logo

Винтовая пружина для амортизации машин с высокой усталостной прочностью, коррозионной стойкостью и прецизионной ЧПУ намоткой

Винтовая пружина для амортизации машин с высокой усталостной прочностью, коррозионной стойкостью и прецизионной ЧПУ намоткой
Основные свойства
Место происхождения: Сихонг, Китай
Название бренда: Sunzo
Сертификация: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: Возможен торг
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Возможен торг
Резюме продукта
Высокопроизводительные винтовые пружины для амортизации ударов машин. Разработано для гашения вибрации на 85–95 %, усталостной долговечности в течение 10⁸ циклов и чрезвычайной температурной стабильности (от -50°C до 650°C). Сертификат ISO 9001, индивидуальные решения и 5-летняя гарантия.
Атрибуты продукта
Выделить

спиральная пружина сжатия

Частотный диапазон:
5-500 Гц
Эффективность демпфирования:
85-95%
Емкость динамической нагрузки:
50-5000Н
Допуск нагрузки:
± 2%
продолжительность жизни от усталости:
10⁸ циклов
Диапазон температур:
От -50°К до 250°К
Изменение жесткости:
<1%
Диаметр проволоки:
2-12mm
Предел прочности:
2000mpa
Устойчивость к солевым распылителям:
2000 часов
Точность намотки:
±0,005 мм
Остаточный стресс:
700Mpa
Термическая обработка:
860°С
Толщина покрытия:
10-25 мкм
вибрационные испытания:
10-2000 Гц
Ускоренное тестирование:
50 г
Случайные вибрации:
20 - 2000 Гц
Ударный импульс:
5000g
Продолжительность пульса:
0,5 мс
Удержание эластичности:
85% при 650°С
Описание продукта
Подробные спецификации и характеристики
спиральная пружина для удаления ударов машин
При работе с промышленными машинами неконтролируемые вибрации генерируют гармонические частоты (5-500 Гц), которые ускоряют износ компонентов, увеличивают затраты на техническое обслуживание,и сократить срок службы оборудования до 40%Наша спиральная пружина для поглощения ударов машинами разработана с высокой точностью, чтобы уменьшить эти проблемы с помощью передовой технологии сдерживания вибраций.достижение измеримых улучшений в долговечности оборудования и эффективности эксплуатации;.
Инжиниринг и дизайн
Используя мультифизические симуляции FEA (ANSYS Mechanical) и модальный анализ, наша инженерная группа оптимизирует геометрию пружин, включая прогрессию наклона катушки, градиенты диаметра провода (2-12 мм),и конфигурации конца для нацеления на специфические резонансные частоты, достигая 92% поглощения энергии вибрации в критических частотных диапазонах.
Ключевые параметры производительности
Параметр Спецификация
Уменьшение эффективности 85-95% поглощение энергии при 10-200 Гц
Динамическая грузоподъемность 50-5000N при допуске ±2%
Утомляющая жизнь 108 циклов при номинальной нагрузке 70% (по ISO 13920 Класс 0)
Температурная устойчивость -50°C - 250°C с изменением жесткости < 1%
Материальные варианты
Выбор материала зависит от конкретного применения, а варианты разработаны для экстремальных условий:
Степень прочности не более 1 kPa
Для высокоутомляемых применений, обеспечивающих прочность на растяжение 2000MPa
Инконел X-750
Для высокотемпературных машин (сохраняет 85% эластичности при 650°C)
Нержавеющая сталь двойной формы (UNS S32205)
Для коррозионной среды достижение 2000 часов соляной стойкости (ASTM B117)
Elgiloy®
Для криогенных применений (от - 270°C до 315°C) с нулевым риском ломкости
Производственные процессы
  1. Свинцовка CNC с мониторингом лазерного диаметра в режиме реального времени (точность ± 0,005 мм)
  2. Напряжение с помощью 0,1 мм циркониевой среды для создания 700 МПа остаточного напряжения
  3. Вакуумная термическая обработка (860°C отжига раствора) для единообразной структуры зерна
  4. Ультразвуковая очистка и безэлектробезобразная никелевая пленка (толщина 10-25 мкм) для защиты от коррозии
Проверка эффективности
  • Испытание синусовой волны (10-2000 Гц, ускорение 50 Г) по MIL-STD-810H
  • Испытание случайной вибрации (20-2000 Гц, 20 Гм) в течение 1000 часов
  • Испытание импульса удара (5000G, импульс 0,5ms) для моделирования преходящих нагрузок
  • Модальный анализ для проверки соответствия частоты резонанса динамике машины
Преимущества полевых показателей
Полевые применения демонстрируют значительные преимущества: производитель горного оборудования сократил интервалы замены подшипников на 67% после внедрения наших пружин;производитель станков с ЧПУ достиг 30% повышения точности обработки деталей за счет снижения вибрации; одна электростанция сообщила о 22%-ном снижении затрат на техническое обслуживание турбинных систем.
Решения для применения
  • Промышленные пресы для тяжелых целей (переменные пружины для поглощения пиков нагрузки)
  • Точные станки с ЧПУ (низкочастотные заглушители для уменьшения шума)
  • Турбины на возобновляемые источники энергии (коррозионностойкие пружины для морских установок)
  • Производственные линии автомобильной промышленности (высокоциклические пружины для роботизированных рук)
Обеспечение качества:Поддерживаемая стандартом ISO 9001:2015 по управлению качеством и документацией PPAP, каждая пружина проходит 100% динамическое тестирование и поставляется с 5-летней гарантией производительности.Наши инженеры-исполнители предоставляют на месте анализ вибрации и индивидуальное моделирование FEA для обеспечения оптимальной интеграции пружины, сокращая время простоя оборудования в среднем на 18% для наших клиентов.
Сопутствующие товары