Muelle helicoidal para maquinaria con reducción de vibraciones del 40%, resistencia a la tracción de 2200 MPa y durabilidad de 2,5 millones de ciclos
Muelle helicoidal para maquinaria con reducción de vibraciones del 40%, resistencia a la tracción de 2200 MPa y durabilidad de 2,5 millones de ciclos
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Sihong, China
Nombre de la Marca:
Sunzo
Certificación:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
Negociable
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
Negociable
Resumen del producto
Resortes helicoidales industriales diseñados para una reducción de vibración del 40 % y un 25 % menos de desgaste. Opciones personalizadas en acero con alto contenido de carbono, acero inoxidable y superaleaciones para condiciones extremas. Certificado ISO 9001 con una durabilidad de ciclo superior a 2,5 millones.
Atributos personalizados del producto
Resaltar
resorte de presión helicoidal
,Muelles helicoidales de 316 l
,Muelle de compresión de 316l
Tarifa de primavera:
0,5-500 N/mm
Reducción de las vibraciones:
40%
Reducción del desgaste de componentes:
25%
Resistencia a la tracción:
MPa 2200
Resistencia a la pulverización de sal:
Más de 1000 horas
Rango de temperatura:
-270°C a 650°C
Durabilidad del ciclo:
2,5 millones de ciclos
Tolerancia del diámetro de alambre:
±0,01 mm
Dureza:
42-48 HRC
Precisión dimensional:
±0,005 mm
Movimientos por minuto:
500+
Estabilidad térmica:
280°C
Reducción de peso:
30%
Ganancia de productividad:
El 12%
Ampliación del intervalo de mantenimiento:
40%
Frecuencia de carga:
10Hz
Prueba de ciclo:
10⁶ ciclos
Precisión de la geometría de la bobina:
150 puntos de datos/seg
Fuerza de producción:
80%
Opciones de materiales:
Acero con alto contenido de carbono, acero inoxidable 316L, Inconel 718
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
Resorte Helicoidal para Fabricación de Maquinaria
Soluciones de ingeniería para mejorar la eficiencia del equipo y extender la vida útil en aplicaciones modernas de fabricación de maquinaria.
Beneficios de Rendimiento Crítico
Los resortes de compresión sirven como componentes críticos que influyen directamente en el tiempo de actividad del equipo, la precisión operativa y los costos de mantenimiento a través de sus capacidades de absorción de impactos, amortiguación de vibraciones y gestión de energía cinética.
Nuestros resortes helicoidales ofrecen un rendimiento optimizado en prensas de estampado, máquinas de moldeo por inyección, sistemas de transporte y líneas de ensamblaje automatizadas.
Ingeniería y Simulación Avanzadas
Aprovechando simulaciones avanzadas de CAD (SolidWorks 2024) y FEA (ANSYS Mechanical), nuestro equipo de ingeniería calcula con precisión:
Rango de Tasa de Resorte:
0.5-500 N/mm
Límites de Deflexión:
Calculados con precisión
Capacidad de Carga:
Optimizada para la aplicación
Esta precisión de ingeniería generalmente reduce la vibración de la maquinaria en un 40% y el desgaste de los componentes en un 25% en comparación con los resortes estándar listos para usar.
Selección de Materiales Premium
- Acero de Alto Carbono (ASTM A228): Para aplicaciones de alta carga con resistencia a la tracción de hasta 2200 MPa
- Acero Inoxidable 316L: Para entornos corrosivos con resistencia a la niebla salina de más de 1000 horas según ASTM B117
- Superaleaciones a Base de Níquel (Inconel 718): Para operaciones a temperaturas extremas de -270°C a 650°C
Para maquinaria de alta resistencia, nuestros resortes de aleación de cromo-vanadio patentados se someten a tratamiento criogénico (-196°C) para mejorar la resistencia a la fatiga, logrando una durabilidad de 2.5 millones de ciclos al 80% de la resistencia a la fluencia.
Fabricación de Precisión
La precisión de fabricación se mantiene a través de máquinas de enrollado CNC de 5 ejes con una tolerancia de diámetro de alambre de ±0.01mm y un monitoreo automatizado en proceso que verifica la geometría de la bobina, la uniformidad del paso y la longitud libre en 150 puntos de datos por segundo.
El tratamiento térmico se realiza en hornos controlados por computadora con protección de atmósfera de nitrógeno, asegurando una dureza constante (42-48 HRC) y eliminando las tensiones residuales.
Control de Calidad Riguroso
Cada resorte se somete a pruebas exhaustivas que incluyen:
- Pruebas de carga dinámica a frecuencia de 10Hz durante 10⁶ ciclos
- Detección de fallas por ultrasonido
- Inspección dimensional utilizando CMM (Máquina de Medición por Coordenadas) con una precisión de ±0.005mm
Soluciones Específicas de la Industria
- Prensas de Estampado de Metal: Resortes de troquel de calibre pesado con diseño de paso progresivo para manejar más de 500 golpes por minuto
- Moldeo por Inyección de Plástico: Resortes de aleación de alta temperatura con estabilidad térmica para mantener el rendimiento de carga a 280°C
- Manejo Automatizado de Materiales: Resortes de titanio ligeros con una reducción de peso del 30% para efectores finales robóticos
Calidad y Experiencia
Respaldados por la gestión de calidad ISO 9001:2015 y un equipo dedicado de I+D de maquinaria con más de 18 años de experiencia en la industria, ofrecemos soluciones de ingeniería personalizadas desde prototipado rápido (entrega en 3 días) hasta producción a gran escala.
Nuestros resortes se integran actualmente en más de 200 modelos de maquinaria en todo el mundo, brindando mejoras comprobadas en la eficiencia del equipo (aumento promedio de productividad del 12%) y los intervalos de mantenimiento (extendidos en un 40%).
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