ISO10243 단일 턴 웨브 스프링 ASTM F2673 정밀 기계 웨브 스프링 세척기
ISO10243 단일 턴 웨브 스프링 ASTM F2673 정밀 기계 웨브 스프링 세척기
기본 특성
원산지:
중국 시홍
브랜드 이름:
Sunzo
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
협상 가능
제품 요약
SUNZO 웨이브 스프링은 ISO 인증 유지 관리 프로토콜, 재료별 관리(탄소강, 65Mn, SUS304) 및 맞춤형 지원을 제공합니다. 당사의 인증된 부품 및 엔지니어링 서비스를 통해 정밀 기계의 서비스 수명을 극대화하십시오.
제품 맞춤 속성
강조하다
ISO10243 단일 턴 웨브 스프링
,단일 회전 파동 스프링 ASTM F2673
,정밀 기계 물결 스프링 세척기
검사배율:
10배
파고 편차:
±0.02mm
자유 길이 공차:
±0.1mm
부하 테스트 편향:
정격의 30% 및 70%
초음파 세척 시간:
10 분
세척용 온도:
40°C
건조압력:
최대 0.5MPa
입자 여과 등급:
ISO 4406 클래스 16/13
압축 한계:
최대 정격 편향도의 80%
힘 감소 임계값:
5%
온도 범위:
-40 ° C ~ 200 ° C
PTFE 윤활제 두께:
5-10μm
자재 1074 검사:
3개월 간격
자재 6,500만개 검사:
6개월 간격
재질 SUS304 검사:
연간 또는 2년
열충격 테스트:
계간지
부식 방지 pH:
6-8
수소 취성 초점:
1074 탄소강
피로 균열 초점:
65Mn 스프링 강철
공식 부식 초점:
SUS304 스테인레스 스틸
제품 설명
세부 사양 및 특징
웨이브 스프링 유지보수 지침
정밀 기계 응용 분야에서 웨이브 스프링의 수명을 극대화하려면 적절한 유지보수 프로토콜이 중요합니다. 윤곽이 있는 봉우리와 계곡이 있는 엔지니어링 탄성 요소인 웨이브 스프링(웨이브 스프링)은 기계적 무결성과 성능을 유지하기 위해 체계적인 관리가 필요합니다. 이 기술 가이드에서는 업계에서 입증된 유지보수 절차, 재료별 고려 사항 및 진단 기술을 개략적으로 설명하여 중요 시스템에서 최적의 기능을 보장합니다.
예방 유지보수 기본 사항
정기 검사 규정:
- 마이크로 균열, 부식 구덩이 또는 변형을 감지하기 위해 10배 확대하여 500시간마다 육안 검사 (ISO 10243 기준)
- 교정된 마이크로미터로 치수 확인: 파형 높이 편차(최대 ±0.02mm) 및 자유 길이 허용 오차(±0.1mm) 확인
- 정격 편차의 30% 및 70%에서 하중 테스트를 수행하여 출력 힘 일관성 확인 (ASTM F2673 준수)
오염 제어:
- 40°C에서 10분 동안 수성 세제(pH 6-8)를 사용한 초음파 세척, 압축 공기 건조 (최대 0.5MPa 압력)
- 오일 윤활 시스템의 경우: 파형 끝 사이의 마모를 방지하기 위해 입자 필터링(ISO 4406 등급 16/13) 구현
- 표면 처리를 저하시킬 수 있는 염소계 용매와의 접촉을 피하십시오
재료별 유지보수
| 재료 | 부식 방지 | 검사 초점 | 유지보수 간격 |
|---|---|---|---|
| 1074 탄소강 | 인산염 코팅 + 오일 침지 | 녹 발생, 수소 취성 | 습한 환경에서 3개월 간격 |
| 65Mn 스프링 강 | 흑색 산화물 + 왁스 실란트 | 파형 뿌리에서의 피로 균열 | 동적 응용 분야에서 6개월 간격 |
| SUS304 스테인리스강 | 부동태 처리 | 염화물 환경에서의 구덩이 부식 | 연간 검사 (클린룸에서는 2년까지 연장) |
고장 방지 전략
압축 한계 관리:
- 스프링의 최대 정격 편차의 80%를 초과하지 마십시오 (Lfree - Lsolid × 0.8으로 계산)
- 과도한 압축을 방지하기 위해 설치 중에 기계적 스톱 또는 토크 제한 도구를 사용하십시오
- 매년 하중-편차 곡선을 모니터링하십시오. 힘이 5% 이상 감소하면 피로 시작을 나타냅니다.
환경 제어:
- 온도 주기 응용 분야(-40°C ~ 200°C)의 경우 분기별 열 충격 테스트 구현 (MIL-STD-883 방법 1011 기준)
- 부식성 환경에서는 PTFE 기반 건조 필름 윤활제(두께 5-10μm)를 적용하여 마찰 및 화학적 공격을 줄입니다.
SUNZO 기술 지원
당사의 엔지니어링 팀은 다음을 제공합니다:
- 상태 평가 서비스:현장 초음파 두께 측정 및 잔류 응력 분석
- 맞춤형 유지보수 일정:응용 분야 매개변수(하중 빈도, 온도, 환경)에 맞게 조정
- 교체 프로그램:운영 데이터를 기반으로 한 피로 수명 FEA 시뮬레이션을 사용한 예측 고장 분석
SUNZO의 유지보수 인증 웨이브 스프링에는 추적 가능한 재료 인증서(EN 10204 3.1) 및 유지보수 데이터 로그 템플릿이 포함됩니다. 예정된 유지보수 간격 동안 스프링 성능을 검증하기 위해 ISO 17025 공인 테스트 서비스에 대한 기술 지원 팀에 문의하십시오.
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