สปริงเกลียวสำหรับการดูดซับแรงสั่นสะเทือนของเครื่องจักร พร้อมอายุการใช้งานที่ทนทานต่อความล้าสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และการม้วนด้วย CNC ที่แม่นยำ
สปริงเกลียวสำหรับการดูดซับแรงสั่นสะเทือนของเครื่องจักร พร้อมอายุการใช้งานที่ทนทานต่อความล้าสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และการม้วนด้วย CNC ที่แม่นยำ
คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด:
ซือหง, จีน
ชื่อแบรนด์:
Sunzo
การรับรอง:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:
ต่อรองได้
ราคา:
ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ต่อรองได้
สรุปผลิตภัณฑ์
สปริงเกลียวประสิทธิภาพสูงสำหรับการดูดซับแรงกระแทกของเครื่องจักร ออกแบบมาเพื่อการลดแรงสั่นสะเทือน 85-95%, อายุการใช้งานความล้า 10⁸ รอบ และความเสถียรของอุณหภูมิสูงสุด (-50°C ถึง 650°C) ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 พร้อมโซลูชันแบบกำหนดเองและการรับประกัน 5 ปี
คุณสมบัติที่กําหนดเองของสินค้า
เน้น
สปริงอัดเกลียว
ช่วงความถี่:
5-500เฮิร์ต
ประสิทธิภาพการทำให้หมาด ๆ:
85-95%
ความจุโหลดแบบไดนามิก:
50-5000N
ความอดทนโหลด:
± 2%
ชีวิตที่เหนื่อยล้า:
10⁸ รอบ
ช่วงอุณหภูมิ:
-50°ซ ถึง 250°ซ
การเปลี่ยนแปลงความแข็ง:
<1%
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:
2-12mm
ความต้านแรงดึง:
2000MPA
ความต้านทานสเปรย์เกลือ:
2000 ชั่วโมง
ความแม่นยำในการขด:
±0.005มม
ความเครียดที่เหลืออยู่:
700Mpa
การรักษาความร้อน:
860°ซ
ความหนาของการชุบ:
10-25μm
การทดสอบการสั่นสะเทือน:
10-2000Hz
การทดสอบการเร่งความเร็ว:
50ก
การสั่นสะเทือนแบบสุ่ม:
20-2000เฮิร์ต
แรงกระตุ้นช็อต:
5,000ก
ระยะเวลาชีพจร:
0.5ms
การเก็บรักษาความยืดหยุ่น:
85% ที่ 650°C
คำอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
สปริงขดสำหรับการดูดซับแรงสั่นสะเทือนในเครื่องจักร
ในการทำงานของเครื่องจักรในอุตสาหกรรม การสั่นสะเทือนที่ควบคุมไม่ได้จะสร้างความถี่ฮาร์มอนิก (5-500Hz) ซึ่งเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ เพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา และลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลงถึง 40% สปริงขดของเราสำหรับการดูดซับแรงสั่นสะเทือนในเครื่องจักรได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อบรรเทาปัญหาเหล่านี้ด้วยเทคโนโลยีการหน่วงการสั่นสะเทือนขั้นสูง ซึ่งให้การปรับปรุงที่วัดผลได้ในความทนทานของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการทำงาน
วิศวกรรมและการออกแบบ
ทีมวิศวกรของเราใช้การจำลอง FEA แบบหลายฟิสิกส์ (ANSYS Mechanical) และการวิเคราะห์โหมด เพื่อปรับปรุงรูปทรงเรขาคณิตของสปริง ซึ่งรวมถึงการไล่ระดับระยะพิทช์ของขดลวด การไล่ระดับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด (2-12 มม.) และการกำหนดค่าปลาย เพื่อกำหนดเป้าหมายความถี่เรโซแนนซ์ที่เฉพาะเจาะจง บรรลุการดูดซับพลังงานจากการสั่นสะเทือน 92% ในแถบความถี่ที่สำคัญ
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ประสิทธิภาพการหน่วง | การดูดซับพลังงาน 85-95% ที่ 10-200Hz |
| ความสามารถในการรับแรงแบบไดนามิก | 50-5000N โดยมีความคลาดเคลื่อน ±2% |
| อายุการใช้งานเมื่อล้า | 10^8 รอบ ที่โหลด 70% ของพิกัด (ตาม ISO 13920 Class 0) |
| ความเสถียรของอุณหภูมิ | -50°C ถึง 250°C โดยมี<1% การเปลี่ยนแปลงความแข็ง |
ตัวเลือกวัสดุ
การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับการใช้งาน โดยมีตัวเลือกที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง:
เหล็กโครมซิลิคอน (ASTM A401)
สำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการล้าสูง ให้ความแข็งแรงแรงดึง 2000MPa
Inconel X-750
สำหรับเครื่องจักรที่อุณหภูมิสูง (รักษาความยืดหยุ่น 85% ที่ 650°C)
เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ (UNS S32205)
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ให้ความต้านทานการพ่นเกลือ 2000 ชั่วโมง (ASTM B117)
Elgiloy®
สำหรับงานที่อุณหภูมิต่ำมาก (-270°C ถึง 315°C) โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกหักแบบเปราะ
กระบวนการผลิต
- การม้วนด้วย CNC พร้อมการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์แบบเรียลไทม์ (ความแม่นยำ ±0.005 มม.)
- การพ่นความเค้นด้วยเม็ดบีดเซอร์โคเนียขนาด 0.1 มม. เพื่อสร้างความเค้นอัดตกค้าง 700MPa
- การอบอ่อนด้วยสุญญากาศ (การอบอ่อนสารละลาย 860°C) เพื่อโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอ
- การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกและการเคลือบด้วยนิกเกิลแบบไร้ไฟฟ้า (ความหนา 10-25 ไมโครเมตร) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน
การตรวจสอบประสิทธิภาพ
- การทดสอบการสั่นสะเทือนแบบคลื่นไซน์ (10-2000Hz, ความเร่ง 50G) ตาม MIL-STD-810H
- การทดสอบการสั่นสะเทือนแบบสุ่ม (20-2000Hz, 20Grms) เป็นเวลา 1000 ชั่วโมง
- การทดสอบแรงกระแทก (5000G, พัลส์ 0.5 มิลลิวินาที) เพื่อจำลองโหลดชั่วคราว
- การวิเคราะห์โหมดเพื่อยืนยันการจัดตำแหน่งความถี่เรโซแนนซ์กับพลวัตของเครื่องจักร
ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพภาคสนาม
การใช้งานภาคสนามแสดงให้เห็นถึงประโยชน์ที่สำคัญ: ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำเหมืองลดช่วงเวลาการเปลี่ยนตลับลูกปืนลง 67% หลังจากการติดตั้งสปริงของเรา ผู้ผลิตเครื่องมือกล CNC บรรลุการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วน 30% ผ่านการลดการสั่นสะเทือน โรงไฟฟ้าแห่งหนึ่งรายงานต้นทุนการบำรุงรักษาระบบกังหันที่ลดลง 22%
โซลูชันการใช้งาน
- เครื่องอัดอุตสาหกรรมสำหรับงานหนัก (สปริงอัตราแปรผันสำหรับการดูดซับแรงกระชาก)
- เครื่องจักร CNC ความแม่นยำสูง (การหน่วงความถี่ต่ำเพื่อลดการสั่นสะเทือน)
- กังหันพลังงานหมุนเวียน (สปริงทนการกัดกร่อนสำหรับการติดตั้งนอกชายฝั่ง)
- สายการผลิตยานยนต์ (สปริงรอบสูงสำหรับแขนหุ่นยนต์)
การประกันคุณภาพ:ได้รับการสนับสนุนจากระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 และเอกสาร PPAP สปริงแต่ละตัวผ่านการทดสอบแบบไดนามิก 100% และมาพร้อมกับการรับประกันประสิทธิภาพ 5 ปี วิศวกรแอปพลิเคชันของเราให้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนในสถานที่และการจำลอง FEA แบบกำหนดเองเพื่อให้แน่ใจว่าการรวมสปริงที่เหมาะสมที่สุด ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์โดยเฉลี่ย 18% สำหรับลูกค้าของเรา
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
