Primavera helicoidal para maquinaria con absorción de golpes con alta resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga y bobina CNC de precisión
Primavera helicoidal para maquinaria con absorción de golpes con alta resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga y bobina CNC de precisión
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Sihong, China
Nombre de la Marca:
Sunzo
Certificación:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
Negociable
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
Negociable
Resumen del producto
Resortes helicoidales de alto rendimiento para absorción de impactos de maquinaria. Diseñado para una amortiguación de vibraciones del 85 % al 95 %, una vida útil contra la fatiga de 10⁸ ciclos y una estabilidad de temperatura extrema (de -50 °C a 650 °C). Certificado ISO 9001 con soluciones personalizadas y garantía de 5 años.
Atributos personalizados del producto
Resaltar
resorte de presión helicoidal
Rango de frecuencia:
5-500Hz
Eficiencia de amortiguación:
85-95%
Capacidad de carga dinámica:
50-5000N
Tolerancia de carga:
± 2%
vida de fatiga:
10⁸ ciclos
Rango de temperatura:
-50°C a 250°C
Variación de rigidez:
<1%
Diámetro del alambre:
2-12m m
Resistencia a la tracción:
2000MPA
Resistencia a la pulverización de sal:
2000 horas
Precisión de bobinado:
±0,005 mm
Estrés residual:
700Mpa
Tratamiento térmico:
860 °C
espesor del revestimiento:
10-25 μm
prueba de vibración:
10 a 2000 Hz
Pruebas de aceleración:
50g
Vibración aleatoria:
20 a 2000 Hz
Impulso de choque:
5000g
Duración del pulso:
0,5 ms
Retención de elasticidad:
85% a 650°C
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
Muelle helicoidal para absorción de golpes de maquinaria
En las operaciones de las máquinas industriales, las vibraciones incontroladas generan frecuencias armónicas (5-500 Hz) que aceleran el desgaste de los componentes, aumentan los costos de mantenimiento,y reducir la vida útil del equipo hasta en un 40%Nuestro resorte helicoidal para absorción de choques de maquinaria está diseñado con precisión para mitigar estos problemas a través de una tecnología avanzada de amortiguación de vibraciones.la obtención de mejoras medibles en la durabilidad y la eficiencia operativa del equipo;.
Ingeniería y diseño
Aprovechando las simulaciones de FEA multi-física (ANSYS Mecánica) y el análisis modal, nuestro equipo de ingenieros optimiza la geometría del resorte, incluyendo la progresión del paso de la bobina, los gradientes del diámetro del cable (2-12 mm),y configuraciones finales para orientar frecuencias de resonancia específicas, logrando una absorción de energía de vibración del 92% en bandas de frecuencia críticas.
Parámetros clave de rendimiento
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Eficiencia de amortiguación | 85-95% de absorción de energía a 10-200 Hz |
| Capacidad de carga dinámica | 50-5000N con una tolerancia de ± 2%. |
| La vida de la fatiga | 108 ciclos a una carga nominal del 70% (por clase 0 de la norma ISO 13920) |
| Estabilidad a temperatura | -50°C a 250°C con variación de rigidez < 1% |
Opciones materiales
La selección de materiales es específica de la aplicación, con opciones diseñadas para entornos extremos:
Acero de silicio cromado (ASTM A401)
Para aplicaciones de alta fatiga, con resistencia a la tracción de 2000 MPa
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa:
Para máquinas de alta temperatura (manteniendo una elasticidad del 85% a 650°C)
Acero inoxidable dúplex (UNS S32205)
Para entornos corrosivos, obtención de una resistencia a los saleros de 2000 horas (ASTM B117)
Elgiloy®
Para aplicaciones criogénicas (-270°C a 315°C) con riesgo cero de fractura frágil
Procesos de fabricación
- Enrollamiento CNC con monitorización del diámetro láser en tiempo real (precisión ± 0,005 mm)
- Peinado de tensión con medios de zirconio de 0,1 mm para inducir tensión residual de compresión de 700 MPa
- Tratamiento térmico al vacío (860 °C de recocido en solución) para obtener una estructura uniforme de grano
- Limpieza por ultrasonido y niquelado sin electro (10-25 μm de espesor) para protección contra la corrosión
Validación del rendimiento
- Pruebas de vibración de ondas senoidales (10-2000Hz, aceleración de 50G) por MIL-STD-810H
- Pruebas aleatorias de vibración (20-2000 Hz, 20 gramos) durante 1000 horas
- Prueba de impulsos de choque (5000G, pulso de 0,5 ms) para simular cargas transitorias
- Análisis modal para verificar la alineación de la frecuencia de resonancia con la dinámica de la máquina
Beneficios del rendimiento en el campo
Las aplicaciones de campo demuestran beneficios significativos: un fabricante de equipos mineros redujo los intervalos de reemplazo de rodamientos en un 67% después de implementar nuestros resortes;un fabricante de máquinas herramienta CNC logró una mejora del 30% en la precisión de mecanizado de piezas a través de la reducción de vibraciones; una central de generación de energía informó un 22% menos de costes de mantenimiento para los sistemas de turbinas.
Soluciones de aplicación
- Prensas industriales de trabajo pesado (muelles de velocidad variable para absorción de picos de carga)
- Máquinas CNC de precisión (despedimiento de baja frecuencia para reducir el chatter)
- Turbinas de energía renovable (muelles resistentes a la corrosión para instalaciones en alta mar)
- Líneas de fabricación de automóviles (muelles de alto ciclo para brazos robóticos)
Aseguramiento de la calidadCon el respaldo de la gestión de la calidad ISO 9001:2015 y la documentación PPAP, cada resorte se somete a pruebas dinámicas al 100% y viene con una garantía de rendimiento de 5 años.Nuestros ingenieros de aplicaciones proporcionan análisis de vibración en el sitio y modelado de FEA personalizado para garantizar una integración óptima del resorte, reduciendo el tiempo de inactividad de los equipos en un promedio del 18% para nuestros clientes.
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