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컴팩트한 메카니컬 씰을 위한 공간 절약형 고성능 다회전 웨이브 스프링

컴팩트한 메카니컬 씰을 위한 공간 절약형 고성능 다회전 웨이브 스프링
제품 요약
다중 회전 웨이브 스프링은 코일 스프링에 비해 축 공간을 50% 줄여 동일한 힘을 전달합니다. 정밀 플랫 와이어 구조는 기계적 씰, 모터 및 파워트레인에 균일한 압력을 보장합니다. ±10% 부하 정확도의 탄소/스테인리스강으로 제공됩니다.
제품 맞춤 속성
강조하다

고성능 멀티 턴 웨브 스프링

,

공간 절약 멀티 턴 웨브 스프링

축 공간 감소:
최고 50%
와이어 프로파일:
모서리가 둥근 정밀 플랫 와이어
외경 범위:
8.0mm ~ 500.0mm
회전 구성:
크레스트 간 정렬
부하 정확도:
±10%
재료 옵션:
탄소강, 스테인레스강, 초합금
탄소강 등급:
성폭력 1070-1090
스테인레스강 그레이드:
SUS302, SUS316, 17-7PH / DIN 1.4568
초합금 종류:
인코넬 X-750
제조공정:
연속 권선
구조적 특징:
균일한 크레스트 간 접촉
스프링 레이트:
선의
끝 유형:
일반 끝 또는 심 끝
힘의 특성:
헬리컬 코일 스프링과 동일
편향 특성:
헬리컬 코일 스프링과 동일
축 프로필:
콤팩트
성능 특징:
제한된 공간에서 고성능
적용 압력:
정밀한 축방향
연락처 배포:
평평한
테스트 방법:
자동화된 인라인 스프링율
제품 설명
세부 사양 및 특징
공간 절약형 소형 어셈블리 및 기계적 씰
고성능 메카니칼 씰을 위한 소형 다회전 웨이브 스프링
현대 기계 공학에서는 소형화 추세로 인해 매우 제한된 공간 내에서 고성능을 제공할 수 있는 부품이 필요합니다.강소삼중탄성기술유한회사이러한 설계 과제에 대한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.다중 회전 웨이브 스프링. 표준 나선형 코일 스프링과 비교하여 당사의 다중 회전 플랫 와이어 웨이브 스프링은 동일한 힘과 편향 특성을 제공하면서 필요한 축 공간을 최대 50%까지 줄입니다. 이러한 공간 절약형 설계를 통해 엔지니어는 전체 어셈블리의 크기, 무게 및 재료 비용을 줄일 수 있습니다.
축 공간 비교: 코일 VS. 파도
표준 코일 스프링(큰 간격 필요)
MMMMMMMM
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다회전 웨이브 스프링(컴팩트 축 프로파일)
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주요 이점:작동 높이의 절반에서 동일한 스프링 힘(F)과 편향(s)을 달성하여 조립 중량을 줄입니다.
당사의 다중 회전 웨이브 스프링은 사전 템퍼링된 플랫 와이어의 단일 가닥에서 연속 권선 공정을 사용하여 제조됩니다. 이는 스탬핑된 대안에서 발견되는 구조적 응력 지점을 제거하고 전체 스프링 표면에 걸쳐 균일한 마루 간 접촉을 제공합니다. 그 결과, 액체 기밀 장벽을 유지하는 데 정밀한 축 압력이 중요한 기계식 씰과 같은 면 슬라이딩 부품에 이상적인 일관된 선형 스프링 비율이 탄생했습니다.
대상 클라이언트 애플리케이션
  • 산업용 기계적 씰:탄소 또는 세라믹 씰링 표면에 균일한 축 장력을 가하기 위해 회전 펌프, 믹서 및 압축기에 설치됩니다.
  • 소형 전기 모터:모터 베어링에 일정한 축 예압을 적용하여 작동 소음과 샤프트 유격을 줄이는 데 사용됩니다.
  • 자동차 파워트레인 모듈:축 공간이 제한된 소형 클러치 팩 및 변속기 기어 어셈블리에 통합되었습니다.
기술 사양 및 제품 매개변수
  • 사용 가능한 재료:탄소강(SAE 1070-1090), 스테인레스강(SUS302, SUS316, 17-7PH / DIN 1.4568) 및 초합금(인코넬 X-750)
  • 와이어 프로필:하우징 벽의 내부 마모 및 긁힘을 방지하기 위해 모서리가 둥근 정밀 플랫 와이어
  • 외경(OD) 범위:8.0mm ~ 500.0mm 범위의 표준 크기; 맞춤형 사이즈가 즉시 개발됨
  • 회전 구성:편평한 접촉 분포를 위해 일반 끝 또는 심 끝이 있는 크레스트 간 정렬로 사용 가능
  • 부하 정확도:엄격한 자동화된 인라인 스프링 속도 테스트를 통해 허용 오차는 ±10% 이내로 유지됩니다.
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