ISO10243 Tek Dönüm Dalga Baharı ASTM F2673 Hassas Makine Dalga Bahar Yıkayıcı
ISO10243 Tek Dönüm Dalga Baharı ASTM F2673 Hassas Makine Dalga Bahar Yıkayıcı
Temel Özellikler
Menşe Yeri:
Sihong, Çin
Marka Adı:
Sunzo
Sertifikasyon:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı:
Pazarlık edilebilir
Fiyat:
Pazarlık edilebilir
Ödeme Koşulları:
Pazarlık edilebilir
Ürün Özetleri
SUNZO dalgalı yaylar, ISO sertifikalı bakım protokollerine, malzemeye özel bakıma (karbon çeliği, 65Mn, SUS304) ve özel desteğe sahiptir. Sertifikalı bileşenlerimiz ve mühendislik hizmetlerimizle hassas makinelerin servis ömrünü maksimuma çıkarın.
Ürün Özel Nitelikleri
Vurgulamak
ISO10243 Tek dönüş dalga yayı
,Tek dönüş dalga yayı ASTM F2673
,Hızlı makine dalga yay yıkama makinesi
Muayene Büyütme:
10x
Dalga yüksekliği sapması:
±0,02 mm
Serbest Uzunluk Toleransı:
Jiangsu, Çin
Yük testi sapması:
Puanın %30 ve %70'i
Ultrasonik temizleme süresi:
10 dakika
Temizleme sıcaklığı:
40°c
Kurutma basıncı:
0,5MPa maksimum
Partikül filtreleme sınıfı:
ISO 4406 Sınıf 16/13
Sıkıştırma sınırı:
Maksimum nominal sapmanın %80'i
Kuvvet azaltma eşiği:
% 5
Sıcaklık aralığı:
-40 ° C ila 200 ° C
PTFE yağlayıcı kalınlığı:
5-10μm
Malzeme 1074 denetimi:
3 aylık aralıklarla
Malzeme 65Mn muayene:
6 aylık aralıklarla
Malzeme SUS304 denetimi:
Yıllık veya 2 yıllık
Termal Şok Testi:
Üç ayda bir
Korozyona karşı koruma pH'ı:
6-8
Hidrojen gevrekleşmesi odağı:
1074 Karbon Çelik
Yorgunluk çatlak odağı:
65Mn Yay Çeliği
Çukur korozyon odağı:
SUS304 Paslanmaz Çelik
Ürün Açıklaması
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Dalgalı Yay Bakım Kılavuzları
Doğru bakım protokolleri, hassas makine uygulamalarında dalgalı yayların hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için kritik öneme sahiptir. Konturlu tepe ve vadilere sahip tasarlanmış elastik elemanlar olarak dalgalı yaylar (dalga yayları), mekanik bütünlüklerini ve performanslarını korumak için sistematik bakım gerektirir. Bu teknik kılavuz, kritik sistemlerde optimum işlevselliği sağlamak için sektörde kanıtlanmış bakım prosedürlerini, malzemeye özgü hususları ve teşhis tekniklerini özetlemektedir.
Önleyici Bakım Temelleri
Düzenli Muayene Programı:
- Mikro çatlakları, korozyon çukurlarını veya deformasyonu tespit etmek için 10x büyütme kullanarak her 500 çalışma saatinde görsel inceleme (ISO 10243'e göre)
- Kalibre edilmiş mikrometrelerle boyutsal doğrulama: dalga yüksekliği sapmasını (maksimum izin verilen ±0.02mm) ve serbest uzunluk toleransını (±0.1mm) kontrol edin
- Kuvvet çıkış tutarlılığını doğrulamak için nominal sapmanın %30 ve %70'inde yük testi (ASTM F2673 uyumluluğu)
Kirlilik Kontrolü:
- 40°C'de 10 dakika boyunca sulu deterjan (pH 6-8) ile ultrasonik temizleme, ardından basınçlı hava ile kurutma (maksimum 0.5MPa basınç)
- Yağla yağlanan sistemler için: dalga tepeleri arasındaki aşındırıcı aşınmayı önlemek için partikül filtrasyonu (ISO 4406 Sınıf 16/13) uygulayın
- Yüzey işlemlerini bozabilecek klorlu solventlerle temastan kaçının
Malzemeye Özgü Bakım
| Malzeme | Korozyon Koruması | Muayene Odağı | Bakım Aralığı |
|---|---|---|---|
| 1074 Karbon Çeliği | Fosfat kaplama + yağ daldırma | Pas oluşumu, hidrojen gevrekleşmesi | Nemli ortamlarda 3 aylık aralıklar |
| 65Mn Yay Çeliği | Siyah oksit + balmumu sızdırmazlık maddesi | Dalga köklerinde yorulma çatlakları | Dinamik uygulamalar için 6 aylık aralıklar |
| SUS304 Paslanmaz Çelik | Pasivasyon işlemi | Klorür ortamlarında çukurlaşma korozyonu | Yıllık muayene (temiz odalarda 2 yıla uzatılabilir) |
Arıza Önleme Stratejileri
Sıkıştırma Sınırı Yönetimi:
- Yayın maksimum nominal sapmasının %80'ini asla aşmayın (Lserbest - Lkatı × 0.8 olarak hesaplanır)
- Aşırı sıkıştırmayı önlemek için kurulum sırasında mekanik durdurucular veya tork sınırlayıcı aletler kullanın
- Yıllık olarak yük-sapma eğrilerini izleyin; %5'ten fazla kuvvet azalması yorulma başlangıcını gösterir
Çevresel Kontrol:
- Sıcaklık döngüsü uygulamaları için (-40°C ila 200°C), üç ayda bir termal şok testi uygulayın (MIL-STD-883 Yöntem 1011'e göre)
- Aşındırıcı ortamlarda, sürtünmeyi ve kimyasal saldırıyı azaltmak için PTFE bazlı kuru film yağlayıcı uygulayın (kalınlık 5-10μm)
SUNZO Teknik Destek
Mühendislik ekibimiz şunları sunar:
- Durum Değerlendirme Hizmetleri: Yerinde ultrasonik kalınlık ölçümü ve kalıntı gerilim analizi
- Özel Bakım Programları: Uygulama parametrelerine göre uyarlanmış (yük frekansı, sıcaklık, ortam)
- Değişim Programı: Çalışma verilerine dayalı yorulma ömrünün FEA simülasyonu kullanılarak tahmini arıza analizi
SUNZO'nun bakımı sertifikalı dalgalı yayları, izlenebilir malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1) ve bakım veri günlüğü şablonları içerir. Planlanmış bakım aralıklarında yay performansını doğrulamak için ISO 17025 akredite test hizmetleri için teknik destek ekibimizle iletişime geçin.
İlgili Ürünler
