Ressort ondulé 60Si2MnA Rondelles ondulées en alliage 50CrVA pour roulements
Ressort ondulé 60Si2MnA Rondelles ondulées en alliage 50CrVA pour roulements
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Sihong, Chine
Nom de la marque:
Sunzo
Certification:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
Négociable
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
Négociable
Résumé du produit
Comparez les alliages à ressorts ondulés 60Si2MnA et 50CrVA : le 60Si2MnA offre une durabilité rentable pour une utilisation industrielle, tandis que le 50CrVA offre des performances supérieures à haute température pour l'aérospatiale. Tous deux certifiés avec des options personnalisées disponibles.
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence
Ressort ondulé 60si2mna
,Ressort ondulé 50crva
,Rondelles ondulées en alliage pour roulements
Contenu en silicium:
10,5-2,0%
Contenu de manganèse:
0,6-0,9%
Température de trempe:
870°C
Température de température:
480°C
contenu de chrome:
0,8-1,1%
Contenu en vanadium:
0.1-0.2%
Teneur en carbone:
0,5%
Température de recuit:
850°C
Résistance à la traction:
1 275-1 569 MPa (60Si2MnA), 1 373-1 667 MPa (50CrVA)
Limite d'élasticité:
≥1177 MPa (60Si2MnA), ≥1276 MPa (50CrVA)
Module élastique:
206 GPa (60Si2MnA), 210 GPa (50CrVA)
durée de vie de la fatigue:
≥100 000 cycles (60Si2MnA), ≥200 000 cycles (50CrVA)
Résistance à l'impact:
68 J/cm² (60Si2MnA), 92 J/cm² (50CrVA)
Température de fonctionnement:
-40°C à 200°C (60Si2MnA), -50°C à 300°C (50CrVA)
Récupération élastique:
≥98 % après 10⁴ cycles (60Si2MnA)
Capacité de charge:
90% à 300°C (50CrVA)
Dureté superficielle:
800 HT (50CrVA)
Résistance au pulvérisation saline:
48 heures (60Si2MnA), 500 heures (50CrVA)
Réduction du frottement:
25 % (60Si2MnA)
Plage de force axiale:
5-200N (60Si2MnA)
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Comparaison des matériaux de ressort ondulé - 60Si2MnA vs 50CrVA
Le 60Si2MnA et le 50CrVA sont des matériaux alliés de première qualité conçus pour les applications de ressorts ondulés, chacun offrant des propriétés mécaniques distinctes optimisées pour des conditions de fonctionnement spécifiques. Cette comparaison technique décrit leur composition métallurgique, leurs indicateurs de performance et leur adéquation aux applications afin de guider la sélection des matériaux pour des scénarios d'ingénierie critiques.
Composition métallurgique et traitement thermique
- 60Si2MnA: Un acier à ressort silicium-manganèse contenant 1,5 à 2,0 % de silicium, 0,6 à 0,9 % de manganèse et des traces de chrome. L'alliage subit une trempe à l'huile à 870°C suivie d'un revenu à 480°C, formant une structure perlitique à grain fin avec des carbures dispersés.
- 50CrVA: Un alliage chrome-vanadium avec 0,8 à 1,1 % de chrome, 0,1 à 0,2 % de vanadium et 0,5 % de carbone. Il est traité par recuit sous vide à 850°C et revenu à 500°C, résultant en une matrice de martensite revenue avec une ténacité améliorée.
Comparaison des propriétés mécaniques
| Propriété | 60Si2MnA | 50CrVA | Norme de test |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 1275-1569 MPa | 1373-1667 MPa | ASTM E8 |
| Limite d'élasticité | ≥1177 MPa | ≥1276 MPa | ASTM E8 |
| Module d'élasticité | 206 GPa | 210 GPa | ASTM E111 |
| Durée de vie en fatigue (10⁶ cycles) | ≥100 000 cycles | ≥200 000 cycles | ASTM E466 |
| Ténacité au choc | 68 J/cm² | 92 J/cm² | ASTM E23 (Charpy) |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à 200°C | -50°C à 300°C | ISO 11357 |
Performance spécifique à l'application
Avantages du 60Si2MnA
- Récupération élastique supérieure (≥98% après 10⁴ cycles) idéale pour les soupapes de machines de précision et les préchargeurs de joints hydrauliques
- Solution économique pour les applications industrielles à grand volume telles que les systèmes de transmission automobile
- Excellente résistance à la fatigue cyclique dans les scénarios de charge modérée (force axiale de 5 à 200 N)
Avantages du 50CrVA
- Stabilité améliorée à haute température maintient 90% de la capacité de charge à 300°C, adapté aux actionneurs aérospatiaux et aux turbines
- Une ténacité au choc plus élevée empêche la rupture fragile dans les environnements soumis à des chocs tels que les suspensions de véhicules tout-terrain
- L'alliage de vanadium améliore la résistance au fluage, ce qui le rend optimal pour les applications de précharge statique à long terme (par exemple, la rétention de roulements dans les éoliennes)
Compatibilité du traitement de surface
60Si2MnA
- Le revêtement au phosphate réduit la friction de 25% dans les applications de contact glissant
- La finition à l'oxyde noir offre une résistance au brouillard salin de 48 heures (ASTM B117) pour un usage industriel général
50CrVA
- La nitruration augmente la dureté de surface à 800 HV, prolongeant la durée de vie en usure dans les applications dynamiques
- Le placage au nickel chimique atteint une protection contre le brouillard salin de 500 heures pour les environnements marins et chimiques
Services d'ingénierie SUNZO
Notre équipe d'ingénierie des matériaux fournit des services de test complets, notamment :
- Simulation par éléments finis de la distribution des contraintes pour des conceptions de ressorts ondulés spécifiques au matériau
- Tests de fatigue comparatifs sous des profils de charge spécifiques à l'application
- Protocoles de traitement thermique personnalisés pour optimiser les performances dans des environnements extrêmes
Nos capacités de production comprennent les ressorts ondulés monocouches DIN 2092/2093 standard et les configurations multicouches entièrement personnalisées, avec certification des matériaux selon EN 10204 3.1. Contactez nos consultants techniques pour réaliser une évaluation de l'adéquation du matériau à vos conditions de fonctionnement spécifiques.
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