40% कंपन में कमी, 2200 एमपीए तन्यता शक्ति और 2.5 मिलियन चक्र स्थायित्व के साथ मशीनरी के लिए हेलिकल स्प्रिंग
40% कंपन में कमी, 2200 एमपीए तन्यता शक्ति और 2.5 मिलियन चक्र स्थायित्व के साथ मशीनरी के लिए हेलिकल स्प्रिंग
मूलभूत गुण
उत्पत्ति का स्थान:
सिहोंग, चीन
ब्रांड नाम:
Sunzo
प्रमाणीकरण:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा:
बातचीत योग्य
कीमत:
बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें:
बातचीत योग्य
उत्पाद सारांश
औद्योगिक हेलिकल स्प्रिंग्स को 40% कंपन में कमी और 25% कम घिसाव के लिए इंजीनियर किया गया है। चरम स्थितियों के लिए हाई-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और सुपरअलॉय में कस्टम विकल्प। ISO 9001 2.5M+ साइकिल टिकाऊपन के साथ प्रमाणित है।
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना
पेचदार संपीड़न वसंत
,316l हेलिकल स्प्रिंग
,316l संपीड़न वसंत
वसंत दर:
0.5-500 एन/मिमी
कंपन में कमी:
40%
घटक घिसाव में कमी:
25%
तन्यता ताकत:
2200 एमपीए
नमक स्प्रे प्रतिरोध:
1000+ घंटे
तापमान की रेंज:
-270°C से 650°C
चक्र स्थायित्व:
2.5 मिलियन चक्र
तार व्यास सहिष्णुता:
±0.01मिमी
कठोरता:
42-48 एचआरसी
आयामी सटीकता:
±0.005मिमी
स्ट्रोक प्रति मिनट:
500+
तापीय स्थिरता:
280 डिग्री सेल्सियस
भार में कमी:
30%
उत्पादकता लाभ:
12%
रखरखाव अंतराल विस्तार:
40%
लोड आवृत्ति:
10Hz
चक्र परीक्षण:
10⁶ चक्र
कुंडल ज्यामिति परिशुद्धता:
150 डेटा पॉइंट/सेकंड
नम्य होने की क्षमता:
80%
सामग्री विकल्प:
हाई-कार्बन स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील, इनकोनेल 718
उत्पाद विवरण
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
मशीनरी निर्माण के लिए हेलिकल स्प्रिंग
आधुनिक मशीनरी निर्माण अनुप्रयोगों में बेहतर उपकरण दक्षता और विस्तारित सेवा जीवन के लिए इंजीनियर समाधान।
महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ
संपीड़न स्प्रिंग महत्वपूर्ण घटक के रूप में काम करते हैं जो शॉक अवशोषण, कंपन डंपिंग और गतिज ऊर्जा प्रबंधन क्षमताओं के माध्यम से उपकरण अपटाइम, परिचालन सटीकता और रखरखाव लागत को सीधे प्रभावित करते हैं।
हमारे हेलिकल स्प्रिंग स्टैम्पिंग प्रेस, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कन्वेयर सिस्टम और स्वचालित असेंबली लाइनों में अनुकूलित प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
उन्नत इंजीनियरिंग और सिमुलेशन
उन्नत सीएडी (सॉलिडवर्क्स 2024) और एफईए (ANSYS मैकेनिकल) सिमुलेशन का लाभ उठाते हुए, हमारी इंजीनियरिंग टीम सटीक रूप से गणना करती है:
स्प्रिंग रेट रेंज:
0.5-500 N/mm
विक्षेपण सीमाएं:
सटीक रूप से गणना की गई
भार-वहन क्षमता:
आवेदन के लिए अनुकूलित
यह इंजीनियरिंग सटीकता आमतौर पर मानक ऑफ-द-शेल्फ स्प्रिंग्स की तुलना में मशीनरी कंपन को 40% और घटक घिसाव को 25% कम करती है।
प्रीमियम सामग्री चयन
- उच्च-कार्बन स्टील (ASTM A228): 2200 MPa तक तन्यता ताकत के साथ उच्च-भार अनुप्रयोगों के लिए
- 316L स्टेनलेस स्टील: संक्षारक वातावरण के लिए ASTM B117 के अनुसार 1000+ घंटे नमक स्प्रे प्रतिरोध के साथ
- निकेल-आधारित सुपरअलॉय (Inconel 718): -270°C से 650°C तक अत्यधिक तापमान संचालन के लिए
भारी-भरकम मशीनरी के लिए, हमारे मालिकाना क्रोम-वैनेडियम मिश्र धातु स्प्रिंग्स थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए क्रायोजेनिक उपचार (-196°C) से गुजरते हैं, जो उपज शक्ति के 80% पर 2.5 मिलियन चक्र स्थायित्व प्राप्त करते हैं।
सटीक निर्माण
निर्माण सटीकता 5-एक्सिस सीएनसी कॉइलिंग मशीनों के माध्यम से ±0.01mm तार व्यास सहनशीलता और स्वचालित इन-प्रोसेस मॉनिटरिंग के साथ बनाए रखी जाती है जो प्रति सेकंड 150 डेटा बिंदुओं पर कॉइल ज्यामिति, पिच एकरूपता और मुक्त लंबाई की जांच करती है।
हीट ट्रीटमेंट कंप्यूटर-नियंत्रित भट्टियों में नाइट्रोजन वातावरण सुरक्षा के साथ किया जाता है, जो लगातार कठोरता (42-48 HRC) सुनिश्चित करता है और अवशिष्ट तनावों को समाप्त करता है।
कठोर गुणवत्ता आश्वासन
प्रत्येक स्प्रिंग व्यापक परीक्षण से गुजरता है जिसमें शामिल हैं:
- 10Hz आवृत्ति पर 10⁶ चक्रों के लिए गतिशील भार परीक्षण
- अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना
- CMM (समन्वय मापन मशीन) का उपयोग करके आयामी निरीक्षण ±0.005mm सटीकता के साथ
उद्योग-विशिष्ट समाधान
- धातु स्टैम्पिंग प्रेस: 500+ स्ट्रोक प्रति मिनट को संभालने के लिए प्रगतिशील पिच डिजाइन के साथ भारी-गेज डाई स्प्रिंग्स
- प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग: 280°C पर लोड प्रदर्शन बनाए रखने के लिए थर्मल स्थिरता के साथ उच्च-तापमान मिश्र धातु स्प्रिंग्स
- स्वचालित सामग्री हैंडलिंग: रोबोटिक एंड-इफेक्टर के लिए 30% वजन कटौती के साथ हल्के टाइटेनियम स्प्रिंग्स
गुणवत्ता और अनुभव
ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन और 18+ वर्षों के उद्योग अनुभव वाली एक समर्पित मशीनरी आर एंड डी टीम द्वारा समर्थित, हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग (3-दिवसीय टर्नअराउंड) से लेकर पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन तक कस्टम-इंजीनियर समाधान प्रदान करते हैं।
हमारे स्प्रिंग्स वर्तमान में दुनिया भर में 200+ मशीनरी मॉडल में एकीकृत हैं, जो उपकरण दक्षता (औसत 12% उत्पादकता वृद्धि) और रखरखाव अंतराल (40% तक विस्तारित) में सिद्ध सुधार प्रदान करते हैं।
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