Lagerschijfspring met 65Mn koolstofstaal, 50CrVA hoogsterke legering en SUS304 roestvrij staal voor optimale prestaties bij voorbelasting
voor de vervaardiging van elektrische voertuigen
,stalen schijfveer
,50 crva lagerveer
De materiaalkeuze heeft rechtstreeks invloed op de voorbelastingsstabiliteit, vermoeidheidsduur en milieuvastheid van lagervormige schijfveren (zowel gerolde als gerolde series).Ons engineeringteam heeft een gespecialiseerd materiaalportfolio ontwikkeld dat is afgestemd op diverse industriële bedrijfsomstandigheden., zodat elke toepassing optimale elastische prestaties en duurzaamheid krijgt.
- 65Mn (kosteneffectief koolstofstaal):Met een treksterkte van 980-1180 MPa en een uitstekende elasticiteitsherstelbaarheid (≥85%) levert deze mangaanstaallegering betrouwbare prestaties voor algemene industriële lagervoorstrekking.Ideaal voor standaardtemperatuuromgevingen (-40°C tot 120°C) in transportsystemen, pompen en algemene machines waar een matige belastingcyclus optreedt.
- 50CrVA/60Si2MnA (hoge sterkte gelegeerd staal):Deze chroom-vanadium- en silicium-manganese legeringen bieden een superieure vermoeidheidsbestendigheid (≥ 107 cycli bij 40% van de uiteindelijke sterkte) en een hoge stijfheid (Young's modulus 206 GPa).Voor zware lasten (tot 500 kN) en hogesnelheden (≥ 10,000 RPM) lagerassemblages in automobieltransmissies, windturbineversnellingsbakken en precisiemachinewerktuigen.
- SUS304/SUS316 (Austenitisch roestvrij staal):Voorzien van uitzonderlijke corrosiebestendigheid (passivatielaagdikte ≥ 0,5 μm) en chloride-tolerantie (SUS316: 5000 uur zoutsprayproef per ASTM B117),Deze legeringen zijn uitstekend in vochtige/chemische omgevingen. Op grote schaal gebruikt in scheepsstuwingssystemen, voedselverwerkingsapparatuur en farmaceutische machines waar hygiëne en roestpreventie van cruciaal belang zijn.
- Inconel718 (superlegering op basis van nikkel):Deze superlegering is ontworpen voor extreme thermische omgevingen.Critische toepassingen zijn luchtvaartmotorlagers, gasturbinegeneratoren en koelmiddelpompen voor kernreactoren waar thermische stabiliteit van het grootste belang is.
Alle materialen zijn met behulp van precisiebewerkingen aangepast aan de ringvormige geometrie van lagerschijfveren.een gelijkmatige belastingverdeling (± 3% belastingverschillen) en een belastingvermenigvuldigende efficiëntie (tot 4x kracht met een gelijkwaardige verplaatsing) over parallelle veerstapels.
Onze materialen ondergaan strenge kwaliteitscontrole protocollen, waaronder ultrasone foutdetectie, hardheidstests (HRc 42-52 per materiaalklasse) en mechanische eigenschappen (tanningsvermogen, rendement,en slagsterkte)De oppervlaktebehandeling wordt selectief toegepast op basis van de toepassingsbehoeften: fosfatering (5-15 μm laagdikte) voor een betere slijtvastheid, zwarte oxide voor een betere smeerbaarheid,en passivatie voor maximale corrosiebescherming.
De mechanische eigenschappen van elk materiaal worden door middel van een eindige-elementanalyse berekend op de veergeometrie, waardoor een optimale spanningsverdeling wordt gewaarborgd onder dynamische voorbelasting.Onze metallurgische ingenieurs bieden gepersonaliseerde materiaal selectie adviesVoor unieke bedrijfsparameters wordt een analyse uitgevoerd van factoren zoals het bedrijfstemperatuurbereik (-270°C tot 800°C), de belastingcycli (103 tot 109) en de milieuverontreinigende stoffen.We bieden custom legering ontwikkeling met snelle prototyping mogelijkheden, met inbegrip van poedermetallurgie en warmtebehandeling optimalisatie.
