Подшипниковая дисковая пружина с углеродной сталью 65Mn, высокопрочным сплавом 50CrVA и нержавеющей сталью SUS304 для оптимальной предварительной загрузки
Детали продукта
| Предел прочности: | 980-1180 МПа | Эластичное восстановление: | ≥85% |
|---|---|---|---|
| Диапазон температур: | от -40°С до 120°С | Выносливость на усталость: | ≥10⁷ циклов |
| Модуль Юнга: | 206 ГПа | Грузоподъемность: | до 500 кН |
| Рейтинг скорости: | ≥10 000 об/мин | Коррозионная стойкость: | 5000 часов солевого тумана |
| Толщина пассивации: | ≥0,5 мкм | Максимальная температура: | 650°С |
| Термическая стабильность: | Прочность 80% при 500°C | Изменение нагрузки: | ±3% |
| Умножение силы: | до 4х | Диапазон твердости: | HRc 42-52 |
| Толщина фосфатирования: | 5-15 мкм | Эксплуатационный диапазон: | От -270°С до 800°С |
| Циклы нагрузки: | от 10³ до 10⁹ | Материальные оценки: | 65Мн, 50КрВА, СУС304, СУС316, Инконель718 |
| Поверхностная обработка: | фосфатирование, черный оксид, пассивация | Распределение напряжений: | Конечно-элементный анализ |
| Выделить |
стальная подшипниковая пружина,стальной пружинный диск подшипника,подшипниковая пружина 50crva |
||
Описание продукта
Выбор материала напрямую влияет на стабильность предварительной нагрузки, усталостную долговечность и устойчивость к воздействию окружающей среды пружинных шайб для предварительной нагрузки подшипников (как с канавками, так и без них). Наша команда инженеров разработала специализированный портфель материалов, адаптированный к различным промышленным условиям эксплуатации, гарантируя, что каждое применение получит оптимальные упругие характеристики и долговечность.
- 65Mn (экономичная углеродистая сталь): Обладая прочностью на растяжение 980-1180 МПа и отличной упругой деформацией (≥85%), этот сплав марганцовистой стали обеспечивает надежную работу для общей предварительной затяжки промышленных подшипников. Идеально подходит для стандартных температурных условий (-40°C до 120°C) в конвейерных системах, насосах и общем оборудовании, где происходит умеренное циклическое нагружение.
- 50CrVA/60Si2MnA (высокопрочные легированные стали): Эти сплавы хрома-ванадия и кремния-марганца обладают превосходной усталостной стойкостью (≥10⁷ циклов при 40% от предельной прочности) и высокой жесткостью (модуль Юнга 206 ГПа). Разработаны для подшипниковых узлов с высокой нагрузкой (до 500 кН) и высокой скоростью (≥10 000 об/мин) в автомобильных трансмиссиях, редукторах ветряных турбин и прецизионных станках.
- SUS304/SUS316 (аустенитные нержавеющие стали): Обеспечивая исключительную коррозионную стойкость (толщина пассивирующего слоя ≥0,5 мкм) и устойчивость к хлоридам (SUS316: 5000 часов испытаний в солевом тумане по ASTM B117), эти сплавы превосходно работают во влажных/химических средах. Широко используются в судовых движительных установках, оборудовании для пищевой промышленности и фармацевтических машинах, где гигиена и защита от ржавчины имеют решающее значение.
- Inconel718 (супераллой на никелевой основе): Выдерживая непрерывную рабочую температуру до 650°C и сохраняя 80% прочности при комнатной температуре при 500°C, этот супераллой разработан для экстремальных температурных условий. Критические области применения включают подшипники авиационных двигателей, генераторы газовых турбин и насосы охлаждения ядерных реакторов, где термическая стабильность имеет первостепенное значение.
Все материалы прецизионно обрабатываются для дополнения кольцевой геометрии пружинных шайб подшипников, обеспечивая равномерное распределение нагрузки (±3% отклонения нагрузки) и эффективность умножения силы (до 4-кратного увеличения силы при эквивалентном смещении) в параллельных стопках пружин.
Наши материалы проходят строгие протоколы контроля качества, включая ультразвуковой контроль дефектов, испытания на твердость (HRc 42-52 в соответствии с маркой материала) и проверку механических свойств (прочность на растяжение, текучесть и ударную вязкость). Поверхностная обработка применяется выборочно в зависимости от потребностей применения: фосфатирование (толщина покрытия 5-15 мкм) для повышения износостойкости, черное оксидирование для улучшения смазывающей способности и пассивация для максимальной защиты от коррозии.
Механические свойства каждого материала вычислительно сопоставляются с геометрией пружины с использованием анализа методом конечных элементов, обеспечивая оптимальное распределение напряжений в условиях динамической предварительной нагрузки. Наши инженеры-металлурги предоставляют персонализированные консультации по выбору материалов, анализируя такие факторы, как диапазон рабочих температур (-270°C до 800°C), циклы нагрузки (10³ до 10⁹) и загрязнители окружающей среды. Для уникальных рабочих параметров мы предлагаем разработку специальных сплавов с возможностями быстрого прототипирования, включая порошковую металлургию и оптимизацию термообработки.
Основные характеристики продукта
Подшипниковые тарельчатые пружины из 65Mn, 50CrVA, SUS304 и специальных сплавов. Оптимизирован для обеспечения стабильности преднатяга, усталостной прочности и работы в суровых условиях. Тщательно протестировано, доступны пользовательские опции.
Высокопроизводительная волнистая пружина с исключительными упругими свойствами, замечательной устойчивостью к ударам и стабильной осевой предварительной нагрузкой
Волнистые пружины SUNZO обладают исключительной эластичностью и ударопрочностью, обеспечивая минимальную жесткость и стабильную осевую предварительную нагрузку. Доступны в стандартном и индивидуальном исполнении с использованием материалов премиум-класса (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) с различной обработкой поверхности для точного машиностроения, аэрокосмической и гидравлической техники.
207GPa DIN 2093 Тарельчатые пружины для двигателей высокого класса | Фабрика САНЗО
SUNZO производит тарельчатые пружины премиум-класса по стандарту DIN 2093 с калиброванным модулем упругости 207 ГПа для высокопроизводительных электродвигателей, динамических силовых агрегатов и автоматических приводов. Эти прецизионные кони предназначены для устранения люфта подшипников, вызванного сильным тепловым расширением при эксплуатации.
Высокотемпературные тарельчатые пружины Inconel X750 DIN 2093 | Фабрика САНЗО
SUNZO производит высокотемпературные тарельчатые пружины Inconel X750 согласно стандарту DIN 2093, предназначенные для борьбы с сильной релаксацией напряжений в нефтехимических клапанах, газовых турбинах и гидравлических контурах высокого давления.
Гладкая волнистая пружина с масляным покрытием, защитой от коррозии и сбалансированной упругостью для экономичных промышленных применений
Экономичные волнистые пружины с простой смазкой для промышленного использования. Прочная прочность на растяжение 800-1000 МПа, снижение трения на 15%, защита от коррозии более 90 дней. Нестандартные размеры 10–300 мм с допуском ±0,05 мм. На 30% дешевле, чем альтернативы премиум-класса.
Пожалуйста, воспользуйтесь нашей онлайн-формой для запроса, если у вас есть вопросы, наша команда свяжется с вами как можно скорее.
