فوسفات کردن بهار موج دار Dacromet زینک پوشش فولاد ضد زنگ موج شوینده
فنر موج دار فسفاته,ماشین شستشوی موج دار از فولاد ضد زنگ,فوسفات کننده فولادی فولادی
,zinc plating stainless steel wave washer
,phosphating stainless steel wave washer
درمان سطح یک عامل حیاتی در تعیین دوام، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد فواره های موج دار در کاربردهای صنعتی است.SUNZO مجموعه ای جامع از راه حل های پایان سطح را برای محیط های عملیاتی خاص ارائه می دهد، اطمینان از عملکرد بهینه در هوافضا، ماشین آلات دقیق و سیستم های مهر و موم هیدرولیکی.
- فرآیند:پوشش سبک روغن معدنی که از طریق غوطه ور شدن یا اسپری استفاده می شود و مانع محافظتی موقت را تشکیل می دهد
- عملکرد:90 روز محافظت از خوردگی را در محیط های خشک داخلی (بر اساس آزمایش رطوبت ASTM D1748) فراهم می کند و در مقایسه با سطوح بدون درمان، اصطکاک را 15٪ کاهش می دهد
- برای:برنامه های کاربردی داخلی حساس به هزینه با حداقل قرار گرفتن در معرض رطوبت، مانند سیستم های حمل و نقل و ماشین آلات صنعتی عمومی
- فرآیند:پوشش تبدیل شیمیایی که یک لایه بلوری از فسفات آهن (5-10μm ضخامت) را تشکیل می دهد
- عملکرد:مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد (500+ ساعت اسپری نمک خنثی در هر ASTM B117) و روان سازی را بهبود می بخشد، اصطکاک را تا 25٪ برای عملکرد بدون مشکل در مجمع های پویا کاهش می دهد
- برای:سیستم های مهر و موم هیدرولیکی، جعبه های گیربکس دقیق و قطعات خودرو که نیاز به مقاومت در برابر فرسایش دارند
- فرآیند:درمان محلول قلیایی ایجاد یک لایه یکنواخت Fe3O4 (5-8μm ضخامت)
- عملکرد:به 500+ ساعت مقاومت در برابر اسپری نمک می رسد، سختی سطح را افزایش می دهد (HV 450-550) و سازگاری با اتاق تمیز را فراهم می کند
- برای:دستگاه های پزشکی، تجهیزات نیمه هادی و ابزار دقیق در محیط های کنترل شده
- فرآیند:پوشش زینک الکتروپلاکت شده (با ضخامت 8-12μm) که از طریق رسوب مکانیکی اعمال می شود
- عملکرد:800+ ساعت مقاومت در برابر اسپری نمک (ASTM B117) را ارائه می دهد ، مقاومت در برابر لباس را 35٪ افزایش می دهد و عمر خدمت را 200٪ در شرایط خیس می دهد
- برای:کاربردهای صنعتی سنگین، از جمله سیلندر های هیدرولیک و ماشین آلات دریایی
- فرآیند:پوشش فلک زنک-الومینیوم بدون کرومات با واسطه های غیر ارگانیک
- عملکرد:حفاظت از خوردگی پیشرو در صنعت (مقاومت بیش از 1000 ساعت در برابر اسپری نمک) ، 300٪ بهتر از زینک سنتی در محیط های ساحلی یا رطوبت بالا
- برای:اجزای هوافضا (سنگه فرود، سیستم های موتور) و تجهیزات دریایی که در معرض شرایط آب و هوایی شدید قرار دارند
| درمان | مقاومت در برابر خوردگی (اسپر نمک) | کاهش اصطکاک | محدوده دما | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|---|
| روغن شده | ۹۰ روز (در داخل) | 15 درصد | -40 تا 150 درجه سانتیگراد | ماشین آلات صنعتی عمومی |
| فوسفات | 500 ساعت بیشتر | 25 درصد | -50 تا 200 درجه سانتیگراد | مهر و موم های هیدرولیکی، جعبه های گیربکس |
| سیاه شدن | 500 ساعت بیشتر | ۲۸% | -40°C تا 300°C | تجهیزات پزشکی/پاکخانه |
| زینک مکانیکی | 800 ساعت بیشتر | 35 درصد | -60°C تا 250°C | محیط های دریایی/آبرسیو |
| Dacromet | 1،000+ ساعت | 20 درصد | -270°C تا 300°C | سیستم های هوافضا و دریایی |
- راه حل های سفارشی:درمان های سطحی با انتخاب مواد (به عنوان مثال، SUS316 برای کاربردهای دریایی، Inconel718 برای دماهای بالا) برای بهینه سازی عملکرد همراه است
- تضمین کیفیت:تمام درمان ها تحت آزمایش چسبندگی، اندازه گیری ضخامت و تأیید خوردگی بر اساس استانداردهای ISO 9001 و AS9100 قرار می گیرند
چه برای فواره های موج دار استاندارد و چه غیر استاندارد، تخصص درمان سطح SUNZO سازگاری را با سخت ترین محیط های صنعتی تضمین می کند.