Jiangsu Sunzo – Özel Elektrolizör Disk Yayı Entegre Çözüm Teknik Raporu

Ürünlerden daha fazlası, kapsamlı çözümler sunarız.

Jiangsu Sunzo Ulusal Yüksek Teknoloji Girişimi ve İl "Özelleşmiş, Rafine, Bireysel ve Yenilikçi" Girişimi.,ve disk yaylarının üretimi, esnek bileşenler için ulusal standart GB/T 1972'nin formüle edilmesine ve gözden geçirilmesine katıldı, 70'den fazla yayla ilgili patente sahip,ve tüm değer zincirini kapsayan kapalı bir endüstriyel üretim tabanı kurdu: custom processing of special raw materials precision forging of conical blanks specialized heat treatment according to specific operating conditions fully automated dimensional and force sorting operating condition simulation laboratory.

1. Sistem Sertifikasyonu: ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 ve ISO 45001 ‡ tüm organizasyonu kapsayan, enerji ekipmanları için sıkı kalite denetim gereksinimlerine uygunluğu sağlayan;
2. Kapsamlı Deneme Merkezi: Yük eğrisini, yüksek sıcaklıklı sürünmeyi kapsayacak kapsamlı test tesisleriyle donatılmış 100.000 sınıflı bir hassas test laboratuvarı kurduk.Stres rahatlaması, yorgunluk döngüleri, nötr tuz püskürtmesi, metallografik analiz ve hidrojen kırılganlığı stres testi; bağımsız olarak tam teşekküllü fabrika kabul testi yapabiliyoruz,Tam iç test raporları sağlamak, ve üçüncü taraf kurumların dış sertifikasyon testlerini gerçekleştirmelerini desteklemek;
3. Tam bir malzeme stokumuz var. Rafine kaynaklı çelik, austenitik paslanmaz çelik, Inconel nikel bazlı süper alaşımlar,Yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çelik, ve Hastelloy korozyona dayanıklı alaşımları, hem örnek hem de seri teslimatları için hızlı tepki yetenekleri ile;
4. Destekleme hizmeti yetenekleri: stok içi stoklu standart özellikler; tek birimden başlayan özel siparişler için standart olmayan disk yayları mevcuttur;Fabrika tipi test desteğinin tam setleri· Yerel mühendislik montajı teknik rehberlik; ve uzun vadeli arıza analizi desteği.

Üç ana akım elektrolizör sıkıştırma sistemine odaklanıyoruz: alkali ALK sistemleri, PEM proton değişim membranları ve AEM anion değişim membranları.Beş kritik aşırı çalışma koşulunu ele almak için devamlı yüksek voltajlı ön sıkıştırma, döngüsel termal döngü, hidrojen kırılganlığı / güçlü alkali korozyon, uzun süreli yüksek sıcaklıklı sürünme,ve yığma mühürleme güvenliği, çeşitli hidrojen üretim ekipmanlarındaki sıkıştırma sistemleri için yerelleştirme gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmış entegre disk yayı sıkıştırma tam çözümleri sunuyoruz..

1. Tek bir şekilde dağıtılmış tek bir ön yükleme
2. Elektrot plakalarının, membran elektrot montajının ve mühürleme dikişlerinin sıkıştırılmasını dengeler; yakıt hücresi yığını içindeki yerel basınç boşluklarını ortadan kaldırır;Elektrot plakaları arasındaki temas direncini azaltırHidrojen üretiminde enerji tüketimini stabilize eder ve yerel aşırı ısınmayı önler.
3. Uzun vadeli sürünme dinamik tazminatı
4. Karşılaştırıcı mühürleme unsuru ve elektrot plaka malzemesi, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlarda uzun süreli çalışmada sürüklenme gevşemesine karşıdır.Bu sayede yığının sıkıştırma yükünü sürekli olarak korumak ve çalışma basıncının sürekli düşmesini önlemek.
5. Soğuk/Sıcak Başlama Adaptasyon tamponu
6. Ekipmanın sık sık açma ve kapatma döngüsünden kaynaklanan şiddetli sıcaklık dalgalanmalarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.Metallerde termal etkilerden kaynaklanan boyutsal genişleme ve daralmayı telafi eder, ve düşük sıcaklıklı çalışma koşullarında hem de yüksek sıcaklıklı çalışma koşullarında membran modülü ezme risklerini ortadan kaldırır.
7. Ekipman için kapsamlı güvenlik mühürleme garantisi
8. The continuous and stable compression of the sealing structure effectively prevents major safety hazards such as alkaline electrolyte leakage and hydrogen-oxygen medium mixing under high-voltage operating conditions at their source.

1. Zayıf kuvvet tutarlılığı
2. Aynı seri içindeki disk yaylarının kalınlığı ve serbest yüksekliği önemli tolerans değişiklikleri gösterir.Her bireysel yakıt hücresi yığını için birden fazla bult noktasında önceden yüklenme yükü büyük sapmalar gösterirTaş boyunca basınç dağılımı eşit değildir; temas direnci dalgalanır ve yerel yüksek sıcaklıklar oluşur.
3. Şiddetli yüksek sıcaklık uzun süreli stres gevşeme/sürünme
4. Birkaç ay süren sürekli çalışmadan sonra, ekipmanların önceden yüklenmesi önemli ölçüde azaltabilir.Birim, vidaların sökülmesi ve yeniden sıkıştırılması için kapatılmalıdır., bu da üretimi keser, elektroliz hücresinin çalışma hızını önemli ölçüde azaltır ve işletme ve bakım işgücü maliyetlerini arttırır.
5. Hidrojen kırılma ve güçlü alkali korozyon başarısızlık riskleri
6. Alkali elektrolizörler KOH bazlı güçlü alkali elektrolitlere uzun süre maruz kalır; PEM elektrolizörleri yüksek basınçlı hidrojen ortamında çalışır.Geleneksel karbon çelik ve standart yaylı çelik yüzey korozyona ve iç hidrojen kaynaklı çatlamaya eğilimlidir., böylece kırılma ve sızma riskleri ortaya çıkar.
7. Yetersiz yorgunluk ömrü
8. Proje yardımcı ekipmanlarıyla ilişkili sık başlama-durma döngüsü koşullarında, disk yayları yorgunluk kırıklarına eğilimlidir.Orta sızıntı ile bağlantılı mühürleme arızasına ve güvenlik olaylarına doğrudan yol açabilecek.
9. Yüzey sürtünmesi metal kalıntıları oluşturur.
10. Disk yayı ile terminal plaka arasındaki uzun süreli sürtünme metal tozu oluşturur. Bu da elektroliti kirletiyor, membran elektrotunu çizer ve ciddi durumlarda,yalıtım yapısının bozulmasına neden olur..
11. Geleneksel ithalatlı destek parçalarındaki eksiklikler
12. Yurtdışındaki disk kaynağı markaları uzun teslimat döngüleri ve nispeten yüksek ürün fiyatlarına sahiptir; küçük partili özel geliştirmeyi desteklemezler, Çin'de teknik mühendislerin eksikliği,ve elektroliz hücrelerinin benzersiz çalışma koşullarına uyarlanmış özel bir süreç optimizasyonu yapamazlar.

Müşteri, tam elektrolizör sistemlerinin önde gelen yerli üreticisidir.Aynı anda iki üretim hattı kullanıyor, biri alkali ALK elektroliz için, diğeri ise özel PEM membran teknolojisi için.Ürün portföyü, büyük ölçekli endüstriyel hidrojen üretim üniteleri ve orta büyük yüksek basınçlı hidrojen ekipmanlarını kapsar.Özellikle büyük ölçekli endüstriyel yeşil hidrojen üretim senaryolarını hedefleyen.

1. Ürün özellikleri: Büyük dış çaplı ağır kullanımlık disk yayı; iç ve dış çapları ve kalınlığı yüksek güçli elektroliz hücreleri için genel ağır kullanımlık boyut aralığına girer.
2. Orijinal destek malzemeleri: geleneksel yay çelik;
3. Montaj konfigürasyonu: Radyal sınırlama elde etmek için eşleşen konumlandırma yuvası yapısını kullanan, uç plakanın dış tarafında düzenlenmiş bir çok parçalı yığılmış montaj;
4. Elektrokimyasal yığın bağlama yapısı: her bir yığın için tek tek sıkıştırma uygulanan, birden fazla sıkıştırma boğazı kullanan merkezi bir germe düzeni;
5. Çalışma koşulları: Ekipman yüksek bir sıkıştırma yükü için tasarlanmıştır ve disk yayının sıkıştırma oranı aşırı sıkıştırma aralığına yakındır.
6. Mevcut çalışma durumu: Ürünün tasarım kullanım ömrü uzundur; ancak çalışma sırasında, sürünme nedeniyle önemli bir bozulma meydana gelir,Boltları yeniden sıkmak ve basınç kaybını telafi etmek için ara sıra kapanma gerektiren.

1. Dışarıdan satın alınan disk yayları için boyut tolerans kontrolü yumuşak; aynı parti içinde, serbest yüksekliğinde ve kalınlığında önemli dalgalanmalar vardır.yük sapması belirtilen sınırları aştıSonuç olarak, yığın boyunca tatmin edici basınç eşitliğini elde etmek zor oluyor.
2. Yüksek yük sınırlı sıkıştırma çalışma koşullarında, malzeme önemli bir sürünme davranışı gösterir ve sık sık sık sıkıştırmak için kapanmalar üretim kapasitesinin kaybına neden olur;
3. PEM yüksek basınçlı hidrojen çalışma koşullarında, geleneksel yaylı çelik hidrojen kırılmasına karşı yetersiz direnç gösterir ve uzun süreli çalışma sırasında kırılma güvenliği riski oluşturur.
4. Geleneksel standartlaştırılmış destek ürünleri, müşterinin ağır görevli çalışma koşullarını karşılamak için konik billet'in yapısını veya ısı işleme işlemini optimize edemez.Ne de özel çözümler sunuyorlar.;
5. Tedarikçi yeterlilik gereksinimleri tam bir dizi tip testini zorunlu kılar; ancak bu testler uzun süreli,ve uzatılmış teslimat zaman çizelgeleri projenin devreye girme zamanlamasını kolayca geciktirir..

1 Yük istikrarı 2 Boyut tutarlılığı 3 Düşük kalıcı deformasyon / sürünme direnci 4 Yorgunluk ömrü

1. Eşdeğer performans özelliklerinin önemi altında toplam destekleyici satın alma maliyetini optimize etmek;
2. Üretim sürecini yükseltmekle, disk yaylarının boyut toleransları azaltılır ve böylece aynı seri içinde yük tutarlılığı iyileştirilir.
3. Müşterinin iç erişim denetimi için gereksinimleri tam olarak karşılayan tam bir fabrika tipi test ve denetim verisi seti sağlar;
4. Yüksek yüklü kompozit disk yaylarında uzun vadeli sürüklenme gevşeme endüstri zorluğuna özel olarak cevap vermek için ortak geliştirme kanallarının açılması.

Yüksek güçlü elektrolizörlere özgü yüksek yüklü, çokluklı yığma ve aşırı sıkıştırma çalışma koşullarını gidermek için,Jiangsu Sunzo, ağır yüklü araçlar için tasarlanmış özel bir entegre disk yay çözümü tanıttı., hidrojen kırılmasına karşı düşük sürünme direnci, müşterilerin karşılaştığı tüm teknik zorlukların kapsamlı bir kapsamını sağlar.

Ultra saf çelik hammaddelerinin kullanılması ve özel bir söndürme ve ısıtma ısı işlem süreci ile birleştirilmesi,Bu ürün, güçlü alkali korozyona karşı mükemmel dayanıklılığı sağlamayı sağlamak için standart bir üretim iş akışı kullanır., düşük sürünme özellikleri ve büyük ölçekli ekipman uygulamaları için maliyet etkinliği, büyük standart hacimlere sahip sürekli hidrojen üretim sistemleri için idealdir.

Bu ürün, yüksek kaliteli çelik alt katman ve korozyona dayanıklı bir kaplama kullanır.Nem ve koroziv ortamlara dirençli olmak için standart bir yüzey işleme süreci ile birleştirilmiştir; yüksek sıcaklıklarda gerilim gevşemesini etkili bir şekilde kontrol eder, bu da yüksek basınçlı hidrojen ortamları ve sık başlama-durma döngüleri içeren koşullar için uygun hale getirir.Bu sayede proton değişim zarının uzun süreli eşit sıkıştırılmasını sağlar., uzun süreli çalışma sırasında elastik arıza riskini azaltır ve membran elektrot yalıtım çözümleriyle entegrasyonu destekler.

1. Konik boşluklar için hassas kalıplama işlemi, endüstri genel standartlarını aşan kalınlık toleransları ile disk yay destek yüzeyinin düzlüğü üzerinde sıkı bir kontrol içerir.
2. Bitmiş ürünler için tamamen otomatik bir tam montaj yük sıralama sistemi; aynı parti içindeki disk yay yük sapması ± 3% içinde kontrol edilir,Çok bultlu yığınların genel basınç birliğinin önemli ölçüde iyileştirilmesi;
3. Boyutlu kapalı döngü kontrol sistemi, müşteri plakanın konumlandırma yuvası yapısına uymak üzere tasarlanmıştır ve tıkanıklık veya radyal yer değiştirme sürtünmesi olmadan montajı sağlar.böylece uç yüzünün aşınma kalıntılarının oluşumunu azaltır.

1. Çoklu katmanlı bileşenlerin kuvvet-yer değiştirme eğrilerini simüle etmek, disk yaylarının konik konik oranını optimize etmek için sonlu unsur tabanlı çoklu fizik alanı simülasyonu kullanılır.ve aşırı sıkıştırma koşullarında stres konsantrasyonundan kaynaklanan çatlamayı önler;
2. Disk yayla temas yüzeyleri, laminatlar arasındaki karşılıklı sürtünme kayıplarını azaltan, metal kalıntılarının dökülmesini önleyen, düşük sürtünme ve aşınmaya dayanıklı kuru bir kaplama ile kaplanmıştır.Hidrojen üretim ekipmanları için temiz ortam çalışma gereksinimlerini karşılar, ve montaj yağlama yağ ihtiyacı ortadan kaldırır;
3. Yük eğrisi, müşteri tarafından belirlenen sıkıştırma kuvveti aralığına eşleştirilir.Son sıkıştırma seviyesinde sürüklenme zayıflamasını önemli ölçüde azaltmak ve vida yeniden sıkıştırma döngüsünü önemli ölçüde uzatmak.

Test numuneleri ve seri ürünleri ile birlikte tam iç test raporları topluluğu sağlanacaktır; bu raporlar aşağıdakiler gibi kapsamlı bir test verisi paketi içerebilir:hammaddelerin metallografik mikrostrukturları, sertlik testi, yük “deformasyon karakteristik eğrileri, 10.000 döngü yorgunluk ömrü testi, 1.000 saat nötr tuz spreyi korozyon testi, yüksek sıcaklıklı sürünme gevşeme testi,ve hidrojen kırılma stres testiEğer üçüncü tarafın yetkili testleri gerekirse, müşterinin testleri yürütmek için dış test kurumlarıyla koordinasyon yapmasına yardımcı olabiliriz.

1. Yakıt hücresi yığınının sıkıştırma kuvvetinin serbest simülasyonu, en uygun sayıda disk yayını ve buna karşılık konfigürasyon seçimi şemasını çıkarır.
2. Mühendisler, standartlaştırılmış bileşik montaj iş akışlarını ve önceden sıkıştırma tork kalibrasyon özelliklerini sağlayan yerleşik montaj rehberliği sağlar;
3. Ürünün operasyonel anomalileri için ücretsiz sökme ve arıza analizi; bir süreç tekrarlaması ve optimizasyon planı sağlar;
4. Ürün süreçlerini sürekli olarak tekrarlamak ve ağır yüklü sürüklenme ve hidrojen kırılımı gibi endüstri çapında ortak zorlukları çözmek için özel işbirlikçi Ar-Ge kanalları oluşturmak.

Uygulanabilir çalışma koşulları: büyük kapasiteli endüstriyel alkali hidrojen üretim sistemleri, KOH güçlü alkali elektrolit ortamları,ve orta ve uzun vadeli sürekli sabit durumdaki ekipman çalışması; elektrolüzör tankının etrafında ve merkezi ana sıkıştırma noktasında sürüklenme ve termal genişleme/sürünme için sürekli tazminat sağlayan vidalı bağlama yapılarına uygundur.Bu sayede yakıt hücresi yığınının mühürleme basıncının istikrarlı bir şekilde korunmasını sağlar.

• Mümkün malzemeler: rafine edilmiş yaylı çelik, korozyona dayanıklı 316L paslanmaz çelik
• Ürün Avantajları: Mükemmel maliyet-performans oranına sahip olgun destekleme çözümleri; üstün alkali direnci; uzun süreli çalışma koşullarında sürüklenme deformasyonuna karşı sıkı kontrol;Büyük hacimli ve istikrarlı talep üzerine teslimatı destekler.
• Özellikler: Tüm ürün serisi tüm dış çap özelliklerini kapsar; tek hücre, yığılmış yapılandırmalar veya çiftleştirilmiş yapılandırmaların herhangi bir kombinasyonunu destekler;Müşterinin yığın konfigürasyonuna göre özel eşleşme çözümleri sağlanabilir.

Uygulanabilir çalışma koşulları: yüksek basınçlı hidrojen ortamları, sık termal başlangıç-durma döngüleri ve orta basınçlı sürekli çalışma;proton değişim membran sistemlerinin uzun süreli tekdüze sıkıştırılması için tasarlanmıştır, geleneksel PEM elektrolizörlerinin sıkıştırma gereksinimlerini karşılamak ve uzun süreli çalışma sırasında elastik bozulma başarısızlığı riskini azaltmak.

• Mümkün malzemeler: 50CrVA ve 60Si2Mn alaşımlı aygıt çeliklerinden oluşan özel sınıf rafine edilmiş yüksek kaliteli aygıt çelikleri
• Ürün Avantajları: Dakro korozyon önleyici kaplama ile donatılmış ve nem ve orta kaynaklı erozyona etkili bir şekilde dirençli standart bir yüzey işleme süreci ile donatılmıştır.Yüksek sıcaklıklı stres gevşeme üzerinde istikrarlı bir kontrol sağlar, membran elektrot yalıtım tedavisi çözümleriyle eşleştirilebilir ve mükemmel maliyet rekabetçiliği sunar.
• Uyumlu modeller: Küçük ve orta güçlü yüksek gerilimli hidrojen üretimi PEM elektroliz cihazları; hidrojen üretimi dağıtılmış PEM elektroliz sistemleri

Uygulanabilir çalışma koşulları: küçük ve orta ölçekli dağıtılmış AEM hidrojen üretim sistemleri; uç plaka montajının sıkı eksenel alan kısıtlamaları getirdiği senaryolar için tasarlanmıştır.hafif bir genel sistem tasarımına yönelik gereksinimleri karşılayan.

• Seçmeli malzemeler: 17-7PH yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çelik
• Ürün Avantajları: İnce, hafif yapı, hem yüksek hem de düşük sıcaklık koşullarında istikrarlı bir performansla kapalı alanlarda yüksek yük çıkışını sağlar.

Hidrojen enerjisi uygulamaları için özel özelleştirme hizmetleri sunuyoruz: kendi kendini yönlendiren konumlandırma disk yayları, yalıtımlı kaplı disk yayları, önceden monte edilmiş entegre disk yayları,ve ultra ağır kullanım için standart olmayan veya özel şekilli disk yaylarıBireysel örnekler için başlangıç geliştirmesini destekleriz ve eşzamanlı yük simülasyonu ve kombinasyonlu seçim teknik desteği sağlarız.

Standartlaştırılmış yerüstü araştırma süreci, müşterinin ekipman çizimlerinin veya yapısal taslaklarının fotoğraflarını çekmeden gerçekleştirilir; bunun yerine,Yapılandırılmış röportajlar ve yerinde gözlemler yoluyla, elektroliz hücresi yığma yapılandırması, cıvata düzeni, önceden yükleme, arıza noktaları ve kabul sınav standartları ile ilgili bilgiler kapsamlı olarak toplanır.Bir "Alet Çalışma Durumu Tanıtıcı Raporu" oluşturulur., ve özel bir disk yay seçimi şeması sağlanır.

1. Üç boyutlu modelleme, çok fizikli sonlu element simülasyonuyla birleştirilerek, yüksek sıcaklık altında disk yaylarının stres davranışını, sürünmesini ve yorgunluk özelliklerini simüle etmek için kullanılır,Yüksek basınç ve termal döngü koşulları;
2. Çıkış yükü-deformasyon eğreleri, uygun olmayan seçimden kaynaklanan ekipman arızalarını proaktif olarak önlemek için en uygun kompozit tasarım şemaları ve güvenlik faktörü doğrulama raporları.

1. Hızlı prototip oluşturma: kısa vadeli anında teslimat ile standart özellikler; hızlı örnek üretimi ile standart olmayan özel siparişler;
2. Tam bir tedarikçi tür onay testi paketini tamamlamak için müşterilerle işbirliği yapıyoruz, kapsamlı iç test raporları sağlıyoruz; üçüncü taraf testi gerektiğinde,Müşterinin tedarikçi denetim döngüsünü kısaltmak için harici test kurumlarıyla tam koordinasyon sağlıyoruz..

1. Çıkış montajı SOP rehberliği ve tork kalibrasyonu öncesi eğitimi;
2. Toplu montaj armatürlerinin seçimi için tavsiyelerde bulunmak;
3. Projenin devreye girme aşamasında, disk yaylarının uzun süreli sürüklenme davranışını ve basınç bozulması çalışma verilerini izlemek için düzenli takip ziyaretleri yapılır.Ürünün sürekli iteratif optimizasyonunu sağlayan.

1. Bozuk bileşenlerin ücretsiz sökme analizi, kapsamlı bir iyileştirme planı sağlar;
2. Ürünlerin ısı işleme ve yüzey işleme süreçlerini tekrarlı olarak yükseltmek için endüstri eğilimlerine uyum sağlamak;
3. Çerçeve ortak müşterilerimiz, teknik sorulara 24 saat yanıt veren özel teknik bağlantı mühendisleri atanır.

1. Disk kaynağı yük sapması önemli ölçüde azalır, yakıt hücresi yığınında genel basınç eşitsizliği belirgin bir şekilde azalır,Birim cihaz başına elektrot plaka temas direnci düşürülür., ve hidrojen üretimi için operasyonel enerji tüketimi optimize edilir;
2. Yüksek yük sınırlı sıkıştırma koşullarında, yüksek sıcaklıklı sürünme zayıflatma derecesi önemli ölçüde azalır, vida yeniden sıkıştırma döngüsü önemli ölçüde uzatılır,ve yıllık bakım süresi önemli ölçüde kısaltılır.;
3. Disk yayının üzerindeki aşınmaya dayanıklı kaplama, metal kalıntılarının dökülmesini etkili bir şekilde engeller ve elektrolit kirliliğinden veya yalıtım bozulmasından kaynaklanan arızaları önemli ölçüde azaltır.
4. Nikel bazlı alaşım çözeltisi, yüksek basınçlı hidrojen koşullarında hidrojen kırılmadan kaynaklanan kırılma riskini etkili bir şekilde azaltır.Ekipmanın teorik kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

1. Disk yaylarının birim başına satın alma maliyeti düştü ve bu da seri üretim projeleri için önemli yıllık malzeme tasarruflarına yol açtı.
2. Kapama ve yeniden sıkıştırma işlemlerinin sıklığını önemli ölçüde azaltır.Bu sayede yıllık operasyon ve bakım işgücü maliyetleri tasarruf edilir ve her bir ekipman için üretim duraklama kaybı önlenir.;
3. Disk yay kırılması ve mühürleme sızıntıları olasılığını azaltır, böylece orta sızıntıdan kaynaklanan ekipman hurdalanmasını ve güvenlikle ilgili kaza kayıplarını önler;
4. Yerel üretim ve teslimat, uzun mesafeli uluslararası lojistik döngülerini ortadan kaldırır ve böylece projeler için envanter tutma maliyetlerini azaltır.

1. Elektrolizör çalışma koşul parametrelerini, ekipman çizimlerini ve kabul test standartlarını senkronize etmek için müşterinin teknik ekibi ile koordinasyon;
2. Disk yayının malzemesini, boyutlarını ve yığma konfigürasyonunu doğrulamak için simülasyon tabanlı bir çıkış seçimi çözümü sağlamak;
3. Deneme numunelerini tam fabrika içi denetim raporuna eşlik eden zamanında teslim etmelidir.
4. Müşterinin laboratuvarı ile tam tip testlerini tamamlamak için işbirliği yapmak ve gerektiğinde test verilerini tamamlamak için üçüncü taraf test kurumlarıyla koordinasyon yapmak;
5. Küçük partilerin makine içi karşılaştırılması ve kurulum testleri, ardından üç ay boyunca ekipman operasyonel test verilerinin sürekli izlenmesi yapılmalıdır.
6. Müşteri ve tedarikçi yeterlilik incelemesini tamamlamak ve uzun vadeli bir tedarik çerçeve anlaşması imzalamak.

Özel koşullarda çalışan yüksek güçlü ağır yüklü elektroliz hücrelerinin ve ekipmanlarının müşterileri için ortak geliştirme kanalları açıyoruz:

1. Her iki taraf da yakıt hücresi yığınının uzun süreli işlev bozukluğu verilerini paylaşmak için özel bir teknik görev grubu oluşturur.
2. Sunzo, disk yaylarının konik boşluklarının şekillendirilme sürecini optimize etmek için Ar-Ge kaynaklarına yatırım yaptı, ayrıca onların ısı işleme ve yüzey sertleştirme süreçlerini;
3. Müşteri, uzun süreli sürüklenme ve yorgunluk deneysel çalışma verilerini toplamak için bir kurulum test platformu sağlar.
4. Her iki taraf da hidrojen enerjisi tabanlı elastik bileşenlerle ilgili kullanım modeli patentleri ve buluş patentleri için birlikte başvuruda bulunabilir ve elde edilen teknolojik başarıları paylaşabilir.
5. Ortak olarak geliştirilen son ürünler öncelikli tedarik, özel fiyatlandırma ve özel teknik hizmet haklarına sahip olacak.

1. Büyük ölçekli alkali elektrolizör ekipmanı üreticileri: yüksek yük sürüklenmesi ve zayıf yük tutarlılığı gibi temel zorlukları çözmek için büyük çaplı merkezi gerilimli laminasyonlu disk yaylarını kullanırlar.Yerel ekipman tedarik zincirleri ile uyumluluğu sağlayarak;
2. Endüstriyel hidrojen üretim ekipmanları tedarikçileri:güçlü alkali korozyona dayanıklı ve uzun bir yorgunluk ömrü sunan disk yayları içeren standartlaştırılmış vidalı montaj çözümleri sunar, büyük ölçekli hidrojen üretim projelerini desteklemek için tasarlanmıştır;
3. Yüksek basınçlı PEM elektrolizör baş ekipman tedarikçisi: Dacron korozyona dayanıklı kaplama ile birleştirilmiş yüksek kaliteli yaylı çelik substratlar kullanır,Yüksek basınçlı hidrojen ortamları ve sık başlama-durma operasyonları için uygun hale getirmek, böylece hidrojen kırılganlığı arızası riskini azaltır;
4. Dağıtılmış küçük-orta hidrojen üretimi entegratörü: AEM hafif minyatür disk yayları, sıkı uç plaka montaj alanlarına yerleştirmek için tasarlanmıştır.Uzun vadeli istikrarlı seri üretilebilirlik tedarikini sağlamak.