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Molla a compressione elicoidale con materiali diversi per ambienti industriali estremi, incluso acciaio ad alto tenore di carbonio

Molla a compressione elicoidale con materiali diversi per ambienti industriali estremi, incluso acciaio ad alto tenore di carbonio
Proprietà di base
Luogo di origine: Sihong, Cina
Marchio: Sunzo
Certificazione: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Tag:

molla a spirale

molla di compressione elicoidale

Molle di compressione industriali
Riepilogo Prodotto
Molle di compressione elicoidali ad alte prestazioni progettate per ambienti industriali estremi. Disponibili nelle varianti in acciaio, acciaio inossidabile e leghe con certificazione ISO 9001. Soluzioni personalizzate per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e macchinari pesanti.
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare

molla di compressione elicoidale 20 mm

,

molla di compressione industriale 20mm

,

molla elicoidale di compressione industriale

Materiale:
Acciaio
Tipo di carico:
Compressione
Processo di produzione:
rotolo caldo
Forma:
Piatto
Specifica:
SUS 302
Resistenza alla trazione:
2000 MPA
tasso di corrosione:
0,01 mm/anno
Resistenza alla temperatura:
300 ° C.
durata della fatica:
10^7 cicli
Tolleranza dimensionale:
±0,05 mm
Tolleranza dell'angolo dell'elica:
± 1 °
Temp. trattamento termico:
850°C
Temp. di rinvenimento:
450 ° C.
livello di durezza:
42-45 HRC
Resistenza all'umidità:
95%
Ritenzione del modulo elastico:
90%
Forza di snervamento:
40%
Diametro del filo:
±0,05 mm
Geometria della bobina:
Distribuzione uniforme delle tensioni
Opzioni di rivestimento superficiale:
Galvanotecnica, verniciatura a polvere, impregnazione PTFE
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Primavera di compressione elicoidale con materiali diversi progettati per eccellere in ambienti industriali estremi
I moderni scenari industriali presentano condizioni di funzionamento impegnative che richiedono prestazioni specializzate da parte dei componenti meccanici.Le applicazioni marine richiedono resistenza alla corrosione dell'acqua salata, gli ambienti sotto il cofano dell'automobile richiedono stabilità termica fino a 200°C e le macchine pesanti richiedono una resistenza eccezionale alla stanchezza per milioni di cicli di carico.
Portafoglio di materiali premium
1095 Acciaio ad alto tenore di carbonio
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Acciaio inossidabile 316L
Resistenza alla corrosione superiore con un tasso di corrosione massimo di 0,01 mm/anno nelle prove con spruzzo di sale
Acciaio in lega di cromo-vanadio (Cr-V)
Mantenere il 90% del modulo di elasticità a 300°C con durata di stanchezza di 10^7 cicli inferiore al 40% della resistenza al rendimento
Ogni materiale viene sottoposto a rilevamento dei difetti ad ultrasuoni e analisi della composizione chimica, garantendo la conformità alle norme ASTM A228/A313.
Processo avanzato di ingegneria
Il nostro processo di ingegneria integra la modellazione CAD avanzata (SolidWorks) con l'analisi degli elementi finiti (ANSYS) per ottimizzare la geometria della bobina,garantire una distribuzione uniforme dello stress e eliminare i punti di concentrazione dello stress.
  • La produzione di precisione raggiunge tolleranze dimensionali di ± 0,05 mm per il diametro del filo e ± 1 ° per l'angolo della elica
  • Trattamento termico controllato al computer, compreso l'estinguimento dell'olio a 850 °C e la temperazione a 450 °C
  • Livelli di durezza precisi (42-45 HRC per le varianti di acciaio ad alto tenore di carbonio)
Prestazioni dimostrate sul campo
  • Produzione di elettronica:Le molle in acciaio inossidabile mantengono una potenza costante in ambienti con umidità del 95%
  • Trasformazione chimica:Le molle in lega nichelata offrono un'eccezionale resistenza agli acidi
  • Applicazioni aerospaziali:Sorgenti leggere in lega di titanio per gruppi sensibili al peso
Con l'appoggio di impianti di produzione certificati ISO 9001:2015 e di un team dedicato di ingegneria dei materiali,Offriamo soluzioni completamente personalizzate, dalla selezione dei materiali e dalle prove di carico alle opzioni di rivestimento superficiale (elettroplatazione), rivestimento in polvere, impregnazione in PTFE) ̇ adattato ai vostri parametri operativi esatti e alle sfide ambientali.
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