Ressort hélicoïdal pour machines avec réduction de vibrations de 40 %, résistance à la traction de 2200 MPa et durabilité de 2,5 millions de cycles
Ressort hélicoïdal pour machines avec réduction de vibrations de 40 %, résistance à la traction de 2200 MPa et durabilité de 2,5 millions de cycles
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Sihong, Chine
Nom de la marque:
Sunzo
Certification:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
Négociable
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
Négociable
Résumé du produit
Ressorts hélicoïdaux industriels conçus pour réduire les vibrations de 40 % et l'usure de 25 %. Options personnalisées en acier à haute teneur en carbone, acier inoxydable et superalliages pour conditions extrêmes. Certifié ISO 9001 avec une durabilité de plus de 2,5 millions de cycles.
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence
ressort de compression hélicoïdal
,ressort hélicoïdal 316l
,ressort de compression 316l
Taux de printemps:
0,5-500 N/mm
Réduction des vibrations:
40%
Réduction de l'usure des composants:
25%
Résistance à la traction:
MPA 2200
Résistance au pulvérisation saline:
Plus de 1000 heures
Plage de température:
-270°C à 650°C
Durée du cycle:
2,5 millions de cycles
Tolérance de diamètre de fil:
±0,01mm
Dureté:
42-48 HRC
Précision dimensionnelle:
±0,005mm
Courses par minute:
500+
Stabilité thermique:
280°C
Réduction du poids:
30%
Gain de productivité:
12%
Extension de l'intervalle de maintenance:
40%
Fréquence de charge:
10hz
Tests de cycles:
10⁶ cycles
Précision de la géométrie des bobines:
150 points de données/s
Limite d'élasticité:
80%
Options matérielles:
Acier à haute teneur en carbone, acier inoxydable 316L, Inconel 718
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Printemps hélicoïdal pour la fabrication de machines
Des solutions d'ingénierie pour une efficacité accrue des équipements et une durée de vie prolongée dans les applications de fabrication de machines modernes.
Bénéfices essentiels pour la performance
Les ressorts de compression servent de composants essentiels qui influencent directement le temps de fonctionnement de l'équipement, la précision opérationnelle et les coûts de maintenance grâce à leur absorption des chocs, l'amortissement des vibrations,et les capacités de gestion de l'énergie cinétique.
Nos ressorts hélicoïdaux offrent des performances optimales dans les presses d'estampage, les machines de moulage par injection, les systèmes de convoyeurs et les lignes d'assemblage automatisées.
Ingénierie avancée et simulation
Grâce à des simulations CAD (SolidWorks 2024) et FEA (ANSYS Mechanical), notre équipe d'ingénieurs calcule avec précision:
Plage de vitesse de ressort:
0.5 à 500 N/mm
Limites de déformation:
Calculé avec précision
Capacité de charge:
Optimisé pour l'application
Cette précision technique réduit généralement les vibrations de la machine de 40% et l'usure des composants de 25% par rapport aux ressorts standard.
Sélection de matériaux haut de gamme
- Acier à haute teneur en carbone (ASTM A228):Pour les applications à haute charge avec une résistance à la traction allant jusqu'à 2200 MPa
- Acier inoxydable 316LPour les environnements corrosifs avec une résistance à la pulvérisation de sel de plus de 1000 heures selon la norme ASTM B117
- Superalliages à base de nickel (Inconel 718):Pour les opérations à température extrême de -270°C à 650°C
Pour les machines lourdes, nos ressorts exclusifs en alliage chrome-vanadium sont soumis à un traitement cryogénique (-196°C) pour améliorer la résistance à la fatigue, atteignant 2.5 millions de cycles de durabilité à 80% de la résistance de rendement.
Fabrication de précision
La précision de fabrication est maintenue grâce à des machines de bobinage CNC à 5 axes avec une tolérance de diamètre de fil de ± 0,01 mm et à une surveillance automatisée en cours de processus qui vérifie la géométrie de la bobine, l'uniformité de la hauteur,et longueur libre à 150 points de données par seconde.
Le traitement thermique est effectué dans des fours contrôlés par ordinateur avec protection contre l'atmosphère azotée, assurant une dureté constante (42-48 HRC) et éliminant les contraintes résiduelles.
Assurance de qualité rigoureuse
Chaque ressort est soumis à des tests complets, notamment:
- Test de charge dynamique à une fréquence de 10 Hz pendant 106 cycles
- Détection de défauts par ultrasons
- Inspection dimensionnelle à l'aide d'une machine de mesure des coordonnées (CMM) avec une précision de ± 0,005 mm
Solutions spécifiques à chaque secteur
- Pour les appareils de fabrication des métaux:Des ressorts à matrices de calibre lourd avec une conception de hauteur progressive pour gérer plus de 500 coups par minute
- Moulures par injection en plastique:Printemps en alliage à haute température avec stabilité thermique pour maintenir les performances de charge à 280 °C
- Traitement automatisé des matières:Printemps légers en titane avec une réduction de poids de 30% pour les émetteurs finaux robotiques
Qualité et expérience
Soutenu par la gestion de la qualité ISO 9001:2015 et une équipe dédiée à la R&D de machines avec plus de 18 ans d'expérience dans l'industrie,Nous fournissons des solutions sur mesure, du prototypage rapide (3 jours) à la production à grande échelle..
Nos ressorts sont actuellement intégrés dans plus de 200 modèles de machines dans le monde entier,amélioration avérée de l'efficacité de l'équipement (gain de productivité moyen de 12%) et des intervalles de maintenance (prolongés de 40%).
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