ISO10243 Télécommandes à ondes à tour unique ASTM F2673 Machines de précision Télécommandes à ondes
ISO10243 Télécommandes à ondes à tour unique ASTM F2673 Machines de précision Télécommandes à ondes
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Sihong, Chine
Nom de la marque:
Sunzo
Certification:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
Négociable
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
Négociable
Résumé du produit
Les ressorts ondulés SUNZO disposent de protocoles de maintenance certifiés ISO, d'entretien spécifique aux matériaux (acier au carbone, 65Mn, SUS304) et d'un support personnalisé. Maximisez la durée de vie des machines de précision grâce à nos composants certifiés et nos services d’ingénierie.
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence
ISO10243 Printemps à ondes à virage unique
,Le ressort à ondes à virage unique ASTM F2673
,Machines de précision
Grossissement d'inspection:
10x
Déviation de la hauteur des vagues:
±0,02 mm
Tolérance de longueur libre:
±0,1mm
Déflexion lors des tests de charge:
30% et 70% de la note
Temps de nettoyage par ultrasons:
10 minutes
Température de nettoyage:
40°C
Pression de séchage:
0,5MPa maximum
Classe de filtration des particules:
ISO 4406 Classe 16/13
Limite de compression:
80 % de la déflexion nominale maximale
Seuil de réduction de force:
5%
Plage de température:
-40 ° C à 200 ° C
Épaisseur du lubrifiant PTFE:
5-10μm
Contrôle matériel 1074:
Intervalles de 3 mois
Inspection matérielle 65Mn:
Intervalles de 6 mois
Inspection matérielle SUS304:
Annuel ou 2 ans
Test de choc thermique:
Trimestriel
pH de protection contre la corrosion:
6-8
Foyer de fragilisation par l’hydrogène:
Acier au carbone 1074
Foyer des fissures de fatigue:
acier du ressort 65Mn
Focus sur la corrosion par piqûres:
Acier inoxydable SUS304
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Lignes directrices pour l'entretien des ressorts ondulés
Des protocoles de maintenance appropriés sont essentiels pour maximiser la durée de vie des ressorts ondulés dans les applications de machines de précision.les ressorts ondulés (ressorts ondulés) nécessitent des soins systématiques pour préserver leur intégrité mécanique et leurs performancesCe guide technique décrit les procédures de maintenance éprouvées dans l'industrie, les considérations spécifiques aux matériaux et les techniques de diagnostic pour assurer une fonctionnalité optimale dans les systèmes critiques.
Principaux aspects de l'entretien préventif
Régime d'inspection régulière:
- Examen visuel toutes les 500 heures de fonctionnement à l'aide d'un grossissement de 10 fois pour détecter les micro fissures, les fosses de corrosion ou les déformations (selon ISO 10243)
- Vérification dimensionnelle à l'aide de micromètres calibrés: déviation de hauteur d'onde (maximum admissible ±0,02 mm) et tolérance de longueur libre (±0,1 mm)
- Test de charge à 30% et 70% de la déviation nominale pour confirmer la cohérence de la force de sortie (conformité ASTM F2673)
Contrôle de la contamination:
- Nettoyage par ultrasons avec un détergent aqueux (pH 6-8) pendant 10 minutes à 40°C, suivi d'un séchage à l'air comprimé (pression maximale 0,5 MPa)
- Pour les systèmes lubrifiés à l'huile: appliquer la filtration des particules (ISO 4406 classe 16/13) pour éviter l'usure abrasive entre les crêtes des vagues
- Évitez le contact avec des solvants chlorés qui peuvent dégrader les traitements de surface
Maintenance spécifique au matériau
| Matériel | Protection contre la corrosion | Focalisation de l'inspection | Intervalle de maintenance |
|---|---|---|---|
| 1074 Acier au carbone | Couche phosphatée + immersion en huile | Formation de rouille, fragilité de l'hydrogène | Intervalles de 3 mois dans des environnements humides |
| Acier à ressorts 65Mn | Oxyde noir + produit d'étanchéité à la cire | Les fissures de fatigue aux racines des vagues | Intervalles de 6 mois pour les applications dynamiques |
| SUS304 acier inoxydable | Traitement par passivation | Corrosion des fosses dans les environnements de chlorure | Inspection annuelle (prolongée à 2 ans dans les salles blanches) |
Stratégies de prévention des échecs
Gestion des limites de compression:
- Ne dépassent jamais 80% de la déviation nominale maximale du ressort (calculée en Lfree - Lsolid × 0,8)
- Utiliser des freins mécaniques ou des outils limitant le couple pendant l'installation pour éviter une surcompression
- Surveiller annuellement les courbes de déformation de la charge; une réduction de la force de plus de 5% indique le début de la fatigue
Contrôle de l'environnement:
- Pour les applications de cycle de température (-40°C à 200°C), effectuer des essais de choc thermique trimestriellement (selon la méthode 1011)
- Dans les environnements corrosifs, appliquer un lubrifiant à base de PTFE à film sec (épaisseur 5-10 μm) pour réduire le frottement et les attaques chimiques
SUNZO Support technique
Notre équipe d'ingénieurs fournit:
- Services d'évaluation de l'état:Mesure d'épaisseur par ultrasons sur site et analyse des contraintes résiduelles
- Calendrier de maintenance personnalisé:Adapté aux paramètres d'application (fréquence de charge, température, environnement)
- Programme de remplacement:Analyse prédictive des défaillances à l'aide d'une simulation de la durée de vie de la fatigue par FEA basée sur des données d'exploitation
Les ressorts ondulés certifiés SUNZO comprennent des certificats de matériaux traçables (EN 10204 3.1) et des modèles de journaux de maintenance.Contactez notre équipe de support technique pour les services d'essai accrédités ISO 17025 pour valider les performances du ressort pendant les intervalles de maintenance programmés.
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