ISO17025 DIN 2093 Disco molla 1200MPa 45J/Cm2 Metrica Belleville Lavatrici
ISO17025 DIN 2093 Disco molla 1200MPa 45J/Cm2 Metrica Belleville Lavatrici
Proprietà di base
Luogo di origine:
Sihong, Cina
Marchio:
Sunzo
Certificazione:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine:
Negoziabile
Prezzo:
Negoziabile
Termini di pagamento:
Negoziabile
Riepilogo Prodotto
Le molle a tazza SUNZO sono sottoposte a oltre 12 test rigorosi in un laboratorio ISO 17025, garantendo l'integrità del materiale, la precisione dimensionale e le prestazioni meccaniche. Certificato AS9100D, ISO 13485 e API 6A con rendimento al primo passaggio del 99,7% per applicazioni aerospaziali, mediche e petrolifere.
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare
ISO17025 DIN 2093 molla a disco
,DIN 2093 Primavera a disco 1200MPa
,Lavatrici belleville di 45 J/cm2
Forza di snervamento:
> 1200 MPa
Allungamento:
> 8%
Resistenza alla frattura:
45J/cm²
Tolleranza di diametro esterno:
±0,02 mm
Tolleranza del diametro interno:
±0,03 mm
Tolleranza di spessore:
±0,01 mm
Angolo del cono:
12°±0,5°
Finitura superficiale:
Ra <1,6μm
Raggio del bordo:
0.2-0.5 mm
Consistenza del tasso di primavera:
±5%
Cicli di prova a fatica:
10⁶ cicli
Frequenza di prova:
10Hz
deformazione permanente:
<0,01 mm
Perdere peso:
5kg
Altezza di caduta:
1 m
Durata della nebbia salina:
500 ore
Protezione Dacromet:
>1500 ore
Protezione dalla fosfatazione:
>500 ore
Gamma di ciclismo termico:
Da -196°C a 650°C
Conservazione del carico:
>90%
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
SUNZO Protocollo di prova della qualità della molla a disco
SUNZO Disc Spring Quality Testing Protocol: Validazione completa per garantire prestazioni e affidabilità
SUNZO attua un sistema completo di test di qualità a più livelli che supera gli standard internazionali per la convalida delle prestazioni delle molle a disco.Il nostro laboratorio di prova accreditato ISO 17025 conduce oltre 12 test specializzati lungo tutto il ciclo di vita della produzione, assicurando che ogni componente soddisfi specifiche rigorose per ambienti industriali critici.
Verifica dell'integrità dei materiali
La qualificazione della materia prima inizia con l'analisi spettroscopica (OES) per confermare la composizione della lega entro una tolleranza di ± 0,05% degli standard ASTM.La prova di trazione per ISO 6892-1 misura la resistenza alla trazione (> 1200 MPa per gli acciai ad alto tenore di carbonio) e l'allungamento (> 8%), mentre le prove di impatto di Charpy a -40°C garantiscono la resistenza alla frattura (minimo 45 J/cm2).
Analisi di precisione dimensionale
Le macchine di misurazione delle coordinate (CMM) con risoluzione di 0,001 mm ispezionano le dimensioni critiche: diametro esterno (±0,02 mm), diametro interno (±0,03 mm), spessore (±0,01 mm) e angolo di cono (12°±0,5°).Profilometri ottici per verificare la finitura superficiale (Ra < 10,6 μm) e raggio di bordo (0,2-0,5 mm) per evitare punti di concentrazione dello stress.
Prova delle prestazioni meccaniche
- Validazione della curva di carico-deformazione:Utilizzando strati di prova servo-idraulici (capacità di 100 kN), si generano curve di spostamento della forza secondo la norma ISO 16148, garantendo una consistenza della velocità di molla entro il ± 5% nel range operativo.
- Valutazione della durata di vita per la fatica:I test dinamici a 10 Hz per 106 cicli sotto il 70% del carico finale confermano nessuna deformazione permanente (> 0,01 mm) o propagazione di crepe (rilevata mediante ispezione ad ultrasuoni).
- Resistenza agli urti:La prova del peso di caduta (massa di 5 kg, altezza di caduta di 1 m) simula il carico da urto, con ispezione post-prova mediante prova di penetrazione del colorante (ASTM E165) per garantire l'integrità strutturale.
Prova di durata ambientale
- Resistenza alla corrosione:La prova a spruzzo di sale neutro (ASTM B117) per 500 ore convalida i trattamenti superficiali (dacrometro: > 1500 ore di protezione; fosfatamento: > 500 ore).-40°C a 80°C) accelera gli effetti dell'invecchiamento di oltre 11000 cicli.
- Stabilità a temperatura:Il ciclo termico (da 196°C a 650°C) nelle camere in atmosfera inerte valuta la ritenzione del carico (> 90% della forza iniziale dopo 500 cicli termici).
Assicurazione della consistenza del lotto
Il controllo statistico dei processi (SPC) monitora i lotti di produzione con n = 30 campionamenti per lotto.mentre la spettroscopia a infrarossi a trasformazione di Fourier (FTIR) garantisce l'uniformità del rivestimentoOgni componente riceve un codice QR univoco collegato al suo rapporto di prova completo, consentendo una completa tracciabilità dalla materia prima all'ispezione finale.
Questo rigoroso protocollo di prova ha ottenuto la certificazione SUNZO per AS9100D (aerospaziale), ISO 13485 (medico) e API 6A (olio e gas), con un tasso di rendimento di primo passaggio del 99,7%.I nostri ingegneri di qualità forniscono protocolli di test personalizzati per applicazioni specializzate, compresa la convalida delle prestazioni criogeniche e le prove di resistenza alle radiazioni per applicazioni nucleari.
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