ISO10243 Single Turn Wave Spring ASTM F2673 Precision Machinery Wave Spring Washer
ISO10243 Single Turn Wave Spring ASTM F2673 Precision Machinery Wave Spring Washer
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
Sihong, China
Merknaam:
Sunzo
Certificering:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid:
Bespreekbaar
Prijs:
Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden:
Bespreekbaar
Productoverzicht
SUNZO-gegolfde veren zijn voorzien van ISO-gecertificeerde onderhoudsprotocollen, materiaalspecifieke zorg (koolstofstaal, 65Mn, SUS304) en ondersteuning op maat. Maximaliseer de levensduur van precisiemachines met onze gecertificeerde componenten en technische diensten.
Product aangepaste attributen
Markeren
ISO10243 Eenvoudig draaiende golfveer
,Eenvoudige golfveer ASTM F2673
,Precision Machinery wave spring washer
Inspectie Vergroting:
10x
Afwijking van de golfhoogte:
±0,02 mm
Vrije lengtetolerantie:
±0,1 mm
Belastingtest doorbuiging:
30% en 70% van de nominale waarde
Ultrasone reinigingstijd:
10 minuten
Reinigingstemperatuur:
40°c
Droogdruk:
Maximaal 0,5 MPa
Deeltjesfiltratieklasse:
ISO 4406 Klasse 16/13
Compressielimiet:
80% van de maximale nominale doorbuiging
Drempel voor krachtreductie:
5%
Temperatuurbereik:
-40 ° C tot 200 ° C
Dikte van PTFE-smeermiddel:
5-10 μm
Materiaal 1074 inspectie:
Intervallen van 3 maanden
Materiaal 65Mn inspectie:
Intervallen van 6 maanden
Materiaal SUS304-inspectie:
Jaarlijks of 2 jaar
Thermische schoktest:
Driemaandelijks
Corrosiebescherming pH:
6-8
Focus op waterstofverbrossing:
1074 koolstofstaal
Vermoeidheid crack focus:
65Mn de lentestaal
Focus op putcorrosie:
SUS304 roestvrij staal
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Onderhoudsrichtlijnen voor golfveren
Adequaat onderhoud is cruciaal voor het maximaliseren van de levensduur van golfveren in precisie-machinetoepassingen. Als ontworpen elastische elementen met gecontourde pieken en dalen, vereisen golfveren (wave springs) systematische zorg om hun mechanische integriteit en prestaties te behouden. Deze technische gids schetst beproefde onderhoudsprocedures, materiaalspecifieke overwegingen en diagnostische technieken om optimale functionaliteit in kritieke systemen te garanderen.
Fundamenten van Preventief Onderhoud
Regelmatig Inspectieregime:
- Visuele inspectie elke 500 bedrijfsuren met 10x vergroting om micro-scheurtjes, corrosieputjes of vervorming te detecteren (volgens ISO 10243)
- Dimensionale verificatie met gekalibreerde micrometer: controleer de afwijking van de golfhoogte (maximaal toelaatbaar ±0,02 mm) en de tolerantie van de vrije lengte (±0,1 mm)
- Belastingstesten bij 30% en 70% van de nominale doorbuiging om de consistentie van de krachtoutput te bevestigen (conform ASTM F2673)
Controle op Verontreiniging:
- Ultrasoon reinigen met waterig reinigingsmiddel (pH 6-8) gedurende 10 minuten bij 40°C, gevolgd door drogen met perslucht (max. 0,5 MPa druk)
- Voor olie-gesmeerde systemen: implementeer deeltjesfiltratie (ISO 4406 Klasse 16/13) om schurende slijtage tussen de golfkammen te voorkomen
- Vermijd contact met gechloreerde oplosmiddelen die oppervlaktebehandelingen kunnen aantasten
Materiaalspecifiek Onderhoud
| Materiaal | Corrosiebescherming | Inspectiefocus | Onderhoudsinterval |
|---|---|---|---|
| 1074 Koolstofstaal | Fosfaatcoating + olie-onderdompeling | Roestvorming, waterstofbrosheid | 3-maandelijkse intervallen in vochtige omgevingen |
| 65Mn Veerstaal | Zwarte oxide + wax afdichting | Vermoeiingsscheuren aan de golfwortels | 6-maandelijkse intervallen voor dynamische toepassingen |
| SUS304 Roestvrij Staal | Passivering behandeling | Pitting corrosie in chlorideomgevingen | Jaarlijkse inspectie (verlengen tot 2 jaar in cleanrooms) |
Strategieën voor Voorkomen van Falen
Beheer van Compressielimiet:
- Overschrijd nooit 80% van de maximale nominale doorbuiging van de veer (berekend als Lfree - Lsolid × 0,8)
- Gebruik mechanische stops of momentsleutels tijdens installatie om overmatige compressie te voorkomen
- Monitor jaarlijks de kracht-doorbuigingscurves; een krachtvermindering van >5% duidt op het begin van vermoeidheid
Omgevingscontrole:
- Voor toepassingen met temperatuurcycli (-40°C tot 200°C), implementeer elke kwartaal thermische schoktesten (volgens MIL-STD-883 Methode 1011)
- In corrosieve omgevingen, breng een PTFE-gebaseerd droog film smeermiddel aan (dikte 5-10 μm) om wrijving en chemische aantasting te verminderen
SUNZO Technische Ondersteuning
Ons engineeringsteam biedt:
- Diensten voor Conditiebeoordeling: Ultrasone diktemeting ter plaatse en analyse van restspanningen
- Op Maat Gemaakte Onderhoudsschema's: Afgestemd op toepassingsparameters (belastingsfrequentie, temperatuur, omgeving)
- Vervangingsprogramma: Voorspellende faalanalyse met FEA-simulatie van de vermoeiingslevensduur op basis van operationele gegevens
SUNZO's onderhoudsgecertificeerde golfveren bevatten traceerbare materiaalcetificaten (EN 10204 3.1) en sjablonen voor onderhoudsgegevenslogboeken. Neem contact op met ons technische ondersteuningsteam voor ISO 17025 geaccrediteerde testdiensten om de prestaties van de veer te valideren tijdens geplande onderhoudsintervallen.
Gerelateerde producten
