Pegas Heliks untuk Peredam Kejut Mesin dengan Ketahanan Korosi Umur Lelah Tinggi dan Penggulungan CNC Presisi
Pegas Heliks untuk Peredam Kejut Mesin dengan Ketahanan Korosi Umur Lelah Tinggi dan Penggulungan CNC Presisi
Properti Dasar
Tempat Asal:
Sihong, Tiongkok
Nama merek:
Sunzo
Sertifikasi:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum:
Bisa dinegosiasikan
Harga:
Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:
Bisa dinegosiasikan
Ringkasan Produk
Pegas heliks berkinerja tinggi untuk penyerapan guncangan mesin. Direkayasa untuk peredam getaran 85-95%, umur kelelahan siklus 10⁸, dan stabilitas suhu ekstrem (-50°C hingga 650°C). Bersertifikasi ISO 9001 dengan solusi khusus dan garansi 5 tahun.
Atribut Kustom Produk
Menyoroti
pegas kompresi heliks
Rentang Frekuensi:
5-500Hz
Efisiensi redaman:
85-95%
Kapasitas Beban Dinamis:
50-5000N
Toleransi Beban:
± 2%
Kehidupan Kelelahan:
10⁸ siklus
Kisaran suhu:
-50°C Hingga 250°C
Variasi kekakuan:
<1%
Diameter Kawat:
2-12mm
Kekuatan Tarik:
2000mpa
Resistensi semprotan garam:
2000 jam
Akurasi melingkar:
±0,005mm
Stres residual:
700Mpa
Perlakuan Panas:
860°C
Ketebalan Pelapisan:
10-25μm
pengujian getaran:
10-2000Hz
Pengujian akselerasi:
50 gram
Getaran acak:
20-2000Hz
Impuls kejutan:
5000 gram
Durasi denyut nadi:
0,5 ms
Retensi elastisitas:
85% pada 650°C
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Pegas Heliks untuk Peredam Kejut Mesin
Dalam operasi mesin industri, getaran yang tidak terkendali menghasilkan frekuensi harmonik (5-500Hz) yang mempercepat keausan komponen, meningkatkan biaya perawatan, dan mengurangi masa pakai peralatan hingga 40%. Pegas Heliks kami untuk Peredam Kejut Mesin direkayasa secara presisi untuk mengurangi masalah ini melalui teknologi peredam getaran canggih, memberikan peningkatan yang terukur dalam daya tahan peralatan dan efisiensi operasional.
Rekayasa & Desain
Memanfaatkan simulasi FEA multi-fisika (ANSYS Mechanical) dan analisis modal, tim rekayasa kami mengoptimalkan geometri pegas—termasuk progresi pitch koil, gradien diameter kawat (2-12mm), dan konfigurasi ujung—untuk menargetkan frekuensi resonansi tertentu, mencapai 92% penyerapan energi getaran di pita frekuensi kritis.
Parameter Kinerja Utama
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Efisiensi Peredaman | Penyerapan energi 85-95% pada 10-200Hz |
| Kapasitas Beban Dinamis | 50-5000N dengan toleransi ±2% |
| Umur Lelah | 10⁸ siklus pada beban terukur 70% (sesuai ISO 13920 Kelas 0) |
| Stabilitas Suhu | -50°C hingga 250°C dengan variasi kekakuan <1% |
Pilihan Material
Pemilihan material spesifik aplikasi, dengan pilihan yang direkayasa untuk lingkungan ekstrem:
Baja Silikon Krom (ASTM A401)
Untuk aplikasi kelelahan tinggi, menawarkan kekuatan tarik 2000MPa
Inconel X-750
Untuk mesin suhu tinggi (mempertahankan 85% elastisitas pada 650°C)
Baja Tahan Karat Dupleks (UNS S32205)
Untuk lingkungan korosif, mencapai ketahanan semprotan garam 2000 jam (ASTM B117)
Elgiloy®
Untuk aplikasi kriogenik (-270°C hingga 315°C) tanpa risiko patah getas
Proses Manufaktur
- Penggulungan CNC dengan pemantauan diameter laser waktu nyata (akurasi ±0.005mm)
- Stress peening dengan media zirkonia 0.1mm untuk menginduksi tegangan sisa tekan 700MPa
- Perlakuan panas vakum (annealing larutan 860°C) untuk struktur butir yang seragam
- Pembersihan ultrasonik dan pelapisan nikel electroless (ketebalan 10-25μm) untuk perlindungan korosi
Validasi Kinerja
- Pengujian getaran gelombang sinus (10-2000Hz, akselerasi 50G) sesuai MIL-STD-810H
- Pengujian getaran acak (20-2000Hz, 20Grms) selama 1000 jam
- Pengujian impuls kejut (5000G, pulsa 0.5ms) untuk mensimulasikan beban transien
- Analisis modal untuk memverifikasi keselarasan frekuensi resonansi dengan dinamika mesin
Manfaat Kinerja Lapangan
Aplikasi lapangan menunjukkan manfaat signifikan: Produsen peralatan pertambangan mengurangi interval penggantian bantalan sebesar 67% setelah menerapkan pegas kami; pembangun mesin perkakas CNC mencapai peningkatan 30% dalam akurasi pemesinan suku cadang melalui pengurangan getaran; pabrik pembangkit listrik melaporkan biaya perawatan 22% lebih rendah untuk sistem turbin.
Solusi Aplikasi
- Peralatan tekan industri tugas berat (pegas laju variabel untuk penyerapan lonjakan beban)
- Mesin CNC presisi (peredaman frekuensi rendah untuk pengurangan getaran)
- Turbin energi terbarukan (pegas tahan korosi untuk instalasi lepas pantai)
- Jalur manufaktur otomotif (pegas siklus tinggi untuk lengan robotik)
Jaminan Kualitas: Didukung oleh manajemen mutu ISO 9001:2015 dan dokumentasi PPAP, setiap pegas menjalani pengujian dinamis 100% dan dilengkapi dengan garansi kinerja 5 tahun. Insinyur aplikasi kami menyediakan analisis getaran di lokasi dan pemodelan FEA khusus untuk memastikan integrasi pegas yang optimal, mengurangi waktu henti peralatan rata-rata 18% bagi klien kami.
Produk Terkait
