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高速オートメーション 嵌入型波の春 51CrV4素材で 2000サイクルの数

高速オートメーション 嵌入型波の春 51CrV4素材で 2000サイクルの数
製品概要
自動クランプ用の高周波入れ子ウェーブ スプリング。精密なフラットワイヤーが摩擦を最小限に抑え、安定した力と 200 万サイクル以上を保証します。ロボットグリッパーやツールチェンジャーに最適です。クリーンルーム対応。
製品カスタム属性
ハイライト

2 000 000 サイクル 巣立波の春

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51CrV4 素材 嵌入型波の春

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高速オートメーションのネストされたウェーブ スプリング

原材料:
真空脱ガス済み 51CrV4 (DIN 1.8159)、炭素バネ鋼、SUS301 ステンレス鋼
力の一貫性:
±5%の公差
ワイヤーの太さ:
0.2mm~4.0mm
疲労寿命:
2,000サイクルの数
清浄度レベル:
工業用超音波洗浄済み
製品説明
詳細な仕様と特徴
高周波自動クランプおよび加工
高速オートメーションクランプツール用の高周波入れ子ウェーブスプリング

自動化された製造では、速度と精度が非常に重要です。ワーククランプモジュール、ロボットグリッパー、クイックチェンジツールチェンジャーは、数百万サイクルにわたって確実に動作する必要があります。江蘇三中弾性技術有限公司高周波を製造していますネストされたウェーブ スプリング高速サイクルの自動化システムの要求を満たすように設計されたコンポーネント。

【エア式クランプ解除力】 | | | | |ヴヴヴヴヴ
================================= <-- ピストン面 ==========================
=========================== <-- ネストされたウェーブ スプリング スタック ================================
=========================== <-- メカニカルジョーガイド ^ ^ ^ ^ ^ | | | | |
【瞬間スプリングバッククランプロック】

多層平行スプリングが高周波で圧縮されると、内部摩擦により熱が発生し、部品の摩耗が発生する可能性があります。当社の製造プロセスでは、隣接する層間の接触摩擦を最小限に抑えるために、エッジを丸くした精密圧延平角線を使用しています。これにより、内部の熱の蓄積が減少し、ヒステリシスが低下し、高周波動作全体にわたってスプリングが一貫したクランプ力を維持できるようになります。

ターゲットクライアントアプリケーション
  • 空気圧クランプジョー:自動組立ラインに統合され、迅速なクランプとリリース動作を実現します。
  • ロボットエンドエフェクター:事前に設定された機械的保持力を供給するために使用され、突然の電力損失または空気圧損失時のワークピースの落下を防ぎます。
  • 高速インデックステーブル:内部ロックピンに取り付けられており、迅速な位置決めと正確なロックを保証します。
技術仕様と製品パラメータ
主な材料 真空脱ガス51CrV4 (DIN 1.8159)、カーボンバネ鋼、SUS301ステンレス鋼
力の一貫性 自動試験システムにより、負荷偏差は±5%の厳しい許容範囲内に維持されます
線材の太さ(t) 0.2 mm から最大 4.0 mm まで設計された精密フラット ワイヤー プロファイル
疲労寿命評価 推奨動作制限内で 2,000,000 回を超える急速たわみサイクルに耐えるように設計およびテストされています。
清浄度プロトコル 工業用超音波システムを使用して洗浄され、コンポーネントに油やゴミが付着していないことが確認され、クリーンルームオートメーションでの使用に適しています。
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