Jiangsu Sunzo – Livre blanc sur la solution intégrée à ressort à disque d'électrolyseur spécialisé

Nous fournissons des solutions complètes.

Jiangsu Sunzo est une entreprise nationale de haute technologie et une entreprise provinciale "spécialisée, raffinée, unique et innovante".,et fabrication de ressorts à disque, a participé à la formulation et à la révision de la norme nationale GB/T 1972 pour les composants élastiques, détient plus de 70 brevets relatifs aux ressorts,et a établi une base de production industrielle en boucle fermée couvrant toute la chaîne de valeur: custom processing of special raw materials precision forging of conical blanks specialized heat treatment according to specific operating conditions fully automated dimensional and force sorting operating condition simulation laboratory.

1. Certification du système: ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 et ISO 45001, couvrant l'ensemble de l'organisation, permettant de respecter les exigences strictes en matière d'audit de la qualité des équipements énergétiques;
2. Nous avons mis en place un laboratoire d'essais de précision de classe 100 000 équipé d'installations d'essais complètes couvrant les courbes de charge, la rampe à haute température,soulagement du stress, des cycles de fatigue, des pulvérisations de sel neutres, des analyses métallographiques et des tests de résistance à la fragilité de l'hydrogène; nous sommes capables de réaliser indépendamment des tests d'acceptation d'usine à part entière,fournir des rapports complets d'essais internes, et de soutenir les établissements tiers dans l' exécution de tests de certification externes;
3. Inventaire complet des matériaux: Nous maintenons un stock constant de matériaux spécialisés pour l'énergie hydrogène, y compris l'acier à ressorts raffiné, l'acier inoxydable austénitique, les superalliages à base de nickel Inconel,acier inoxydable durci par précipitation, et des alliages résistants à la corrosion Hastelloy, avec des capacités de réponse rapide pour les livraisons d'échantillons et de lots;
4. Des capacités de service de soutien: spécifications standard avec inventaire en stock; ressorts à disque non standard disponibles pour les commandes personnalisées à partir d'une seule unité;Ensembles complets d'appui aux essais de type usine; des conseils techniques sur place pour l'assemblage technique; et un soutien à long terme pour l'analyse des défaillances.

Nous nous concentrons sur les trois principaux systèmes de serrage d'électrolyseurs: les systèmes ALK alcalins, les membranes d'échange de protons PEM et les membranes d'échange d'anions AEM.Pour faire face à cinq conditions de fonctionnement extrêmes critiques, cycle thermique cyclique, fragilité de l'hydrogène/corrosion alcaline forte, glissement à haute température à long terme,Nous fournissons des solutions complètes de serrage de ressorts à disque intégrées adaptées aux exigences de localisation des systèmes de serrage sur divers équipements de production d'hydrogène..

1. Préchargement uniforme uniformément réparti
2. Équilibre le serrage des plaques d'électrodes, de l'assemblage d'électrodes à membrane et des joints d'étanchéité; élimine les vides de pression locaux à l'intérieur de la pile à combustible;réduit la résistance de contact entre les plaques d'électrodes• stabilise la consommation d'énergie de production d'hydrogène et empêche la surchauffe localisée.
3. Compensation dynamique de glissement à long terme
4. L'élément d'étanchéité compensateur et le matériau de la plaque d'électrode neutralisent le relâchement par glissement en fonctionnement à long terme à haute température et haute pression,maintenir ainsi en permanence la charge de serrage de la pile et empêcher une diminution soutenue de la pression de fonctionnement.
5. Puffer adaptatif de démarrage à froid/chaud
6. Il est conçu pour résister aux fluctuations de température drastiques causées par des cycles fréquents d'allumage et d'arrêt de l'équipement,compense l'expansion et la contraction dimensionnelles dues aux effets thermiques dans les métaux, et élimine à la fois les fuites d'étanchéité dans des conditions de fonctionnement à basse température et les risques d'écrasement des modules de membrane dans des conditions de fonctionnement à haute température.
7. Garantie complète d'étanchéité de sécurité pour les équipements
8. The continuous and stable compression of the sealing structure effectively prevents major safety hazards such as alkaline electrolyte leakage and hydrogen-oxygen medium mixing under high-voltage operating conditions at their source.

1. Faible cohérence de la force
2. L'épaisseur et la hauteur libre des ressorts à disque du même lot présentent des variations de tolérance importantes;la charge de préchargement à plusieurs points de boulonnage pour chaque pile de piles à combustible présente de grands écartsLa répartition de la pression sur la pile est inégale; la résistance au contact fluctue; des températures élevées localisées se produisent.
3. Récréation de la tension à long terme à haute température sévère
4. Après plusieurs mois de fonctionnement continu, la précharge de l'équipement peut être considérablement réduite.l'unité doit être arrêtée pour démonter et resserrer les boulons, ce qui interrompt la production, réduit considérablement le taux de fonctionnement de la cellule d'électrolyse et augmente les coûts de main-d'œuvre d'exploitation et de maintenance.
5. Risques de fragilité de l'hydrogène et de défaillance par corrosion alcaline forte
6. Les électrolyseurs alcalins sont exposés à des électrolytes alcalins forts à base de KOH pendant de longues périodes; les électrolyseurs PEM fonctionnent dans un environnement hydrogène à haute pression,lorsque l'acier au carbone conventionnel et l'acier à ressort standard sont sujets à la corrosion de surface et à la fissuration interne induite par l'hydrogène, posant ainsi des risques potentiels de fracture et de fuite.
7. Durée de vie de fatigue insuffisante
8. En cas de cycles de démarrage et d'arrêt fréquents associés aux équipements auxiliaires du projet, les ressorts à disque sont sujets aux fractures par fatigue,qui peuvent entraîner directement une défaillance de l'étanchéité et des incidents de sécurité impliquant une fuite moyenne.
9. Le frottement de surface génère des débris métalliques.
10. Le frottement réciproque à long terme entre le ressort disque et la plaque terminale génère de la poudre métallique, qui contamine l'électrolyte, rayure l'électrode de membrane et, dans les cas graves,provoque une défaillance de la structure d'isolation.
11. Manques dans les composants de support traditionnels importés
12. Les marques de ressorts à disque à l'étranger présentent de longs cycles de livraison et des prix de produits relativement élevés; elles ne prennent pas en charge le développement sur mesure de petits lots, le manque d'ingénieurs techniques sur place en Chine,et sont incapables d'effectuer une optimisation de processus spécialisée adaptée aux conditions de fonctionnement uniques des cellules d'électrolyse.

Le client est un fabricant national leader de systèmes d'électrolyseurs complets,le déploiement simultané de deux lignes de production, l'une pour l'électrolyse ALK alcaline et l'autre pour sa technologie de membrane PEM exclusive; son portefeuille de produits couvre les unités de production industrielle d'hydrogène à grande échelle ainsi que les équipements d'hydrogène à haute pression de taille moyenne à grande;axée principalement sur les scénarios de production industrielle d'hydrogène vert à grande échelle.

1. Spécifications du produit: Grand ressort à disque de grande capacité de diamètre extérieur; ses diamètres et épaisseurs intérieurs et extérieurs se situent dans la gamme de dimensions générales des cellules d'électrolyse à haute puissance de grande capacité;
2. Matériaux de support d'origine: acier à ressorts classique;
3. Configuration de l'assemblage: assemblage empilé en plusieurs pièces disposé sur le côté extérieur de la plaque d'extrémité, utilisant une structure de fente de positionnement correspondante pour obtenir une limitation radiale;
4. Structure électrochimique de fixation des piles: disposition centrale de tension utilisant plusieurs boulons de tension, avec serrage uniforme appliqué à chaque pile individuelle;
5. Conditions de fonctionnement: l'équipement est conçu pour une charge de serrage élevée, le rapport de compression de l'assemblage de ressorts à disque se rapprochant de la plage de compression extrême;
6. État opérationnel actuel: la durée de vie du produit est longue selon la conception; cependant, une dégradation significative induite par la rampe se produit pendant le fonctionnement,nécessitant des arrêts occasionnels pour resserrer les boulons et compenser la perte de pression.

1. Le contrôle des tolérances dimensionnelles pour les ressorts à disque achetés à l'extérieur est doux; dans le même lot, il y a des fluctuations significatives de hauteur et d'épaisseur libres; après empilage,l'écart de charge dépasse les limites spécifiéesPar conséquent, il s'avère difficile d'obtenir une homogénéité de pression satisfaisante dans toute la pile.
2. Dans des conditions de fonctionnement de compression à haute charge limite, le matériau présente un comportement de glissement significatif et des arrêts fréquents pour le resserrement entraînent une perte de capacité de production;
3. Dans des conditions de fonctionnement à hydrogène à haute pression PEM, l'acier à ressorts classique présente une résistance insuffisante à la fragilité de l'hydrogène, ce qui présente un risque de fracture pour la sécurité pendant le fonctionnement à long terme;
4. Les produits de support standardisés traditionnels ne peuvent pas optimiser la structure du billet cônique ou le processus de traitement thermique pour répondre aux conditions de fonctionnement lourdes du client,Ils n'offrent pas non plus de solutions sur mesure.;
5. Les exigences de qualification des fournisseurs imposent une série complète d'essais de type; toutefois, ces essais nécessitent de longues durées,Les délais de livraison prolongés peuvent facilement retarder la mise en service du projet..

1 Stabilité de charge 2 Constance dimensionnelle 3 Faible déformation permanente / Résistance à la rampe 4 Durée de vie de la fatigue

1. Optimiser le coût global de l'approvisionnement en appui dans le cadre de spécifications de performance équivalentes;
2. En améliorant le processus de fabrication, les tolérances dimensionnelles des ressorts à disque sont réduites, améliorant ainsi la cohérence de charge au sein du même lot;
3. Fournit un ensemble complet de données d'essai et d'inspection de type usine, répondant pleinement aux exigences de l'audit interne de l'accès du client;
4. ouvrir des canaux de développement conjoints pour répondre spécifiquement au défi du secteur de la réduction de la dérive à long terme dans les ressorts à disque composites à forte charge.

Pour répondre aux conditions de fonctionnement à haute charge, d'empilement à plusieurs feuilles et de compression extrême inhérentes aux électrolyseurs à haute puissance,Jiangsu Sunzo a introduit une solution de ressort à disque intégrée spécialement conçue pour les véhicules lourds, faible résistance à la rampe contre la fragilité de l'hydrogène, offrant une couverture complète de tous les défis techniques auxquels sont confrontés les clients.

Utilisation de matières premières en acier à ressort ultra-pure combinées à un procédé exclusif de traitement thermique d'éteinte et de trempage,ce produit utilise un processus de production normalisé pour assurer rigoureusement une excellente résistance à une forte corrosion alcaline, des propriétés de glissement réduites et une rentabilité pour les applications d'équipements à grande échelle, ce qui le rend idéal pour les systèmes de production d'hydrogène en continu avec de grands volumes standard.

Ce produit utilise un substrat en acier à ressort de haute qualité couplé à un revêtement résistant à la corrosion Dacron,combiné avec un procédé de traitement de surface normalisé pour résister à l'humidité et aux milieux corrosifs; il contrôle efficacement le relâchement des contraintes à haute température, ce qui le rend adapté aux environnements hydrogène à haute pression et aux conditions impliquant des cycles de démarrage et d'arrêt fréquents,assurant ainsi une compression uniforme à long terme de la membrane d'échange de protons, atténuant le risque de défaillance élastique lors d'un fonctionnement prolongé et favorisant l'intégration avec des solutions d'isolation par électrode à membrane.

1. Le procédé de forgeage de précision pour les blancs coniques comporte un contrôle strict de la planéité de la surface de support du ressort disque, avec des tolérances d'épaisseur qui dépassent les normes générales de l'industrie;
2. un système de tri entièrement automatisé de la charge de l'ensemble pour les produits finis; la déviation de la charge du ressort disque dans le même lot est contrôlée à ± 3%,amélioration significative de l'uniformité globale de la pression des piles à plusieurs boulons;
3. Le système de commande à boucle fermée dimensionnelle est conçu pour correspondre à la structure de fente de positionnement de la plaque client, assurant un montage sans blocage ni frottement radial,réduisant ainsi la production de débris d'usure sur les extrémités.

1. La simulation de champ multi-physique basée sur des éléments finis est utilisée pour simuler les courbes de déplacement de force de plusieurs composants empilés, optimiser le rapport conique conique des ressorts à disque,et empêcher la fissuration induite par la concentration de contrainte dans des conditions de compression extrêmes;
2. Les surfaces de contact des ressorts à disque sont recouvertes d'un revêtement sec à faible frottement et résistant à l'usure, ce qui réduit les pertes de frottement mutuelles entre les stratifications, empêche le rejet des débris métalliques,répond aux exigences de fonctionnement des équipements de production d'hydrogène pour les milieux propres, et élimine le besoin de graisse de lubrification pour l'assemblage;
3. La courbe de charge est adaptée à la plage de force de serrage spécifiée par le client,réduire de manière significative l'atténuation de la glissade au niveau de compression ultime et prolonger considérablement le cycle de raffermissement du boulon.

Des ensembles complets de rapports d'essais internes doivent être fournis simultanément aux échantillons d'essai et aux lots de produits; ces rapports peuvent inclure une série complète de données d'essais, telles que:microstructure métallographique des matières premières, essais de dureté, courbes caractéristiques de charge/déformation, essais de durée de vie par fatigue de 10 000 cycles, essais de corrosion par pulvérisation de sel neutre de 1 000 heures, essais de relâchement par rampage à haute température,test de résistance à la fragilité à l'hydrogène; si des tests autorisés par un tiers sont nécessaires, nous pouvons aider le client à coordonner avec des institutions de test externes pour effectuer les tests.

1. Simulation libre de la force de serrage de la pile de pile à combustible, donnant le nombre optimal de ressorts à disque et le schéma de sélection de la configuration correspondant;
2. Les ingénieurs fournissent des conseils sur le montage sur place, fournissent des flux de travail standardisés d'assemblage de composites et des spécifications d'étalonnage du couple de pré-tightening;
3. Décomposition gratuite et analyse des défaillances pour détecter les anomalies opérationnelles du produit; fournit un plan d'itération et d'optimisation des processus;
4. Mettre en place des canaux de R&D collaboratifs dédiés à l'itération continue des processus de production et à la résolution des défis communs à l'ensemble de l'industrie tels que la dérive lourde et la fragilité de l'hydrogène.

Conditions de fonctionnement applicables: systèmes de production d'hydrogène alcalin industriel de grande capacité, environnements d'électrolyte alcalin fort KOH,fonctionnement continu à l'état d'équilibre à moyen et à long terme de l'équipement; adapté aux structures de fixation à boulons autour du réservoir d'électrolyseur et au point de compression principal central, qui compensent continuellement la glissade et l'expansion/contraction thermique,en assurant ainsi un maintien stable de la pression d'étanchéité de la pile de piles à combustible.

• Matériaux disponibles: acier à ressorts raffiné, acier inoxydable résistant à la corrosion 316L
• Avantages du produit: solutions de support matures avec un excellent rapport coût/performance; résistance aux alcalins supérieure; contrôle strict de la déformation par rampage dans des conditions de fonctionnement à long terme;prend en charge la livraison stable à la demande en gros volumes.
• Spécifications: l'ensemble de la série de produits couvre toutes les spécifications de diamètre extérieur; prend en charge toute combinaison de cellules simples, de configurations empilées ou de configurations jumelées;Des solutions de correspondance personnalisées peuvent être fournies en fonction de la configuration de la pile du client..

Conditions de fonctionnement applicables: environnement hydrogène à haute pression, cycles thermiques fréquents de démarrage et d'arrêt et fonctionnement continu à pression moyenne;conçus pour le serrage uniforme à long terme des systèmes à membrane d'échange de protons, répondant aux exigences de serrage des électrolyseurs PEM classiques et atténuant le risque de défaillance de la dégradation élastique lors d'un fonctionnement prolongé.

• Matériaux disponibles: acier à ressorts raffiné de haute qualité de qualité spéciale, 50CrVA et acier à ressorts allié 60Si2Mn
• Avantages du produit: équipé du revêtement anti-corrosion Dakro et doté d'un procédé de traitement de surface normalisé qui résiste efficacement à l'humidité et à l'érosion induite par le milieu;fournit un contrôle stable sur le relâchement des contraintes à haute température, peut être associé à des solutions de traitement d'isolation par électrode à membrane et offre une excellente compétitivité en termes de coûts.
• Modèles compatibles: électrolyseurs de production d'hydrogène PEM à haute tension de petite et moyenne puissance; systèmes d'électrolyse PEM distribués de production d'hydrogène

Conditions de fonctionnement applicables: systèmes de production d'hydrogène AEM distribués à petite ou moyenne échelle; conçus pour les scénarios où l'installation de plaques terminales impose des contraintes d'espace axial strictes,répondant aux exigences d'une conception globale du système léger.

• Matériaux optionnels: acier inoxydable durci par précipitation 17-7PH
• Avantages du produit: la structure mince et légère permet une charge élevée dans des espaces confinés, avec des performances stables dans des conditions de température élevée et basse.

Nous offrons des services de personnalisation spécialisés pour les applications d'énergie hydrogène: ressorts à disque de positionnement autoguidé, ressorts à disque enduits d'isolation, ensembles de ressorts à disque intégrés préassemblés,et ressorts à disque ultra-lourds non standard ou sur mesure; nous soutenons le développement de démarrage pour des échantillons individuels et fournissons une simulation de charge simultanée et un soutien technique de sélection combinée.

Le processus d'enquête standardisé sur place est réalisé sans prendre de photos des dessins de l'équipement ou des plans structurels du client;à travers des entretiens structurés et des observations sur place, des informations concernant la configuration de l'empilement de la cellule d'électrolyse, la disposition des boulons, la précharge, les points de défaillance et les normes d'essai d'acceptation sont collectées de manière exhaustive.un "Rapport de diagnostic des conditions de fonctionnement de l'équipement" est généré., et un schéma de sélection de ressorts à disque sur mesure est fourni.

1. La modélisation tridimensionnelle combinée à la simulation d'éléments finis multi-physique est utilisée pour simuler le comportement de contrainte, la rampe et les caractéristiques de fatigue des ressorts à disque à haute température,conditions de haute pression et de cycle thermique;
2. Des courbes de déformation de la charge de sortie, des schémas de conception optimaux des composites et des rapports de vérification des facteurs de sécurité pour éviter de manière proactive les défaillances des équipements résultant d'une mauvaise sélection.

1. Prototypage rapide: spécifications standard avec une livraison ponctuelle à court terme; commandes sur mesure non standard avec production rapide d'échantillons;
2. Nous collaborons avec les clients pour compléter la gamme complète de tests d'homologation de type fournisseur, en fournissant des rapports de test internes complets; lorsque des tests par des tiers sont nécessaires,Nous assurons une coordination complète avec les établissements de test externes pour raccourcir le cycle d'audit des fournisseurs du client..

1. Les équipements doivent être équipés d'un système d'aiguillage et d'un système d'aiguillage.
2. Fournir des recommandations pour le choix des appareils de montage par lots;
3. Au cours de la phase de mise en service du projet, des visites de suivi régulières sont effectuées afin de surveiller le comportement à long terme des ressorts à disque et les données opérationnelles de décomposition de la pression.permettant une optimisation itérative continue du produit.

1. analyse gratuite du démontage des composants défectueux, fournissant un plan d'amélioration complet;
2. S'aligner sur les tendances de l'industrie pour améliorer de manière itérative les processus de traitement thermique et de traitement de surface des produits;
3. Nos clients partenaires sont dotés d'ingénieurs de liaison technique dédiés qui répondent aux demandes de renseignements techniques 24 heures sur 24.

1. L'écart de charge du ressort disque est considérablement réduit, la non-uniformité globale de pression sur la pile de piles à combustible est nettement réduite,la résistance de contact de la plaque d'électrode par unité de dispositif est abaissée, et la consommation d'énergie opérationnelle pour la production d'hydrogène est optimisée;
2. Dans des conditions de compression à haute charge-limite, l'amplitude de l'atténuation de la dérive à haute température est significativement réduite, le cycle de raffermissement du boulon est considérablement prolongé,et le temps d'arrêt annuel pour l'entretien est nettement réduit;
3. Le revêtement résistant à l'usure sur le ressort à disque empêche efficacement le rejet des débris métalliques, réduisant considérablement les pannes causées par la contamination par les électrolytes ou la rupture de l'isolation;
4. La solution d'alliage à base de nickel atténue efficacement le risque de fracture induite par la fragilité de l'hydrogène dans des conditions d'hydrogène à haute pression,prolonger considérablement la durée de vie théorique de l'équipement.

1. Le coût d'approvisionnement par unité de ressorts à disque a diminué, ce qui a entraîné des économies de matériaux annuelles substantielles pour les projets de production en série;
2. Réduit considérablement la fréquence des arrêts et des opérations de resserrement,économiser ainsi les coûts de main-d'œuvre annuels d'exploitation et de maintenance et éviter les pertes de temps d'arrêt de production pour chaque pièce d'équipement;
3. Réduit la probabilité de rupture du ressort disque et de défaillance des fuites d'étanchéité, évitant ainsi le démantèlement de l'équipement et les pertes d'accidents liés à la sécurité causées par une fuite moyenne;
4. La production et la livraison locales éliminent les cycles logistiques internationaux à longue distance, réduisant ainsi les coûts de stockage des projets.

1. Coordonner avec l'équipe technique du client la synchronisation des paramètres des conditions de fonctionnement de l'électrolyseur, des dessins de l'équipement et des normes d'essai d'acceptation;
2. fournir une solution de sélection de sortie basée sur la simulation pour confirmer le matériau, les dimensions et la configuration du ressort disque;
3. fournir les échantillons d'essai conformément au calendrier prévu, accompagnés d'un rapport complet d'inspection interne de l'usine;
4. Collaborer avec le laboratoire du client pour compléter la gamme complète d'essais de type et, au besoin, coordonner avec des établissements de test tiers pour compléter les données d'essais;
5. Effectuer des essais de comparaison et d'installation de petits lots dans la machine, suivis d'une surveillance continue des données d'essais opérationnels de l'équipement pendant trois mois;
6. Compléter l'examen des qualifications du client et du fournisseur et signer un accord-cadre de fourniture à long terme.

Nous ouvrons des canaux de développement conjoints pour les clients de cellules d'électrolyse lourdes et de haute puissance et d'équipements fonctionnant dans des conditions spéciales:

1. Les deux parties établissent un groupe de travail technique spécialisé chargé d'échanger les données relatives aux pannes opérationnelles à long terme de la pile à combustible;
2. Sunzo a investi dans des ressources de R&D afin d'optimiser le processus de formage des pièces blanches coniques des ressorts à disque, ainsi que leurs processus de traitement thermique et de durcissement de surface.
3. Le client fournit une plateforme d'essai d'installation pour collecter des données opérationnelles expérimentales à long terme sur la glissade et la fatigue;
4. Les deux parties peuvent demander conjointement des brevets de modèles d'utilité et des brevets d'invention relatifs à des composants élastiques à base d'hydrogène et partager les réalisations technologiques qui en résultent;
5. Les produits finalisés développés conjointement bénéficieront d'une offre prioritaire, d'un prix exclusif et de droits de service technique exclusifs.

1. Les fabricants d'équipements d'électrolyseurs alcalins à grande échelle: utilisent des ressorts à disque stratifiés à tension centrale de grand diamètre pour relever des défis clés tels que la glissade à haute charge et la mauvaise cohérence de charge.tout en assurant la compatibilité avec les chaînes d'approvisionnement des équipements locaux;
2. Fournisseurs d'équipements de production industrielle intégrée d'hydrogène:fournir des solutions de montage à boulons standardisées avec des ressorts à disque résistants à une forte corrosion alcaline et offrant une longue durée de vie par fatigue, conçus pour soutenir des projets de production d'hydrogène à grande échelle;
3. fournisseur d'équipements de tête d'électrolyseur PEM haute pression: utilise des substrats en acier à ressorts de haute qualité combinés à un revêtement résistant à la corrosion Dacron,ce qui le rend adapté aux environnements hydrogène à haute pression et aux opérations de démarrage et d'arrêt fréquentes, réduisant ainsi le risque de défaillance de la fragilisation à l'hydrogène;
4. intégrateur de production d'hydrogène distribué de petite à moyenne taille: ressorts à disque miniatures légers AEM, conçus pour accueillir des espaces d'installation de plaques étroits,l'assurance d'un approvisionnement stable à long terme en matière de production de masse.