Sprężyna śrubowa do amortyzacji maszyn o wysokiej żywotności zmęczeniowej, odporności na korozję i precyzyjnym nawijaniu CNC
Sprężyna śrubowa do amortyzacji maszyn o wysokiej żywotności zmęczeniowej, odporności na korozję i precyzyjnym nawijaniu CNC
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Sihong, Chiny
Nazwa marki:
Sunzo
Certyfikacja:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
Zbywalny
Cena:
Zbywalny
Warunki płatności:
Zbywalny
Podsumowanie produktu
Wysokowydajne sprężyny śrubowe do amortyzacji wstrząsów maszyn. Zaprojektowane z myślą o tłumieniu wibracji na poziomie 85–95%, trwałości zmęczeniowej wynoszącej 10⁸ cyklu i ekstremalnej stabilności temperaturowej (od -50°C do 650°C). Certyfikat ISO 9001 z niestandardowymi rozwiązaniami i 5-letnią gwarancją.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
spiralna sprężyna naciskowa
Zakres częstotliwości:
5-500 Hz
Skuteczność tłumienia:
85-95%
Dynamiczna nośność:
50-5000N
Tolerancja obciążenia:
± 2%
Żywotność z powodu zmęczenia:
10⁸ cykli
Zakres temperatur:
-50°C do 250°C
Zmiana sztywności:
<1%
Średnica drutu:
2-12mm
Wytrzymałość na rozciąganie:
2000MPA
Odporność na spray solną:
2000 godzin
Dokładność zwijania:
±0,005 mm
Stres resztkowy:
700 MPa
Obróbka cieplna:
860°C
Grubość poszycia:
10-25μm
badania wibracyjne:
10-2000 Hz
Testowanie przyspieszenia:
50g
Losowe wibracje:
20-2000 Hz
Impuls uderzeniowy:
5000g
Czas trwania impulsu:
0,5 ms
Zatrzymanie elastyczności:
85% przy 650°C
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Sprężynowa sprężyna do absorpcji wstrząsów maszyn
W eksploatacji maszyn przemysłowych niekontrolowane drgania generują częstotliwości harmonijne (5-500 Hz), które przyspieszają zużycie części, zwiększają koszty konserwacji,i skrócić żywotność sprzętu nawet o 40%Nasza sprężynowa sprężyna do wchłaniania wstrząsów maszyn jest precyzyjnie zaprojektowana, aby łagodzić te problemy dzięki zaawansowanej technologii tłumienia wibracji.zapewnienie wymiernego poprawy trwałości i wydajności operacyjnej sprzętu.
Inżynieria i projektowanie
Wykorzystując wielofizyczne symulacje FEA (ANSYS Mechanical) i analizę modalną, nasz zespół inżynierów optymalizuje geometrię sprężyny, łącznie z postępem rozmiaru cewki, gradientami średnicy drutu (2-12 mm),i konfiguracji końcowych, aby ukierunkować się na specyficzne częstotliwości rezonansu, osiągając 92% absorpcji energii wibracji w krytycznych pasmach częstotliwości.
Kluczowe parametry wydajności
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Wydajność tłumienia | 85-95% pochłaniania energii w częstotliwości 10-200 Hz |
| Pojemność dynamicznego obciążenia | 50-5000N z tolerancją ± 2% |
| Życie z powodu zmęczenia | 108 cykli przy obciążeniu znamionowym 70% (za ISO 13920 klasa 0) |
| Stabilność temperatury | -50°C do 250°C z wahałością sztywności < 1% |
Opcje materiałowe
Wybór materiału jest specyficzny dla zastosowania, z opcjami zaprojektowanymi do ekstremalnych warunków:
Stalo chromowe i krzemowe (ASTM A401)
Do zastosowań o wysokiej wyczerpaniach, oferujących wytrzymałość na rozciąganie 2000MPa
Inkonel X-750
Do maszyn o wysokiej temperaturze (zachowuje 85% elastyczności w temperaturze 650°C)
Stal nierdzewna typu dupleks (UNS S32205)
W przypadku środowisk żrących osiągnięcie odporności na rozpylanie soli przez 2000 godzin (ASTM B117)
Elgiloy®
Do zastosowań kryogenicznych (od - 270°C do 315°C) z zerowym ryzykiem złamania delikatności
Procesy produkcyjne
- Wkręcanie CNC z monitorowaniem średnicy lasera w czasie rzeczywistym (dokładność ± 0,005 mm)
- Wykrywanie naprężeń za pomocą 0,1-milimetrowego nośnika cyrkoniowego w celu wywołania 700MPa naprężenia pozostałowego
- Obróbka cieplna próżniowa (przegrzanie roztworu w temperaturze 860°C) w celu jednolitej struktury ziarna
- Czyszczenie ultradźwiękowe i bezelektrolyczne pokrycie niklem (10-25 μm grubości) w celu ochrony przed korozją
Weryfikacja wydajności
- Badanie wibracji fal sinusów (10-2000 Hz, przyspieszenie 50G) w MIL-STD-810H
- Badanie drgań losowo (20-2000 Hz, 20 Grams) przez 1000 godzin
- Badanie impulsu uderzeniowego (5000G, impuls 0,5 ms) w celu symulacji przejściowych obciążeń
- Analiza modalna w celu sprawdzenia zgodności częstotliwości rezonansu z dynamiką maszyn
Korzyści wynikające z wykonania na polu
Aplikacje w terenie wykazują znaczące korzyści: producent sprzętu górniczego zmniejszył odstępy wymiany łożysk o 67% po wdrożeniu naszych sprężyń;producent narzędziowych CNC osiągnął 30% poprawę dokładności obróbki części dzięki zmniejszeniu drgań; jedna elektrownia zgłosiła o 22% niższe koszty utrzymania systemów turbin.
Rozwiązania aplikacyjne
- Prasy przemysłowe ciężkie (sprężyny o zmiennej prędkości do absorpcji szczytów obciążenia)
- Precyzyjne maszyny CNC (tłumienie niskiej częstotliwości w celu zmniejszenia szumu)
- Turbiny na odnawialne źródła energii (sprężyny odporne na korozję dla instalacji morskich)
- Linie produkcyjne samochodowe (pręty o wysokim cyklu dla ramion robotycznych)
Zapewnienie jakości:W oparciu o standardy zarządzania jakością ISO 9001:2015 i dokumentację PPAP, każda sprężyna jest poddawana 100% dynamicznym testom i posiada 5-letnią gwarancję wydajności.Nasi inżynierowie aplikacji zapewniają analizę drgań na miejscu i niestandardowe modelowanie FEA w celu zapewnienia optymalnej integracji sprężyny, zmniejszając czas przestoju sprzętu o średnio 18% dla naszych klientów.
Powiązane produkty
