Волновая пружина 60Si2MnA, волновые шайбы из сплава 50CrVA для подшипников
Волновая пружина 60Si2MnA, волновые шайбы из сплава 50CrVA для подшипников
Основные свойства
Место происхождения:
Сихонг, Китай
Название бренда:
Sunzo
Сертификация:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
Возможен торг
Цена:
Возможен торг
Условия оплаты:
Возможен торг
Резюме продукта
Сравните сплавы волнистых пружин 60Si2MnA и 50CrVA: 60Si2MnA обеспечивает экономичную долговечность для промышленного использования, а 50CrVA обеспечивает превосходные высокотемпературные характеристики для аэрокосмической промышленности. Оба сертифицированы, доступны индивидуальные опции.
Атрибуты продукта
Выделить
волновая пружина 60si2mna
,волновая пружина 50crva
,волновые шайбы из сплава для подшипников
Содержание кремния:
10,5-2,0%
Содержание марганца:
0,6-0,9%
Температура закалки:
870°С
Температура отпуска:
480°С
содержание хромия:
0,8-1,1%
Содержание ванадия:
0.1-0.2%
Содержание углерода:
0,5%
Температура отжига:
850°С
Предел прочности:
1275-1569 МПа (60Si2MnA), 1373-1667 МПа (50CrVA)
Предел текучести:
≥1177 МПа (60Si2MnA), ≥1276 МПа (50CrVA)
Модуль упругости:
206 ГПа (60Si2MnA), 210 ГПа (50CrVA)
продолжительность жизни от усталости:
≥100 000 циклов (60Si2MnA), ≥200 000 циклов (50CrVA)
Воздействие на выносливость:
68 Дж/см² (60Si2MnA), 92 Дж/см² (50CrVA)
Рабочая температура:
от -40°C до 200°C (60Si2MnA), от -50°C до 300°C (50CrVA)
Эластичное восстановление:
≥98% после 10⁴ циклов (60Si2MnA)
Грузоподъемность:
90% при 300°C (50CrVA)
Твердость поверхности:
800 В (50КрВА)
Устойчивость к солевым распылителям:
48 часов (60Si2MnA), 500 часов (50CrVA)
Уменьшение трения:
25% (60Si2MnA)
Диапазон осевой силы:
5-200Н (60Си2МнА)
Описание продукта
Подробные спецификации и характеристики
Сравнение материалов для волновых пружин - 60Si2MnA против 50CrVA
60Si2MnA и 50CrVA — это высококачественные легированные материалы, разработанные для применения в волновых пружинах, каждый из которых обладает различными механическими свойствами, оптимизированными для конкретных условий эксплуатации. Данное техническое сравнение описывает их металлургический состав, показатели производительности и пригодность для применения, чтобы помочь в выборе материала для критических инженерных сценариев.
Металлургический состав и термообработка
- 60Si2MnA: Кремниево-марганцевая пружинная сталь, содержащая 1,5-2,0% кремния, 0,6-0,9% марганца и следы хрома. Сплав подвергается закалке в масле при 870°C с последующим отпуском при 480°C, образуя мелкозернистую перлитную структуру с дисперсными карбидами.
- 50CrVA: Хром-ванадиевый сплав с содержанием 0,8-1,1% хрома, 0,1-0,2% ванадия и 0,5% углерода. Он обрабатывается вакуумной термообработкой при 850°C и отпуском при 500°C, в результате чего получается матрица из отпущенного мартенсита с улучшенной ударной вязкостью.
Сравнение механических свойств
| Свойство | 60Si2MnA | 50CrVA | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении | 1275-1569 МПа | 1373-1667 МПа | ASTM E8 |
| Предел текучести | ≥1177 МПа | ≥1276 МПа | ASTM E8 |
| Модуль упругости | 206 ГПа | 210 ГПа | ASTM E111 |
| Ресурс до усталости (10⁶ циклов) | ≥100 000 циклов | ≥200 000 циклов | ASTM E466 |
| Ударная вязкость | 68 Дж/см² | 92 Дж/см² | ASTM E23 (Шарпи) |
| Диапазон рабочих температур | -40°C до 200°C | -50°C до 300°C | ISO 11357 |
Эксплуатационные характеристики в зависимости от применения
Преимущества 60Si2MnA
- Превосходное упругое восстановление (≥98% после 10⁴ циклов) идеально подходит для клапанов прецизионного оборудования и предварительной нагрузки гидравлических уплотнений
- Экономичное решение для крупносерийных промышленных применений, таких как автомобильные трансмиссионные системы
- Отличное сопротивление циклической усталости при умеренных нагрузках (осевая сила 5-200 Н)
Преимущества 50CrVA
- Улучшенная высокотемпературная стабильность сохраняет 90% грузоподъемности при 300°C, подходит для авиационных приводов и турбинных двигателей
- Более высокая ударная вязкость предотвращает хрупкое разрушение в условиях ударных нагрузок, таких как подвески внедорожников
- Легирование ванадием улучшает сопротивление ползучести, что делает его оптимальным для длительных статических предварительных нагрузок (например, фиксация подшипников в ветряных турбинах)
Совместимость с обработкой поверхности
60Si2MnA
- Фосфатное покрытие снижает трение на 25% при скользящем контакте
- Черное оксидное покрытие обеспечивает 48-часовую стойкость к солевому туману (ASTM B117) для общего промышленного применения
50CrVA
- Азотирование увеличивает твердость поверхности до 800 HV, продлевая срок службы при износе в динамических применениях
- Химическое никелирование обеспечивает 500-часовую защиту от солевого тумана для морских и химических сред
Инженерные услуги SUNZO
Наша команда инженеров-материаловедов предоставляет комплексные услуги по тестированию, включая:
- Моделирование методом конечных элементов распределения напряжений для конструкций волновых пружин из конкретных материалов
- Сравнительные испытания на усталость при профилях нагрузки, специфичных для применения
- Индивидуальные протоколы термообработки для оптимизации производительности в экстремальных условиях
Наши производственные возможности включают как стандартные однослойные волновые пружины по DIN 2092/2093, так и полностью индивидуальные многослойные конфигурации, с сертификацией материалов по EN 10204 3.1. Свяжитесь с нашими техническими консультантами для проведения оценки пригодности материала для ваших конкретных условий эксплуатации.
Сопутствующие товары
