エラスティックコンポーネント ディスク DIN 2093 スプリング 変形硬さ 0.1 - 15mm
エラスティックコンポーネント ディスク DIN 2093 スプリング 変形硬さ 0.1 - 15mm
基本プロパティ
原産地:
シホン、中国
ブランド名:
Sunzo
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
交渉可能
製品概要
ISO 9001認証を取得し、お客様の仕様に合わせて設計されたカスタム皿バネ。高度な FEA 設計、極限条件 (-270°C ～ 650°C) に対応する材料、および完全なトレーサビリティ。プロトタイプの検証と自動生産により、精度と耐久性が保証されます。
製品カスタム属性
ハイライト
エラスティック部品 16983
,16983 0.1mm
,ディスクスプリング洗浄機 15mm
動的負荷:
50kNまで
たわみ限界:
0.1～15mm
温度範囲:
-270℃～650℃
外径:
6~200mm
疲労寿命:
最大10⁹サイクル
皿の高さと厚さの比率:
0.4-12
円錐形の角度:
12°-18°
エッジ半径:
0.2-0.8 mm
剛性:
5～50N/mm
CNCスタンピング公差:
±0.02 mm
熱処理の温度:
980°C
硬度:
HRc 42-52
塩スプレー抵抗:
500時間
腐食防止:
1,500時間
三次元測定機の解像度:
0.001mm
材質のオプション:
50CrVA、インコネル718、SUS316L
荷重たわみの検証:
ISO16148
微細構造解析:
金属組織検査
表面処理の選択:
リン酸亜鉛、ダクロメット、無電解ニッケル
バッチテスト標準:
DIN 2092
製品説明
詳細な仕様と特徴
SUNZOディスクスプリングカスタマイズプロセス:設計仕様から生産検証までの工学ワークフロー
エンジニアリングによるカスタマイズ
SUNZOの精密設計のディスクスプリングは 構造化された6段階ワークフローを通じて あなたの正確なアプリケーション要件に合わせて設計されています2015年に認定されたプロセスにより,お客様の特定のニーズに最適なパフォーマンスと信頼性が保証されます.
技術コンサルティングと要件分析
私たちのアプリケーションエンジニアは,包括的な要件分析を行い,以下を含む重要なパラメータを把握します.
- 動的負荷プロファイル (静的/動的力 50 kNまで)
- 傾き制限 (0.1〜15mm)
- 動作温度範囲 (-270°Cから650°C)
- 環境への曝露 (腐食媒介,放射線,振動)
- 尺寸制限 (外径6~200mm)
先進的な設計と工学
設計段階では ANSYS ソフトウェアを使用して 高度な有限元素分析 (FEA) を採用し
- ストレスの分布と疲労寿命 (最大109サイクル)
- 熱力・機械サイクルの下での負荷傾斜特性
- 皿の高さ/厚さ比 (0.4-1.2) を含む幾何学的最適化
- 円形角 (12°~18°) と縁半径 (0.2~0.8mm) の最適化
- 目標硬さ (5-50 N/mm) と非線形力行動
材料選定ガイド
50CrVA合金 高疲労度産業用
インコネル718 極端な温度環境
SUS316L 腐食媒体の暴露
プロトタイプの検証と試験
プロトタイプ検証は,CNC精密スタンプリング (許容度±0.02mm) と独自の熱処理プロセスを利用する.ISO 16148規格による包括的な試験には,以下が含まれます:
- 負荷偏差曲線の検証
- 硬度試験 (HRC 42-52)
- 金属学検査による微細構造分析
生産と品質保証
生産実行は,リアルタイムSPCモニタリングの自動化製造セルを活用します.表面処理オプションには以下が含まれます:
- 亜鉛リン酸塩 (500時間塩噴霧耐性)
- ダクロメットコーティング (腐食防止1500時間)
- 電気のないニッケル塗装 (FDA準拠アプリケーション)
各コンポーネントは,原材料の認証から最終検査データまでの完全な追跡性を確保するために,ユニークなシリアル番号でレーザーマークを受けます.
最終検証と文書化
品質検証には,CMM (0.001mm解像度) を用いて100%の次元検査,超音波の欠陥検出,疲労耐久性 (DIN 2092 による) のバッチ試験が含まれます.特殊なアプリケーション向けに利用可能なカスタムテストプロトコル.
最終的な配達には,材料証明書 (EN 10204 3.1),試験報告,FEAシミュレーションデータなどの包括的な文書が含まれます.私たちの技術サポートチームは,インストールガイドとパフォーマンスモニタリングの推奨を提供します.
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