Molla Ondulata 60Si2MnA Rondelle Ondulate in Lega 50CrVA per Cuscinetti
Molla Ondulata 60Si2MnA Rondelle Ondulate in Lega 50CrVA per Cuscinetti
Proprietà di base
Luogo di origine:
Sihong, Cina
Marchio:
Sunzo
Certificazione:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine:
Negoziabile
Prezzo:
Negoziabile
Termini di pagamento:
Negoziabile
Riepilogo Prodotto
Confronta le leghe per molle ondulate 60Si2MnA e 50CrVA: 60Si2MnA offre una durata conveniente per uso industriale, mentre 50CrVA fornisce prestazioni superiori alle alte temperature per il settore aerospaziale. Entrambi certificati con opzioni personalizzate disponibili.
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare
Molla ondulata 60si2mna
,Molla ondulata 50crva
,Rondelle ondulate in lega per cuscinetti
Contenuto di silicio:
10,5-2,0%
Contenuto del manganese:
0,6-0,9%
Temperatura di spegnimento:
870°C
Temperatura di tempera:
480°C
contenuto del cromo:
0,8-1,1%
Contenuto di vanadio:
0.1-0.2%
Contenuto di carbonio:
0,5%
Temperatura di ricottura:
850°C
Resistenza alla trazione:
1275-1569 MPa (60Si2MnA), 1373-1667 MPa (50CrVA)
Forza di snervamento:
≥1177 MPa (60Si2MnA), ≥1276 MPa (50CrVA)
Modulo elastico:
206 GPa (60Si2MnA), 210 GPa (50CrVA)
durata della fatica:
≥100.000 cicli (60Si2MnA), ≥200.000 cicli (50CrVA)
La tenacità dell'impatto:
68 J/cm² (60Si2MnA), 92 J/cm² (50CrVA)
Temperatura operativa:
Da -40°C a 200°C (60Si2MnA), da -50°C a 300°C (50CrVA)
Ripresa elastica:
≥98% dopo 10⁴ cicli (60Si2MnA)
Capacità di carico:
90% a 300°C (50CrVA)
Durezza superficiale:
800 alta tensione (50CrVA)
Resistenza a spruzzo salino:
48 ore (60Si2MnA), 500 ore (50CrVA)
Riduzione dell'attrito:
25% (60Si2MnA)
Gamma di forze assiali:
5-200N (60Si2MnA)
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Confronto dei materiali a molla ondulata - 60Si2MnA vs 50CrVA
60Si2MnA e 50CrVA sono materiali in lega di qualità superiore progettati per applicazioni a molla ondulata, ognuno dei quali offre proprietà meccaniche distinte ottimizzate per specifiche condizioni di funzionamento.Questo confronto tecnico illustra la loro composizione metallurgica, metriche delle prestazioni e idoneità all'applicazione per guidare la selezione dei materiali per scenari critici di ingegneria.
Composizione metallurgica e trattamento termico
- 60Si2MnA: acciaio a molla silicio-manganese contenente 1,52,0% di silicio, 0,6-0,9% di manganese e tracce di cromo.con una struttura perlitica a grani fini con carburi dispersi.
- 50CrVA: lega di cromo-vanadio con 0,8-1,1%, di cromo, 0,1-0,2% di vanadio e 0,5% di carbonio, sottoposta a ricottura sotto vuoto a 850 °C e temperatura a 500 °C,ottenendo una matrice di martensite temperata con una resistenza migliorata.
Confronto delle proprietà meccaniche
| Immobili | 60Si2MnA | 50CrVA | Standard di prova |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 1275-1569 MPa | 1373-1667 MPa | ASTM E8 |
| Forza di resa | ≥ 1177 MPa | ≥ 1276 MPa | ASTM E8 |
| Modulo elastico | 206 GPa | 210 GPa | ASTM E111 |
| Durata di funzionamento (106 cicli) | ≥100.000 cicli | ≥200.000 cicli | ASTM E466 |
| Durezza di impatto | 68 J/cm2 | 92 J/cm2 | ASTM E23 (Charpy) |
| Intervallo di temperatura di funzionamento | -40°C a 200°C | -50°C a 300°C | ISO 11357 |
Prestazioni specifiche per applicazione
60Si2MnA Vantaggi
- Recupero elastico superiore (≥98% dopo 104 cicli) ideale per valvole per macchine di precisione e precaricatori idraulici
- Soluzione conveniente per applicazioni industriali ad alto volume come i sistemi di trasmissione automobilistici
- Eccellente resistenza all'affaticamento ciclico in situazioni di carico moderato (5-200N di forza assiale)
50CrVA Vantaggi
- Migliorata stabilità ad alte temperature, mantenendo una capacità di carico del 90% a 300°C, adatta per attuatori aerospaziali e motori a turbina
- Una maggiore resistenza agli urti previene il fallimento fragile in ambienti a carico di urti come le sospensioni dei veicoli fuoristrada
- La lega di vanadio migliora la resistenza al sollevamento, rendendola ottimale per applicazioni a preload statico a lungo termine (ad esempio, ritenzione dei cuscinetti nelle turbine eoliche)
Compatibilità del trattamento superficiale
60Si2MnA
- Il rivestimento in fosfato riduce l'attrito del 25% nelle applicazioni a contatto scorrevole
- La finitura in ossido nero fornisce resistenza agli spruzzi di sale di 48 ore (ASTM B117) per uso industriale generale
50CrVA
- La nitrurazione aumenta la durezza superficiale a 800 HV, prolungando la durata di utilizzo nelle applicazioni dinamiche
- Il rivestimento in nichel senza elettrolitica consente una protezione da spruzzo di sale di 500 ore per gli ambienti marini e chimici
Servizi di ingegneria SUNZO
Il nostro team di ingegneria dei materiali fornisce servizi di prova completi tra cui:
- Simulazione FEA della distribuzione delle sollecitazioni per progetti di molle d'onda specifiche del materiale
- Prova di fatica comparativa sotto i profili di carico specifici dell'applicazione
- Protocolli di trattamento termico personalizzati per ottimizzare le prestazioni in ambienti estremi
Le nostre capacità di produzione comprendono sia le molle ondulate a strato singolo standard DIN 2092/2093 che le configurazioni multistrato completamente personalizzate, con certificazione dei materiali secondo EN 10204 3.1Contattate i nostri consulenti tecnici per effettuare una valutazione dell'idoneità del materiale alle vostre specifiche condizioni operative.
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