاییدیه با گزینه های سفارشی در دسترس هستند.
ویژگی های سفارشی محصول
برجسته کردن
بهار موج دار 60si2mna,بهار موج دار 50crva,دستگاه های لوله ای آلیاژ برای لاغرها
,wavy spring 50crva
,alloy wavy washers for bearings
محتوای سیلیکون:
1.5-2.0٪
محتوای منگنز:
0.6-0.9٪
دمای خاموش کردن:
870 درجه سانتی گراد
دمای دما:
480 درجه سانتی گراد
محتوای کروم:
0.8-1.1٪
محتوای وانادیوم:
0.1-0.2٪
محتوای کربن:
0.5٪
دمای بازپخت:
850 درجه سانتیگراد
استحکام کششی:
1275-1569 مگاپاسکال (60Si2MnA)، 1373-1667 مگاپاسکال (50CrVA)
قدرت تسلیم:
≥1177 مگاپاسکال (60Si2MnA)، ≥1276 مگاپاسکال (50CrVA)
مدول الاستیک:
206 GPa (60Si2MnA)، 210 GPa (50CrVA)
زندگی خستگی:
≥100000 چرخه (60Si2MnA)، ≥200000 چرخه (50CrVA)
سختی:
68 J/cm² (60Si2MnA)، 92 J/cm² (50CrVA)
دمای عملیاتی:
-40 درجه سانتی گراد تا 200 درجه سانتی گراد (60Si2MnA)، -50 درجه سانتی گراد تا 300 درجه سانتی گراد (5
بهبود انعطاف پذیر:
≥98٪ بعد از 104 چرخه (60Si2MnA)
ظرفیت بار:
90٪ در 300 درجه سانتیگراد (50 CrVA)
سختی سطح:
800 HV (50CrVA)
مقاومت در برابر اسپری نمکی:
48 ساعت (60Si2MnA)، 500 ساعت (50CrVA)
کاهش اصطکاک:
25٪ (60Si2MnA)
محدوده نیروی محوری:
5-200N (60Si2MnA)
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگیهای دقیق
مقایسه مواد فنر موجدار - 60Si2MnA در مقابل 50CrVA
60Si2MnA و 50CrVA مواد آلیاژی ممتاز مهندسی شده برای کاربردهای فنر موجدار هستند که هر کدام خواص مکانیکی متمایزی را برای شرایط عملیاتی خاص بهینه کردهاند. این مقایسه فنی ترکیب متالورژیکی، معیارهای عملکرد و تناسب کاربرد آنها را برای راهنمایی انتخاب مواد در سناریوهای مهندسی حیاتی تشریح میکند.
ترکیب متالورژیکی و عملیات حرارتی
- 60Si2MnA: فولاد فنر سیلیکون-منگنز حاوی 1.5-2.0% سیلیکون، 0.6-0.9% منگنز و مقادیر کمی کروم. این آلیاژ تحت کوئنچ در روغن در دمای 870 درجه سانتیگراد و سپس تمپر در دمای 480 درجه سانتیگراد قرار میگیرد و ساختار پرلیتی دانهریز با کاربیدهای پراکنده را تشکیل میدهد.
- 50CrVA: آلیاژ کروم-وانادیوم با 0.8-1.1% کروم، 0.1-0.2% وانادیوم و 0.5% کربن. این ماده از طریق بازپخت خلاء در دمای 850 درجه سانتیگراد و تمپر در دمای 500 درجه سانتیگراد پردازش میشود که منجر به ماتریس مارتنزیت تمپر شده با چقرمگی بهبود یافته میشود.
مقایسه خواص مکانیکی
| خاصیت | 60Si2MnA | 50CrVA | استاندارد تست |
|---|---|---|---|
| مقاومت کششی | 1275-1569 مگاپاسکال | 1373-1667 مگاپاسکال | ASTM E8 |
| مقاومت تسلیم | ≥1177 مگاپاسکال | ≥1276 مگاپاسکال | ASTM E8 |
| مدول الاستیسیته | 206 گیگاپاسکال | 210 گیگاپاسکال | ASTM E111 |
| عمر خستگی (10⁶ سیکل) | ≥100,000 سیکل | ≥200,000 سیکل | ASTM E466 |
| چقرمگی ضربه | 68 ژول بر سانتیمتر مربع | 92 ژول بر سانتیمتر مربع | ASTM E23 (چارپی) |
| محدوده دمای عملیاتی | -40 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد | -50 درجه سانتیگراد تا 300 درجه سانتیگراد | ISO 11357 |
عملکرد ویژه کاربرد
مزایای 60Si2MnA
- بازیابی الاستیک برتر (≥98% پس از 10⁴ سیکل) ایدهآل برای شیرهای ماشینآلات دقیق و پیشبارگذار آببند هیدرولیک
- راه حل مقرون به صرفه برای کاربردهای صنعتی با حجم بالا مانند سیستمهای انتقال خودرو
- مقاومت عالی در برابر خستگی چرخهای در سناریوهای بار متوسط (نیروی محوری 5-200 نیوتن)
مزایای 50CrVA
- پایداری دمای بالا بهبود یافته، 90% ظرفیت بار را در دمای 300 درجه سانتیگراد حفظ میکند، مناسب برای عملگرهای هوافضا و موتورهای توربین
- چقرمگی ضربه بالاتر از شکست ترد در محیطهای بار ضربهای مانند سیستم تعلیق خودروهای خارج از جاده جلوگیری میکند
- آلیاژ وانادیوم مقاومت در برابر خزش را بهبود میبخشد و آن را برای کاربردهای پیشبار استاتیک طولانی مدت (مانند نگهداری بلبرینگ در توربینهای بادی) بهینه میکند
سازگاری با عملیات سطحی
60Si2MnA
- پوشش فسفات اصطکاک را در کاربردهای تماس لغزشی 25% کاهش میدهد
- پایان اکسید سیاه مقاومت 48 ساعته در برابر اسپری نمک (ASTM B117) را برای استفاده عمومی صنعتی فراهم میکند
50CrVA
- نیتراسیون سختی سطح را به 800 HV افزایش میدهد و عمر سایش را در کاربردهای پویا افزایش میدهد
- آبکاری نیکل بدون الکترولیت محافظت 500 ساعته در برابر اسپری نمک را برای محیطهای دریایی و شیمیایی فراهم میکند
خدمات مهندسی SUNZO
تیم مهندسی مواد ما خدمات تست جامع از جمله موارد زیر را ارائه میدهد:
- شبیهسازی FEA توزیع تنش برای طرحهای فنر موجدار مخصوص ماده
- تست خستگی مقایسهای تحت پروفیلهای بار مخصوص کاربرد
- پروتکلهای عملیات حرارتی سفارشی برای بهینهسازی عملکرد برای محیطهای شدید
قابلیتهای تولید ما شامل فنرهای موجدار تک لایه استاندارد DIN 2092/2093 و پیکربندیهای چند لایه کاملاً سفارشی است، با گواهینامه مواد طبق EN 10204 3.1. برای انجام ارزیابی تناسب مواد برای شرایط عملیاتی خاص خود با مشاوران فنی ما تماس بگیرید.
محصولات مرتبط
