Lager-Tellerfeder mit 65Mn Kohlenstoffstahl, 50CrVA hochfester Legierung und SUS304 Edelstahl für optimale Vorspannleistung
Einzelheiten zum Produkt
| Zugfestigkeit: | 980-1180 MPa | Elastische Erholung: | ≥85 % |
|---|---|---|---|
| Temperaturbereich: | -40°C bis 120°C | Ermüdungsfestigkeit: | ≥10⁷ Zyklen |
| Elastizitätsmodul: | 206 GPa | Tragfähigkeit: | bis 500 kN |
| Geschwindigkeitsbewertung: | ≥10.000 U/min | Korrosionsbeständigkeit: | 5000 Stunden Salzsprühnebel |
| Passivierungsdicke: | ≥0,5μm | Maximale Temperatur: | 650°C |
| Thermische Stabilität: | 80 % Festigkeit bei 500 °C | Lastvariation: | ±3 % |
| Multiplikation erzwingen: | bis zu 4x | Härtebereich: | HRc 42-52 |
| Phosphatierungsdicke: | 5 bis 15 μm | Betriebsbereich: | -270°C bis 800°C |
| Belastungszyklen: | 10³ bis 10⁹ | Materialnoten: | 65Mn, 50CrVA, SUS304, SUS316, Inconel718 |
| Oberflächenbehandlungen: | Phosphatieren, Brünieren, Passivieren | Stressverteilung: | Finite-Elemente-Analyse |
| Hervorheben |
Stahllagerfeder,Stahl-Tellerfeder,50 Crva Lagerfeder |
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Produktbeschreibung
Die Materialauswahl beeinflusst direkt die Vorspannungsstabilität, die Ermüdungslebensdauer und die Umweltbeständigkeit von Tellerfedern (sowohl mit als auch ohne Nut). Unser Ingenieurteam hat ein spezialisiertes Materialportfolio entwickelt, das auf unterschiedliche industrielle Betriebsbedingungen zugeschnitten ist und sicherstellt, dass jede Anwendung eine optimale elastische Leistung und Haltbarkeit erhält.
- 65Mn (kostengünstiger Kohlenstoffstahl): Mit einer Zugfestigkeit von 980-1180 MPa und einer ausgezeichneten elastischen Rückstellung (≥85%) liefert diese Manganstahllegierung zuverlässige Leistung für allgemeine industrielle Lager-Vorspannungen. Ideal für Umgebungen mit Standardtemperaturen (-40°C bis 120°C) in Förderanlagen, Pumpen und allgemeinen Maschinen, bei denen moderate Lastwechsel auftreten.
- 50CrVA/60Si2MnA (hochfeste legierte Stähle): Diese Chrom-Vanadium- und Silizium-Mangan-Legierungen bieten eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit (≥10⁷ Zyklen bei 40% der Bruchfestigkeit) und hohe Steifigkeit (Elastizitätsmodul 206 GPa). Entwickelt für Lageranordnungen mit hoher Last (bis zu 500 kN) und hoher Geschwindigkeit (≥10.000 U/min) in Automobilgetrieben, Windturbinengehäusen und Präzisionswerkzeugmaschinen.
- SUS304/SUS316 (austenitische Edelstähle): Diese Legierungen bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit (Passivierungsschichtdicke ≥0,5 µm) und Chloridbeständigkeit (SUS316: 5000 Stunden Salzsprühtest nach ASTM B117) und eignen sich hervorragend für feuchte/chemische Umgebungen. Weit verbreitet in Schiffsantriebssystemen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und pharmazeutischen Maschinen, wo Hygiene und Rostschutz entscheidend sind.
- Inconel718 (Nickelbasis-Superlegierung): Diese Superlegierung hält Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 650°C stand und behält 80% ihrer Festigkeit bei Raumtemperatur bei 500°C. Sie ist für extreme thermische Umgebungen ausgelegt. Kritische Anwendungen sind Lager in Flugzeugtriebwerken, Gasturbinen und Kühlmittelpumpen von Kernreaktoren, bei denen thermische Stabilität von größter Bedeutung ist.
Alle Materialien werden präzisionsbearbeitet, um die ringförmige Geometrie von Tellerfedern zu ergänzen und eine gleichmäßige Lastverteilung (±3% Lastschwankung) und eine effiziente Lastvervielfachung (bis zu 4-fache Kraftausgabe bei gleichem Verschiebungsweg) über parallele Federpakete zu gewährleisten.
Unsere Materialien durchlaufen strenge Qualitätskontrollprotokolle, einschließlich Ultraschall-Fehlererkennung, Härteprüfung (HRc 42-52 pro Materialgüte) und Verifizierung der mechanischen Eigenschaften (Zug-, Streck- und Schlagfestigkeit). Oberflächenbehandlungen werden selektiv je nach Anwendungsbedarf angewendet: Phosphatieren (5-15 µm Schichtdicke) für verbesserte Verschleißfestigkeit, Schwarzoxid für verbesserte Gleitfähigkeit und Passivierung für maximalen Korrosionsschutz.
Die mechanischen Eigenschaften jedes Materials werden mithilfe der Finite-Elemente-Analyse rechnerisch auf die Federgeometrie abgestimmt, um eine optimale Spannungsverteilung unter dynamischen Vorspannungsbedingungen zu gewährleisten. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten eine persönliche Beratung zur Materialauswahl und analysieren Faktoren wie den Betriebstemperaturbereich (-270°C bis 800°C), die Lastzyklen (10³ bis 10⁹) und Umweltschadstoffe. Für einzigartige Betriebsparameter bieten wir die Entwicklung kundenspezifischer Legierungen mit Rapid-Prototyping-Fähigkeiten, einschließlich Pulvermetallurgie und Optimierung der Wärmebehandlung.
Produkt-Highlights
Lagertellerfedern aus 65Mn, 50CrVA, SUS304 und Speziallegierungen. Optimiert für Vorspannungsstabilität, Ermüdungsbeständigkeit und raue Umgebungen. Gründlich getestet, mit kundenspezifischen Optionen verfügbar.
Hochleistungs-Wellenfeder mit außergewöhnlichen elastischen Eigenschaften, bemerkenswerter Schlagfestigkeit und stabiler axialer Vorspannung
SUNZO-Wellenfedern bieten außergewöhnliche Elastizität und Schlagfestigkeit und sorgen für minimale Steifigkeit und stabile axiale Vorspannung. Erhältlich in Standard- und kundenspezifischen Designs aus hochwertigen Materialien (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen für Präzisionsmaschinen, Luft- und Raumfahrt- und Hydraulikanwendungen.
207GPa DIN 2093 Tellerfedern für High-End-Motoren | SUNZO-Fabrik
SUNZO stellt Premium-Tellerfedern nach DIN 2093 her, die mit einem kalibrierten Elastizitätsmodul von 207 GPa für hochwertige Elektromotoren, dynamische Antriebsstränge und automatisierte Aktuatoren entwickelt wurden. Diese Präzisionskegel wurden entwickelt, um Lagerspiel zu eliminieren, das durch starke thermische Ausdehnung im Betrieb verursacht wird
Inconel X750 Hochtemperatur DIN 2093 Tellerfedern | SUNZO-Fabrik
SUNZO fertigt hochwertige Hochtemperatur-Tellerfedern aus Inconel
Glatte geölte Wellfeder mit Korrosionsschutz und ausgewogener Elastizität für kostengünstige industrielle Anwendungen
Kostengünstige, einfach geölte Wellenfedern für den industriellen Einsatz. Dauerhaft 800–1000 MPa Zugfestigkeit, 15 % reduzierte Reibung, 90+ Tage Korrosionsschutz. Sondergrößen 10–300 mm mit einer Toleranz von ±0,05 mm. 30 % günstiger als Premium-Alternativen.
Bitte nutzen Sie unser Online-Anfrage-Kontaktformular unten, wenn Sie Fragen haben, unser Team wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
