기계용 나선 스프링 고 피로 수명으로 충격 흡수성, 경식 저항성 및 정밀 CNC 코일링
기계용 나선 스프링 고 피로 수명으로 충격 흡수성, 경식 저항성 및 정밀 CNC 코일링
기본 특성
원산지:
중국 시홍
브랜드 이름:
Sunzo
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
협상 가능
제품 요약
기계 충격 흡수를 위한 고성능 나선형 스프링. 85~95%의 진동 감쇠, 10⁸ 주기 피로 수명, 극한의 온도 안정성(-50°C~650°C)을 위해 설계되었습니다. 맞춤형 솔루션과 5년 보증으로 ISO 9001 인증을 받았습니다.
제품 맞춤 속성
강조하다
나선형 압축 스프링
주파수 범위:
5~500Hz
감쇠 효율:
85-95%
동적 부하 용량:
50-5000N
하중 허용 오차:
± 2%
피로 수명:
10⁸ 사이클
온도 범위:
-50°C ~ 250°C
강성 변화:
<1%
와이어 직경:
2-12mm
인장강도:
2000MPA
소금 스프레이 저항:
2000시간
코일링 정확도:
±0.005mm
잔류 스트레스:
700Mpa
열처리:
860°C
도금 두께:
10-25μm
진동 테스트:
10-2000Hz
가속 테스트:
50g
불규칙진동:
20-2000Hz
충격충격:
5000g
맥박 지속 시간:
0.5ms
탄성 유지:
650°C에서 85%
제품 설명
세부 사양 및 특징
기계 충격 흡수용 나선형 스프링
산업 기계 작업에서 통제되지 않은 진동은 부품 마모를 가속화하고 유지 보수 비용을 증가시키는 하모닉 주파수 (5-500Hz) 를 생성합니다.그리고 장비의 수명을 최대 40%까지 줄입니다.기계 충격 흡수용 스프링은 진동 완화 기술을 통해 이러한 문제를 완화하기 위해 정밀 설계되었습니다.장비의 내구성 및 운영 효율성에 측정 가능한 개선.
공학 및 디자인
멀티 물리학 FEA 시뮬레이션 (ANSYS 메카니컬) 과 모달 분석을 활용하여, 우리 엔지니어 팀은 스프링 기하학을 최적화합니다. 코일 피치 진행, 와이어 지름 경사 (2-12mm),특정 공명 주파수를 목표로, 92%의 진동 에너지 흡수를 결정적인 주파수 대역에서 달성합니다.
주요 성능 매개 변수
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 완화 효율성 | 85-95% 에너지 흡수 10-200Hz |
| 동적 부하 용량 | 50~5000N ±2% 허용도 |
| 피로 생활 | 가하량 70%에서 108회 (ISO 13920 클래스 0에 따라) |
| 온도 안정성 | -50°C ~ 250°C, 딱딱함 변동 < 1% |
물질 선택
재료 선택은 응용 프로그램에 특이하며 극단적인 환경에 대한 옵션이 있습니다.
크롬 실리콘 스틸 (ASTM A401)
고 피로용 용품, 2000MPa 당밀도를 제공하는 용품
인코넬 X-750
고온 기계용 (65°C에서 85%의 탄력을 유지한다)
듀플렉스 스테인리스 스틸 (UNS S32205)
부식성 환경에서는 소금 스프레이에 2000시간의 내성을 달성합니다 (ASTM B117)
엘길로이®
냉동 응용 프로그램 (-270°C ~ 315°C) 에서 깨지기 쉬운 골절 위험이 0
제조 공정
- 실시간 레이저 지름 모니터링 (±0.005mm 정확도) 과 함께 CNC 롤링
- 700MPa 압축 잔류 스트레스를 유발하기 위해 0.1mm 지르코니아 매체로 스트레스 피닝
- 균일 곡물 구조를 위한 진공 열처리 (860°C 용액 소화)
- 초음파 정화 및 전자기 없는 니켈 접착 (10-25μm 두께)
성능 검증
- 시노파 진동 테스트 (10-2000Hz, 50G 가속) MIL-STD-810H
- 1000시간 동안 무작위 진동 테스트 (20-2000Hz, 20Gm)
- 일시적인 부하를 시뮬레이션하기 위한 충격 충동 테스트 (5000G, 0.5ms 펄스)
- 기계 역학과 공명 주파수의 조화를 확인하기 위한 모달 분석
현장 성능 이점
현장 응용 프로그램은 중요한 이점을 보여줍니다: 광산 장비 제조업체는 우리의 스프링을 구현 한 후 베어링 교체 간격을 67% 감소 시켰습니다.CNC 기계 도구 제조업체는 진동 감소를 통해 부품 가공 정확도가 30% 향상되었습니다.한 발전소에서는 터빈 시스템의 유지보수 비용이 22% 낮아졌다고 보고했습니다.
애플리케이션 솔루션
- 중량 산업용 프레스 (부하 스파이크 흡수를 위한 변속속 스프링)
- 정밀 CNC 기계 (소음 감소를 위한 낮은 주파수 완화)
- 신재생 에너지 터빈 (해상 설비용 부식 저항 스프링)
- 자동차 제조 라인 (로봇 팔용 고시클 스프링)
품질 보장:ISO 9001:2015 품질 관리 및 PPAP 문서에 의해 지원, 각 스프링은 100% 동적 테스트를 거쳐 5 년 성능 보증과 함께 제공됩니다.우리의 응용 엔지니어는 최적의 스프링 통합을 보장하기 위해 현장 진동 분석 및 사용자 정의 FEA 모델링을 제공합니다, 우리의 고객을 위해 평균 18%의 장비 정지 시간을 줄입니다.
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