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Mola Ondulada 60Si2MnA Arruelas Onduladas de Liga 50CrVA para Rolamentos

Mola Ondulada 60Si2MnA Arruelas Onduladas de Liga 50CrVA para Rolamentos
Propriedades Básicas
Local de Origem: Sihong, China
Marca: Sunzo
Certificação: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: Negociável
Preço: Negociável
Condições de pagamento: Negociável
Resumo do Produto
Compare as ligas de mola onduladas 60Si2MnA e 50CrVA: 60Si2MnA oferece durabilidade econômica para uso industrial, enquanto 50CrVA fornece desempenho superior em alta temperatura para o setor aeroespacial. Ambos certificados com opções personalizadas disponíveis.
Atributos personalizados do produto
Destacar

Mola ondulada 60si2mna

,

Mola ondulada 50crva

,

Arruelas onduladas de liga para rolamentos

Teor de silício:
10,5-2,0%
Índice do manganês:
0,6-0,9%
Temperatura de têmpera:
870°C
Temperatura de temering:
480ºC
índice do cromo:
0,8-1,1%
Teor de vanádio:
0.1-0.2%
Conteúdo de carbono:
0,5%
Temperatura de recozimento:
850°C
Resistência à tracção:
1275-1569 MPa (60Si2MnA), 1373-1667 MPa (50CrVA)
Força de rendimento:
≥1177 MPa (60Si2MnA), ≥1276 MPa (50CrVA)
Módulo Elástico:
206 GPa (60Si2MnA), 210 GPa (50CrVA)
vida útil da fadiga:
≥100.000 ciclos (60Si2MnA), ≥200.000 ciclos (50CrVA)
Tenacidade de impacto:
68 J/cm² (60Si2MnA), 92 J/cm² (50CrVA)
Temperatura operacional:
-40°C a 200°C (60Si2MnA), -50°C a 300°C (50CrVA)
Recuperação elástica:
≥98% após 10⁴ ciclos (60Si2MnA)
Capacidade de carga:
90% a 300°C (50CrVA)
Dureza superficial:
800 HV (50CrVA)
Resistência a spray de sal:
48 horas (60Si2MnA), 500 horas (50CrVA)
Redução do atrito:
25% (60Si2MnA)
Faixa de força axial:
5-200N (60Si2MnA)
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Comparação do material de mola ondulada - 60Si2MnA vs 50CrVA
60Si2MnA e 50CrVA são materiais de liga premium projetados para aplicações de mola ondulada, cada um oferecendo propriedades mecânicas distintas e otimizadas para condições operacionais específicas.Esta comparação técnica descreve a sua composição metalúrgica, métricas de desempenho e adequação de aplicação para orientar a seleção de materiais para cenários críticos de engenharia.
Composição metalúrgica e tratamento térmico
  • 60Si2MnA: aço de molas de silício-manganês, contendo 1,5­2,0% de silício, 0,6­0,9% de manganês e traços de cromo.formando uma estrutura pearlótica de grãos finos com carbonetos dispersos.
  • 50CrVA: Uma liga cromo-vanádio com 0,8-1,1% de cromo, 0,1-0,2% de vanádio e 0,5% de carbono.resultando numa matriz de martensita temperada com maior dureza.
Comparação de propriedades mecânicas
Imóveis 60Si2MnA 50CrVA Norma de ensaio
Resistência à tração 1275-1569 MPa 1373-1667 MPa ASTM E8
Força de rendimento ≥ 1177 MPa ≥ 1276 MPa ASTM E8
Modulo elástico 206 GPa 210 GPa ASTM E111
Duração de vida da fadiga (106 ciclos) ≥ 100 000 ciclos ≥ 200 000 ciclos ASTM E466
Duração de impacto 68 J/cm2 92 J/cm2 ASTM E23 (Charpy)
Intervalo de temperatura de funcionamento -40°C a 200°C -50°C a 300°C A norma ISO 11357
Desempenho específico da aplicação
60Si2MnA Vantagens
  • Recuperação elástica superior (≥98% após 104 ciclos) ideal para válvulas de máquinas de precisão e pré-carregadores de vedação hidráulica
  • Solução rentável para aplicações industriais de grande volume, como sistemas de transmissão automóveis
  • Excelente resistência à fadiga cíclica em cenários de carga moderada (5-200N de força axial)
50CrVA Vantagens
  • Estabilidade aumentada em altas temperaturas mantém 90% da capacidade de carga a 300°C, adequado para atuadores aeroespaciais e motores de turbina
  • Uma maior resistência ao impacto impede a falha frágil em ambientes com carga de choque, como suspensões de veículos todoterreno
  • A liga de vanádio melhora a resistência ao arrasto, tornando-a ideal para aplicações de pré-carga estática de longo prazo (por exemplo, retenção de rolamentos em turbinas eólicas)
Compatibilidade do tratamento de superfície
60Si2MnA
  • O revestimento por fosfato reduz o atrito em 25% nas aplicações de contacto deslizante
  • O acabamento de óxido preto fornece resistência a spray de sal de 48 horas (ASTM B117) para uso industrial geral
50CrVA
  • A nitruração aumenta a dureza da superfície para 800 HV, prolongando a vida útil de uso em aplicações dinâmicas
  • O revestimento de níquel sem eléctro atinge uma proteção contra spray de sal de 500 horas para ambientes marinhos e químicos
Serviços de Engenharia SUNZO

A nossa equipa de engenharia de materiais fornece serviços de ensaio abrangentes, incluindo:

  • Simulação FEA da distribuição das tensões para projetos de molas de onda específicos do material
  • Ensaios de fadiga comparativos com perfis de carga específicos da aplicação
  • Protocolos de tratamento térmico personalizados para otimizar o desempenho em ambientes extremos

As nossas capacidades de produção incluem molas onduladas de camada única DIN 2092/2093 e configurações multicamadas totalmente personalizadas, com certificação de materiais de acordo com a EN 10204 3.1Contacte os nossos consultores técnicos para realizar uma avaliação da adequação dos materiais às suas condições de funcionamento específicas.

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