สปริงจานรองรับพร้อมเหล็กคาร์บอน 65Mn, โลหะผสมความแข็งแรงสูง 50CrVA และสแตนเลส SUS304 เพื่อประสิทธิภาพการรับแรงกดล่วงหน้าที่เหมาะสมที่สุด
สตาร์ลเบอร์สปริง
,สตาร์ลเบอร์ดิสก์สปริง
,50crva หัวหินสปริง
การเลือกวัสดุมีผลกระทบโดยตรงต่อความมั่นคงของการบรรทุกก่อน, อายุความเหนื่อยล้า, และความแข็งแรงต่อสิ่งแวดล้อมของสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงทีมงานวิศวกรรมของเราได้พัฒนาพอร์ตโฟเล็ตวัสดุที่เชี่ยวชาญที่ปรับปรุงให้เหมาะสมกับสภาพการทํางานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย, การันตีว่าการใช้งานแต่ละครั้งได้รับการทํางานยืดหยุ่นที่ดีที่สุดและความทนทาน
- 65Mn (เหล็กคาร์บอนประหยัด)ด้วยความแข็งแรงในการดึงของ 980-1180 MPa และการคืนยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม (≥ 85%) สายเหล็กมังกะนิสนี้ให้ผลงานที่น่าเชื่อถือสําหรับการกดลากลากแบบอุตสาหกรรมทั่วไปเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิมาตรฐาน (-40 °C ถึง 120 °C) ในระบบขนส่ง, ปั๊ม และเครื่องจักรทั่วไปที่เกิดจักรยานภาระปานกลาง
- 50CrVA/60Si2MnA (สแตนเลสความแข็งแรงสูง):โครม-วาเนเดียมและสลัดซิลิคอน-แมนแกนเนสเหล่านี้มีความทนต่อความเหนื่อยล้าที่ดีกว่า (≥ 107 วงจรที่ 40% ของความแข็งแรงสุด) และความแข็งแรงสูง ( Young's modulus 206 GPa)ออกแบบสําหรับภาระหนัก (สูงสุด 500 kN) และความเร็วสูง (≥ 10,000 RPM) ที่ใช้ในรถยนต์, เครื่องยนต์ลม, เครื่องมือแม่นยํา
- SUS304/SUS316 (สแตนเลสออสเตนิตี้)การให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างพิเศษ (ความหนาชั้น passivation ≥ 0.5μm) และความอดทนต่อคลอริด (SUS316: 5000 ชั่วโมงในการทดสอบสเปรย์เกลือตาม ASTM B117)โลหะเหล็กเหล่านี้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมความชื้น/เคมี. ใช้อย่างแพร่หลายในระบบขับเคลื่อนเรือ อุปกรณ์การแปรรูปอาหาร และเครื่องจักรยาที่ความสะอาดและการป้องกันสนิมเป็นสิ่งสําคัญ
- Inconel718 (สับเกรดที่มีฐานนิกเกิล)ทนต่ออุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องสูงถึง 650 °C และรักษาความแข็งแรง 80% ของอุณหภูมิห้องที่ 500 °C สารสกัดนี้ถูกออกแบบมาสําหรับสภาพแวดล้อมความร้อนที่รุนแรงการใช้งานที่สําคัญรวมถึงหมุนยนต์เครื่องบินอวกาศ, เครื่องกําเนิดแอร์บินก๊าซ และปั๊มน้ําเย็นของปฏิกิริยานิวเคลียร์ที่ความมั่นคงทางความร้อนเป็นสิ่งสําคัญ
วัสดุทั้งหมดถูกแปรรูปด้วยความแม่นยํา เพื่อเติมเต็มรูปร่างทรงวงแหวนของสปริงดิสก์ที่บรรทุกรับประกันการกระจายภาระแบบเรียบร้อย (ความแตกต่างของภาระ ± 3%) และประสิทธิภาพการคูณภาระ (แรงออกสูงสุด 4 เท่ากับความย้ายที่เท่าเทียมกัน).
วัสดุของเราผ่านโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจหาความบกพร่อง ultrasonic การทดสอบความแข็งแรง (HRc 42-52 ต่อเกรดวัสดุ) และการตรวจสอบคุณสมบัติกล (ความยืดหยุ่น, ผลิต,และความแข็งแรงจากการกระแทก)การบําบัดพื้นผิวถูกนํามาใช้อย่างคัดเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งาน: โฟสฟาติก (ความหนาของเคลือบ 5-15μm) เพื่อการทนทานการใช้งานที่ดีขึ้นและ passivation สําหรับการป้องกันการเกรดสูงสุด.
คุณสมบัติทางกลของวัสดุแต่ละชนิดถูกคํานวณให้ตรงกับกณิตศาสตร์สปริง โดยใช้การวิเคราะห์ธาตุปลาย เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความเครียดที่ดีที่สุดภายใต้สภาพการพ่วงแบบไดนามิกวิศวกรโลหะของเราให้บริการที่ปรึกษาการเลือกวัสดุที่บุคคล, การวิเคราะห์ปัจจัย เช่น ระยะอุณหภูมิการทํางาน (-270 °C ถึง 800 °C), วงจรภาระ (103 ถึง 109) และสารพิษสิ่งแวดล้อมเรานําเสนอการพัฒนาเหล็กสแตนเลย์ตามสั่ง พร้อมความสามารถในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วรวมถึงการประกอบโลหะปูนและการปรับปรุงการรักษาความร้อน
