Precyzyjna inżynieria na zamówienie sprężynowa sprężynowa w stali 50CrVA do zastosowań przemysłowych
Precyzyjna inżynieria na zamówienie sprężynowa sprężynowa w stali 50CrVA do zastosowań przemysłowych
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Sihong, Chiny
Nazwa marki:
Sunzo
Certyfikacja:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
Zbywalny
Cena:
Zbywalny
Warunki płatności:
Zbywalny
Podsumowanie produktu
Niestandardowe spiralne sprężyny naciskowe zaprojektowane przez zespół badawczo-rozwojowy doktoratu. Certyfikat ISO 9001 z ponad 200 opcjami materiałowymi, szybkim prototypowaniem i precyzyjnymi testami do zastosowań przemysłowych, samochodowych i medycznych.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
sprężynowa sprężyna śrubowa 20 mm
,sprężyna przemysłowa 20 mm
,przemysłowa sprężynowa sprężyna sprężeniowa
Tworzywo:
Stal
Typ obciążenia:
Kompresja
Proces produkcyjny:
gorąca rolka
Kształt:
Płaski
Specyfikacja:
50CrVA
Temperatura robocza:
-200°C do 350°C
Wytrzymałość na rozciąganie:
2200 MPa
Odporność na zmęczenie:
30% wyższy
Średnica drutu:
0,15 mm
Precyzja skoku:
0,002 mm
Niezawodność cyklu:
10 milionów cykli
Praca w wysokiej temperaturze:
315°C
Tolerancja ugięcia obciążenia:
±0,5%
Żywotność z powodu zmęczenia:
10⁸ cykli
Odporność na spray solną:
Ponad 1000 godzin
Współczynnik obciążenia dynamicznego:
1:8
Typ powłoki:
TiN, CrN
Stopy materiałów:
Ponad 200 stopów
Czas realizacji prototypu:
48 godzin
Siła plonu:
80%
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy opracował niestandardowe rozwiązania sprężynowe spiralne do zastosowań precyzyjnych
W dzisiejszym wyspecjalizowanym przemyśle, generic compression springs fail to address the unique operational demands of modern equipment—whether it's micro-precision requirements in medical devices or extreme load conditions in aerospace systems.
Zespół inżynierów
Nasz program spiralnej sprężyny kompresyjnej jest napędzany przez dedykowany zespół badawczo-rozwojowy złożony z 15 inżynierów mechanicznych (8 z doktoratem z nauk o materiałach) i 7 specjalistów ds. projektowania,każdy z średnio 12+ lat doświadczenia w zakresie inżynierii sprężynowejTa technologiczna siła dostarcza dostosowane rozwiązania, które odpowiadają Twoim parametrom wydajności, ograniczeniom środowiskowym i potrzebom skalowalności produkcji.
Zaawansowany przepływ pracy inżynieryjnej
Nasz proces inżynieryjny rozpoczyna się od wspólnej analizy wymagań, w której mapowaliśmy czynniki krytyczne, takie jak:
- Profile obciążeń dynamicznych (statyczne/dynamiczne stosunki sił do 1:8)
- Zakres temperatury pracy (-200 °C do 350 °C)
- Narażenie na działanie środowiska (środki korozyjne, wibracje lub promieniowanie)
Wykorzystując zaawansowane platformy CAD (SolidWorks 2024) i wielofizyczne oprogramowanie FEA (ANSYS Mechanical Enterprise), nasz zespół przeprowadza symulacje parametryczne w celu optymalizacji geometrii cewki, zmienności wysokości,W przypadku prototypu, który jest w stanie wykorzystać się do wykonania projektu, należy zastosować następujące metody:.
Kompleksowy wybór materiałów
Wybór materiału opiera się na naszej wewnętrznej bazie materiałów z ponad 200 stopami, w tym specjalistycznych mieszanin, takich jak chromowa, krzemowa i wanadowa stal (modyfikowana ASTM A401) dla 30% wyższej odporności na zmęczenie,i stopów niklu i tytanu do zastosowań pamięci kształtu.
Badanie kwalifikacji materiałowych
Weryfikacja wytrzymałości na rozciąganie (do 2200 MPa)
Analiza wytrzymałości na złamania (wartości KIC)
Badanie odporności na korozję (spray solny ASTM B117 przez ponad 1000 godzin)
Zaawansowane metody leczenia
Uwolnienie od napięć kryogennych (-196°C)
powłoka PVD (TiN, CrN) dla zwiększonej odporności na zużycie
Szybkie prototypowanie i testowanie
Nasze możliwości szybkiego prototypowania przyspieszają czas wprowadzania na rynek z prototypami metalowymi wydrukowanymi 3D (za pomocą technologii SLM) do testowania formy w ciągu 48 godzin,po czym wykonuje się przedprodukcję CNC w celu walidacji wydajności.
Każdy zamówiony projekt poddaje się testom iteratywnym w naszym akredytowanym laboratorium ISO 17025, w tym:
- Mapy krzywej obciążenia-odchylenia (tolerancja ± 0,5%)
- Cykl życia zmęczenia (108 cykli przy 80% wydajności)
- Badania w komorze środowiskowej
Udowodnione skuteczność
Zastosowanie robotyki chirurgicznej
Opracowano sprężynię o średnicy 0,15 mm z dokładnością 0,002 mm, osiągając niezawodność 10 milionów cykli dla producenta robotów chirurgicznych.
Zastosowanie w przemyśle naftowym i gazowym
Wysokotemperaturowe sprężyny Inconel 718 działają nieprzerwanie w temperaturze 315°C bez utraty wydajności w operacjach wiercenia ropy naftowej.
Dzięki wsparciu naszego systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015 i dedykowanych menedżerów projektów, zapewniamy przejrzystą komunikację w całym cyklu projektowania do produkcji, dostarczając nie tylko komponenty, ale również produkty, które są dostępne dla klientów.ale rozwiązania, które rozwiązują najbardziej złożone wyzwania wiosenne..
Powiązane produkty
