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Resorte ondulado 60Si2MnA Arandelas onduladas de aleación 50CrVA para rodamientos

Resorte ondulado 60Si2MnA Arandelas onduladas de aleación 50CrVA para rodamientos
Propiedades básicas
Lugar de origen: Sihong, China
Nombre de la Marca: Sunzo
Certificación: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: Negociable
Precio: Negociable
Condiciones de pago: Negociable
Resumen del producto
Compare las aleaciones para resortes ondulados 60Si2MnA y 50CrVA: 60Si2MnA ofrece una durabilidad rentable para uso industrial, mientras que 50CrVA proporciona un rendimiento superior a alta temperatura para el sector aeroespacial. Ambos certificados con opciones personalizadas disponibles.
Atributos personalizados del producto
Resaltar

Resorte ondulado 60si2mna

,

Resorte ondulado 50crva

,

Arandelas onduladas de aleación para rodamientos

Contenido de silicio:
1Entre el 0,5% y el 2,0%
Contenido del manganeso:
0,6-0,9%
Temperatura de enfriamiento:
870°C
Temperatura de templado:
480°C
contenido del cromo:
0,8-1,1%
Contenido de vanadio:
0.1-0.2%
Contenido de carbono:
0,5%
Temperatura de recocido:
850°C
Resistencia a la tracción:
1275-1569 MPa (60Si2MnA), 1373-1667 MPa (50CrVA)
Fuerza de producción:
≥1177 MPa (60Si2MnA), ≥1276 MPa (50CrVA)
Módulo elástico:
206 GPa (60Si2MnA), 210 GPa (50CrVA)
vida de fatiga:
≥100.000 ciclos (60Si2MnA), ≥200.000 ciclos (50CrVA)
Dureza de impacto:
68 J/cm² (60Si2MnA), 92 J/cm² (50CrVA)
Temperatura de funcionamiento:
-40°C a 200°C (60Si2MnA), -50°C a 300°C (50CrVA)
Recuperación elástica:
≥98% después de 10⁴ ciclos (60Si2MnA)
Capacidad de carga:
90% a 300°C (50CrVA)
Dureza superficial:
800 HV (50CrVA)
Resistencia a la pulverización de sal:
48 horas (60Si2MnA), 500 horas (50CrVA)
Reducción de la fricción:
25% (60Si2MnA)
Rango de fuerza axial:
5-200N (60Si2MnA)
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
Comparación de Materiales para Resortes Ondulados - 60Si2MnA vs 50CrVA
El 60Si2MnA y el 50CrVA son materiales de aleación premium diseñados para aplicaciones de resortes ondulados, cada uno ofreciendo propiedades mecánicas distintas optimizadas para condiciones de operación específicas. Esta comparación técnica describe su composición metalúrgica, métricas de rendimiento y idoneidad de aplicación para guiar la selección de materiales en escenarios de ingeniería críticos.
Composición Metalúrgica y Tratamiento Térmico
  • 60Si2MnA: Un acero para resortes de silicio-manganeso que contiene 1.5-2.0% de silicio, 0.6-0.9% de manganeso y trazas de cromo. La aleación se somete a temple en aceite a 870°C seguido de revenido a 480°C, formando una estructura perlítica de grano fino con carburos dispersos.
  • 50CrVA: Una aleación de cromo-vanadio con 0.8-1.1% de cromo, 0.1-0.2% de vanadio y 0.5% de carbono. Se procesa mediante recocido al vacío a 850°C y revenido a 500°C, lo que resulta en una matriz de martensita revenida con mayor tenacidad.
Comparación de Propiedades Mecánicas
Propiedad 60Si2MnA 50CrVA Estándar de Prueba
Resistencia a la Tracción 1275-1569 MPa 1373-1667 MPa ASTM E8
Límite Elástico ≥1177 MPa ≥1276 MPa ASTM E8
Módulo de Elasticidad 206 GPa 210 GPa ASTM E111
Vida a la Fatiga (10⁶ ciclos) ≥100,000 ciclos ≥200,000 ciclos ASTM E466
Tenacidad al Impacto 68 J/cm² 92 J/cm² ASTM E23 (Charpy)
Rango de Temperatura de Operación -40°C a 200°C -50°C a 300°C ISO 11357
Rendimiento Específico de la Aplicación
Ventajas del 60Si2MnA
  • Recuperación elástica superior (≥98% después de 10⁴ ciclos) ideal para válvulas de maquinaria de precisión y precargadores de sellos hidráulicos
  • Solución rentable para aplicaciones industriales de alto volumen como sistemas de transmisión automotriz
  • Excelente resistencia a la fatiga cíclica en escenarios de carga moderada (fuerza axial de 5-200N)
Ventajas del 50CrVA
  • Estabilidad mejorada a altas temperaturas mantiene el 90% de la capacidad de carga a 300°C, adecuado para actuadores aeroespaciales y motores de turbina
  • Mayor tenacidad al impacto previene fallas frágiles en entornos de carga de choque como suspensiones de vehículos todoterreno
  • La aleación de vanadio mejora la resistencia a la fluencia, lo que la hace óptima para aplicaciones de precarga estática a largo plazo (por ejemplo, retención de rodamientos en turbinas eólicas)
Compatibilidad de Tratamiento Superficial
60Si2MnA
  • El recubrimiento de fosfato reduce la fricción en un 25% en aplicaciones de contacto deslizante
  • El acabado de óxido negro proporciona resistencia a la niebla salina de 48 horas (ASTM B117) para uso industrial general
50CrVA
  • La nitruración aumenta la dureza superficial a 800 HV, extendiendo la vida útil en aplicaciones dinámicas
  • El recubrimiento de níquel químico logra una protección contra la niebla salina de 500 horas para entornos marinos y químicos
Servicios de Ingeniería SUNZO

Nuestro equipo de ingeniería de materiales ofrece servicios de prueba integrales que incluyen:

  • Simulación FEA de distribución de tensiones para diseños de resortes ondulados específicos del material
  • Pruebas comparativas de fatiga bajo perfiles de carga específicos de la aplicación
  • Protocolos de tratamiento térmico personalizados para optimizar el rendimiento en entornos extremos

Nuestras capacidades de producción incluyen resortes ondulados de una sola capa DIN 2092/2093 estándar y configuraciones multicapa totalmente personalizadas, con certificación de material según EN 10204 3.1. Póngase en contacto con nuestros consultores técnicos para realizar una evaluación de idoneidad del material para sus condiciones de operación específicas.

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