logo

Phosphating Waved Spring Dacromet Zinc Plating Stainless Steel Wave Washer Máy rửa sóng

Phosphating Waved Spring Dacromet Zinc Plating Stainless Steel Wave Washer Máy rửa sóng
Thuộc tính cơ bản
Nơi xuất xứ: Sihong, Trung Quốc
Tên thương hiệu: Sunzo
Chứng nhận: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Giao dịch Bất động sản
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể thương lượng
Giá: Có thể thương lượng
Điều khoản thanh toán: Có thể thương lượng
Tóm tắt sản phẩm
Lò xo sóng SUNZO cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt bền bỉ (Phosphating, Dacromet, Zinc) với khả năng chống phun muối từ 500-1000 giờ trở lên, giảm ma sát lên tới 35% và chứng nhận ISO/AS9100 cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, hàng hải và công nghiệp.
Thuộc tính tùy chỉnh sản phẩm
Làm nổi bật

Lò xo vẫy phốt phát

,

Máy giặt sóng bằng thép không gỉ bọc kẽm

,

Máy giặt sóng bằng thép không gỉ

Chống ăn mòn:
Hơn 90 ngày (trong nhà)
Giảm ma sát:
20%
Phạm vi nhiệt độ:
-270°C đến 300°C
Độ dày photphat:
5-10μm
Kháng phun muối:
Hơn 800 giờ
Độ dày đen:
5-8μm
Độ cứng bề mặt:
HV 450-550
Độ dày mạ kẽm:
8-12μm
Chống mài mòn:
35%
Tuổi thọ sử dụng:
200%
Kháng Dacromet:
Hơn 1.000 giờ
Kiểm tra độ bám dính:
ISO 9001 và AS9100
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Các tùy chọn xử lý bề mặt xuân sóng - Phosphating, Dacromet & More

Điều trị bề mặt là một yếu tố quan trọng trong việc xác định độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất của các lò xo sóng trên các ứng dụng công nghiệp.SUNZO cung cấp một danh mục đầu tư toàn diện các giải pháp hoàn thiện bề mặt phù hợp với môi trường hoạt động cụ thể, đảm bảo chức năng tối ưu trong hàng không vũ trụ, máy móc chính xác và hệ thống niêm phong thủy lực.

Các tùy chọn xử lý bề mặt
Dầu đơn giản
  • Quá trình:Lớp phủ nhẹ của dầu khoáng được áp dụng bằng cách ngâm hoặc phun, tạo thành một hàng rào bảo vệ tạm thời
  • Hiệu suất:Cung cấp 90 ngày bảo vệ ăn mòn trong môi trường trong nhà khô (theo thử nghiệm độ ẩm ASTM D1748) và giảm ma sát 15% so với bề mặt không được xử lý
  • Lý tưởng cho:Các ứng dụng trong nhà có chi phí nhạy cảm với mức độ phơi nhiễm độ ẩm tối thiểu, chẳng hạn như hệ thống vận chuyển và máy móc công nghiệp chung
Phosphating
  • Quá trình:Lớp phủ chuyển đổi hóa học tạo thành một lớp tinh thể của phốt phốt sắt (5-10μm độ dày)
  • Hiệu suất:Nâng cao khả năng chống ăn mòn (500 + giờ phun muối trung tính mỗi ASTM B117) và cải thiện độ bôi trơn, giảm ma sát 25% để hoạt động trơn tru trong các tập hợp năng động
  • Lý tưởng cho:Hệ thống niêm phong thủy lực, hộp số chính xác và các thành phần ô tô đòi hỏi khả năng chống mòn
Màu đen (Alkaline Oxidation)
  • Quá trình:Điều trị dung dịch kiềm tạo ra một lớp Fe3O4 đồng nhất (5-8μm độ dày)
  • Hiệu suất:Đạt được 500 + giờ chống phun muối, tăng độ cứng bề mặt (HV 450-550) và cung cấp khả năng tương thích trong phòng sạch
  • Lý tưởng cho:Thiết bị y tế, thiết bị bán dẫn và các dụng cụ chính xác trong môi trường được kiểm soát
Sơn kẽm cơ khí
  • Quá trình:Lớp phủ kẽm điện đệm (8-12μm độ dày) được áp dụng bằng cách lắng đọng cơ học
  • Hiệu suất:Cung cấp 800 + giờ chống phun muối (ASTM B117), tăng khả năng mòn 35% và kéo dài tuổi thọ 200% trong điều kiện mài mòn
  • Lý tưởng cho:Ứng dụng công nghiệp hạng nặng, bao gồm xi lanh thủy lực và máy móc ngoài khơi
Lớp phủ Dacromet
  • Quá trình:Lớp phủ kẽm nhôm không chứa cromate với chất kết nối vô cơ
  • Hiệu suất:Bảo vệ ăn mòn hàng đầu trong ngành (1.000 + giờ chống xịt muối), vượt trội hơn 300% so với mạ kẽm truyền thống trong môi trường ven biển hoặc độ ẩm cao
  • Lý tưởng cho:Các thành phần hàng không vũ trụ (cỗ máy hạ cánh, hệ thống động cơ) và thiết bị hàng hải tiếp xúc với thời tiết khắc nghiệt
Hướng dẫn so sánh và lựa chọn kỹ thuật
Điều trị Chống ăn mòn (bơm muối) Giảm ma sát Phạm vi nhiệt độ Ứng dụng chính
Dầu đơn giản 90 ngày trở lên (trong nhà) 15% -40°C đến 150°C Máy chế tạo công nghiệp chung
Phosphating 500+ giờ 25% -50 °C đến 200 °C Các hệ thống niêm phong thủy lực, hộp số
Đen 500+ giờ 28% -40 °C đến 300 °C Thiết bị y tế / phòng sạch
Sông cơ khí 800+ giờ 35% -60°C đến 250°C Môi trường ngoài khơi / môi trường mài mòn
Dacromet 1,000+ giờ 20% -270°C đến 300°C Hệ thống hàng không vũ trụ, hàng hải
Khả năng tùy chỉnh của SUNZO
  • Các giải pháp phù hợp:Điều trị bề mặt được kết hợp với lựa chọn vật liệu (ví dụ: SUS316 cho các ứng dụng biển, Inconel718 cho nhiệt độ cao) để tối ưu hóa hiệu suất
  • Đảm bảo chất lượng:Tất cả các phương pháp điều trị trải qua thử nghiệm dính, đo độ dày và xác nhận ăn mòn theo tiêu chuẩn ISO 9001 và AS9100

Cho dù cho các lò xo sóng tiêu chuẩn hay không tiêu chuẩn, chuyên môn xử lý bề mặt của SUNZO đảm bảo khả năng tương thích với môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất.

Sản phẩm liên quan