機械用の螺旋式スプリング 耐腐蝕性 高度な疲労耐久性 精密なCNC巻き
機械用の螺旋式スプリング 耐腐蝕性 高度な疲労耐久性 精密なCNC巻き
基本プロパティ
原産地:
シホン、中国
ブランド名:
Sunzo
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
交渉可能
製品概要
機械の衝撃吸収に最適な高性能つる巻きばね。 85 ～ 95% の振動減衰、10⁸ サイクルの疲労寿命、および極度の温度安定性 (-50°C ～ 650°C) を実現するように設計されています。 ISO 9001 認証を取得し、カスタム ソリューションと 5 年間の保証を提供します。
製品カスタム属性
ハイライト
螺旋形圧縮ばね
周波数範囲:
5-500Hz
減衰効率:
85-95%
動的積載量:
50-5000N
耐荷重:
±2％
疲労寿命:
10⁸サイクル
温度範囲:
-50℃～250℃
剛性の変化:
<1%
線径:
2-12mm
抗張力:
2000MPA
塩スプレー抵抗:
2000時間
コイリング精度:
±0.005mm
残留応力:
700Mpa
熱処理:
860°C
塗装の厚さ:
10～25μm
振動試験:
10〜2000Hz
加速試験:
50g
ランダムな振動:
20〜2000Hz
衝撃インパルス:
5000g
パルス期間:
0.5ミリ秒
弾性保持:
650℃で85%
製品説明
詳細な仕様と特徴
機械用ヘルカルスプリング（振動吸収）
産業機械の稼働において、制御不能な振動は調和周波数（5-500Hz）を発生させ、部品の摩耗を加速させ、メンテナンスコストを増加させ、機器の寿命を最大40%短縮させます。当社の機械用ヘルカルスプリング（振動吸収）は、高度な振動減衰技術によりこれらの問題を軽減するように精密に設計されており、機器の耐久性と運用効率に測定可能な改善をもたらします。
エンジニアリング＆デザイン
マルチフィジックスFEAシミュレーション（ANSYS Mechanical）とモーダル解析を活用し、当社のエンジニアリングチームは、コイルピッチの進行、ワイヤ径の勾配（2-12mm）、および端部構成を含むスプリングジオメトリを最適化し、特定の共振周波数をターゲットにし、重要な周波数帯域全体で92%の振動エネルギー吸収を実現します。
主要性能パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 減衰効率 | 10-200Hzで85-95%のエネルギー吸収 |
| 動的負荷容量 | 50-5000N（±2%公差） |
| 疲労寿命 | 定格負荷の70%で10⁸サイクル（ISO 13920 クラス0準拠） |
| 温度安定性 | -50℃～250℃（<1%の剛性変動 |
材質オプション
材質選定は用途固有であり、過酷な環境向けに設計されたオプションがあります：
クロムシリコン鋼（ASTM A401）
高疲労用途向け、引張強度2000MPa
インコネルX-750
高温機械向け（650℃で弾性の85%を維持）
デュプレックスステンレス鋼（UNS S32205）
腐食環境向け、2000時間の塩水噴霧耐性（ASTM B117）
エルジロイ®
極低温用途（-270℃～315℃）で脆性破壊リスクゼロ
製造プロセス
- リアルタイムレーザー径モニタリング（±0.005mm精度）によるCNCコイル加工
- 0.1mmジルコニアメディアによるストレスピーニングで700MPaの圧縮残留応力を誘起
- 真空熱処理（860℃溶液焼鈍）による均一な結晶粒構造
- 超音波洗浄および無電解ニッケルめっき（厚さ10-25μm）による防食
性能検証
- 正弦波振動試験（10-2000Hz、50G加速度、MIL-STD-810H準拠）
- ランダム振動試験（20-2000Hz、20Grms、1000時間）
- 衝撃パルス試験（5000G、0.5msパルス、過渡荷重のシミュレーション）
- モーダル解析による共振周波数と機械ダイナミクスの整合性の検証
現場での性能向上効果
現場での応用は顕著なメリットを示しています：鉱山機械メーカーは、当社のスプリング導入後、ベアリング交換間隔を67%短縮しました。CNC工作機械メーカーは、振動低減により部品加工精度を30%向上させました。発電所は、タービンシステムのメンテナンスコストが22%低下したと報告しました。
応用ソリューション
- ヘビーデューティ産業用プレス（ロードスパイク吸収のための可変レートスプリング）
- 精密CNC機械（チャッター低減のための低周波減衰）
- 再生可能エネルギータービン（オフショア設置向けの耐腐食性スプリング）
- 自動車製造ライン（ロボットアーム用の高サイクルスプリング）
品質保証： ISO 9001:2015品質マネジメントおよびPPAP文書に裏打ちされ、各スプリングは100%動的試験を受け、5年間の性能保証が付いています。当社の応用エンジニアは、オンサイト振動解析とカスタムFEAモデリングを提供し、最適なスプリング統合を保証し、お客様の機器ダウンタイムを平均18%削減します。
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