logo

60Si2MnA Golvende Veer 50CrVA Legering Golvende Ringen Voor Lagers

60Si2MnA Golvende Veer 50CrVA Legering Golvende Ringen Voor Lagers
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: Sihong, China
Merknaam: Sunzo
Certificering: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: Bespreekbaar
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: Bespreekbaar
Productoverzicht
Vergelijk 60Si2MnA en 50CrVA golfveerlegeringen: 60Si2MnA biedt kosteneffectieve duurzaamheid voor industrieel gebruik, terwijl 50CrVA superieure prestaties bij hoge temperaturen biedt voor de lucht- en ruimtevaart. Beide gecertificeerd met aangepaste opties beschikbaar.
Product aangepaste attributen
Markeren

60si2mna golvende veer

,

golvende veer 50crva

,

legering golvende ringen voor lagers

Siliciumgehalte:
10,5-2,0%
Mangaaninhoud:
0,6-0,9%
Blussen temperatuur:
870°C
Temperatuur:
480°C
chromiuminhoud:
0,8-1,1%
Vanadiumgehalte:
0.1-0.2%
Koolstofgehalte:
0,5%
Temperatuur van het gloeien:
850°C
Treksterkte:
1275-1569 MPa (60Si2MnA), 1373-1667 MPa (50CrVA)
Opbrengststerkte:
≥1177 MPa (60Si2MnA), ≥1276 MPa (50CrVA)
Elasticiteitsmodulus:
206 GPa (60Si2MnA), 210 GPa (50CrVA)
levensduur door vermoeidheid:
≥100.000 cycli (60Si2MnA), ≥200.000 cycli (50CrVA)
Impact taaiheid:
68 J/cm² (60Si2MnA), 92 J/cm² (50CrVA)
Bedrijfstemperatuur:
-40°C tot 200°C (60Si2MnA), -50°C tot 300°C (50CrVA)
Elastisch herstel:
≥98% na 10⁴ cycli (60Si2MnA)
Laadvermogen:
90% bij 300°C (50CrVA)
Oppervlaktehardheid:
800 HV (50CrVA)
Zoutsprayweerstand:
48 uur (60Si2MnA), 500 uur (50CrVA)
Vermindering van wrijving:
25% (60Si2MnA)
Axiaal krachtbereik:
5-200N (60Si2MnA)
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Vergelijking van het gegolfde veermateriaal - 60Si2MnA vs. 50CrVA
60Si2MnA en 50CrVA zijn premium legeringsmaterialen die zijn ontworpen voor golfvormige veertoepassingen, elk met verschillende mechanische eigenschappen die zijn geoptimaliseerd voor specifieke bedrijfsomstandigheden.Deze technische vergelijking beschrijft hun metallurgische samenstelling, prestatiemetingen en toepassingsgeschiktheid om de materiaalkeuze voor kritieke ingenieursscenario's te begeleiden.
Metallurgische samenstelling en warmtebehandeling
  • 60Si2MnA: een silicium-manganese springstaal met een gehalte van 1,5­2,0% silicium, 0,6­0,9% mangaan en sporenchroom.een fijnkorrelige parelvormige structuur vormen met verspreide carbiden.
  • 50CrVA: Een legering van chroom en vanadium met 0,8-1,1%, vanadium en 0,5% koolstof.met als resultaat een getemperde martensietmatrix met een verbeterde taaiheid.
Vergelijking van mechanische eigenschappen
Vastgoed 60Si2MnA 50CrVA Test standaard.
Treksterkte 1275-1569 MPa 1373-1667 MPa ASTM E8
Kracht van de opbrengst ≥ 1177 MPa ≥ 1276 MPa ASTM E8
Elastische module 206 GPa 210 GPa ASTM E111
Vermoeidheidsduur (106 cycli) ≥100.000 cycli ≥200.000 cycli ASTM E466
Krachtige slagkracht 68 J/cm2 92 J/cm2 ASTM E23 (Charpy)
Werktemperatuurbereik -40°C tot 200°C -50°C tot 300°C ISO 11357
Toepassingsspecifieke prestaties
60Si2MnA Voordelen
  • Superieure elastische terugwinning (≥98% na 104 cycli) ideaal voor precisie-machine kleppen en hydraulische afdichtingsvoorladers
  • Kosteneffectieve oplossing voor industriële toepassingen met een groot volume, zoals transmissie-systemen voor auto's
  • Uitstekende weerstand tegen cyclische vermoeidheid bij matige belasting (5-200N axiale kracht)
50CrVA Voordelen
  • Verbeterde hoge-temperatuurstabiliteit, 90% draagcapaciteit bij 300°C, geschikt voor lucht- en ruimtevaartactuatoren en turbinemotoren
  • Een hogere slagsterkte voorkomt broos falen in schokbeladen omgevingen zoals ophangingen van terreinvoertuigen
  • Vanadiumlegering verbetert de kruipweerstand, waardoor het optimaal is voor langdurige statische voorbelastingtoepassingen (bijv. lagerretentie in windturbines)
Compatibiliteit met oppervlaktebehandeling
60Si2MnA
  • Phosfaatcoating vermindert de wrijving met 25% bij schuifcontacttoepassingen
  • Zwarte oxide-afwerking biedt 48 uur zoutbespuiting (ASTM B117) voor algemeen industrieel gebruik
50CrVA
  • Het nitrideren verhoogt de oppervlakhardheid tot 800 HV, waardoor de slijttijd in dynamische toepassingen wordt verlengd
  • Elektroless nikkelplating zorgt voor 500 uur zoutbescherming voor mariene en chemische omgevingen
SUNZO Engineering Services

Ons materiaaltechnisch team biedt uitgebreide testdiensten, waaronder:

  • FEA-simulatie van de spanningsverdeling voor materiaal-specifieke golfveerontwerpen
  • Vergelijkende vermoeidheidstests volgens toepassingsspecifieke belastingprofielen
  • Op maat gemaakte warmtebehandelingsprotocollen om de prestaties voor extreme omstandigheden te optimaliseren

Onze productiecapaciteit omvat zowel standaard DIN 2092/2093 enkellagige golvende veren als volledig aangepaste meerlagige configuraties, met materiaalcertificering volgens EN 10204 3.1Neem contact op met onze technische adviseurs om een beoordeling van de geschiktheid van het materiaal voor uw specifieke bedrijfsomstandigheden uit te voeren.

Gerelateerde producten